采动影响下回采巷道底鼓控制技术

通过对回采巷道底板与煤柱的破坏关系分析,得到两帮煤体首先变形破坏是采动影响下回采巷道底鼓的直接原因,认为该类巷道的底鼓类型以挤压流动性底鼓为主;研究了底鼓的主要影响因素和现有底鼓防治措施,根据该矿9214巷道实际情况,提出了锚杆支护、全封闭工字钢的联合支护技术控制巷道底鼓,保障巷道围岩稳定。     

采动影响下回采巷道底鼓机理及实用性技术研究

通过对回采巷道底板与煤柱的破坏关系分析,得到两帮煤体首先变形破坏是采动影响下回采巷道底鼓的直接原因,认为该类巷道的底鼓类型以挤压流动性底鼓为主,并得出对其底鼓机理的新认识;研究了现有底鼓防止措施,提出了在没有更好、更直接办法控制该类巷道底鼓的情况下,巷道起底翻修不失为一种有效、经济的实用性技术。现场实践表明,采用巷道起底翻修能满足生产需要。     

回采巷道采动期间底鼓治理方法

为解决采动期间回采巷道底鼓治理难题,在受动压影响的回采巷道底板上由纵向槽钢梁、横向槽钢梁构成的支柱底梁结构,并安装单体液压支柱,将顶板的压力通过单体液压支柱传递到底板,同时利用单体液压支柱本身所具有的高支护阻力,以达到控制底鼓的目的。该方法支护强度高、操作简便、对生产影响很小,是一种有效的采动期间巷道底鼓治理方法。     

巷道底鼓分析及控制

文章综合国内外关于巷道底鼓现象的资料,详细阐述了对巷道底鼓的分析和认识,介绍了常见巷道底鼓的类型,结合贵州水城矿区大河边煤矿的实际,提出了预防巷道底鼓的对策和措施,经过现场的实践检验,证明具有很好的效果。     

回采巷道底鼓综合治理措施研究

基于东盘区51505巷735～780m范围内巷道严重底板鼓起、煤壁片帮等现象,为保证工作面安全快速回采,大同煤矿集团虎龙沟煤矿综采队通过技术研究,决定对底鼓地段采取"起底+施工复合底板+架设双L型工字钢棚"等联合措施进行治理。实际应用效果表明,该措施降低了片帮现象,控制底鼓量在0.12m以下,取得了显著成效。     

回采巷道底鼓力学原理研究

分析了回采巷道底鼓的发生、发展过程和影响因素，认为回采巷道的义鼓不仅与底板岩层的力学特性有关，还与工作面超前支承压力、顶板及上覆岩层变形、两帮变形有关，是这些因素综合作用的结果。     

深部巷道底鼓变形规律及其注浆治理

深部巷道底鼓的原因主要在于巷道附近的高应力场和软弱的底板岩石,水也是影响深部巷道底鼓的主要因素。本文根据淮南矿务局谢—矿—780m水平运道的实际资料,分析深部巷道底鼓变形的特点,从岩石物理化学性质和水理性质分析入手,探讨碱液灌注治理底鼓的原理和可行性。     

切槽卸压技术在巷道底鼓治理中的应用

针对阳平煤矿22202综采工作面回采巷道底鼓强烈的问题,通过理论分析巷道底鼓的机理,提出了切槽卸压的治理方案,并采用理论计算及数值模拟对切槽尺寸进行了选择,现场应用后,底板变形量大幅度减小,效果良好。     

巷道底鼓治理技术探讨

阳煤集团二矿南翼主运皮带巷服务年限为30年,但受矿压影响巷道底鼓变形严重,为了解决该巷道底鼓变形的问题,保证巷道的服务年限,保障二矿的正常生产,我们试验了巷道底鼓治理技术。通过对巷道底鼓的治理,该巷道底鼓变形的情况基本得到解决。     

两次采动影响下巷道底鼓实测对比分析

本文针对高河煤矿目前面临的巷道底鼓研究成果的缺失,以E2305工作面胶带巷为例,对该巷道经历E2303工作面和E2305工作面两次采动影响的巷道底鼓变形进行实测对比分析。结果显示,E2305胶带巷受双采动影响后,巷道底鼓现象严重,需要采取有效的巷道补强支护进行控制。本文研究成果为高河煤矿巷道底鼓研究和控制提供理论参考。     

工作面回采巷道底鼓围岩控制技术研究与应用

针对5-2011回风巷在回采过程中巷道两帮变形、底鼓严重等问题,提出了采用加强顶板和两帮支护强度及对底部采用底板锚杆和注浆锚杆支护方案.经过现场监测和实践表明:底鼓量最大可达80 mm,两帮收敛量最大可到170 mm,分别为原支护下围岩底鼓和两帮变形量的5.7％和22.8％,支护效果显著,能够满足矿井正常安全生产要求.     

回采巷道底鼓力学原理研究

分析了回采巷道底鼓的发生、发展过程和影响因素 ,认为回采巷道的义鼓不仅与底板岩层的力学特性有关 ,还与工作面超前支承压力、顶板及上覆岩层变形、两帮变形有关 ,是这些因素综合作用的结果     

白集煤矿回采巷道底鼓的机理及防治

对白集煤矿回采巷道底鼓发生的机理进行了探讨，提出了用锚杆加固技术防治底鼓的方法，并经实际施工验证，取得了良好的效果。     

采动巷道底鼓机理与控制技术

采用理论分析、数值计算、现场钻孔窥视等方法研究分析了采动巷道底板变形破坏特征,揭示了浅部鼓起、深部下沉的底鼓机理,进一步分析了不同深度底板岩层的位移规律,发现了底鼓的"两点三区"特征:即采动巷道底板存在零位移点、零应变点,由这两个点将采动巷道底板分为拉应变上升区、拉应变压缩区、压应变压缩区.研究得到了底板岩性、水平应力对底鼓特征的影响规律,据此提出采动巷道底鼓控制重点是加固破碎底板,增大其峰后强度和残余强度,以加固的方法实现改良底板岩性,同时尽量减小底板自由面积,控制水平应力对底鼓的影响.提出了采动巷道底鼓控制技术:1)优化巷道布置以降低围岩应力环境;2)采用全长锚固的水力膨胀锚杆加固底板.并在一条典型的煤柱采动巷道进行工程应用,现场应用结果表明该技术控制底鼓效果显著.     

支承压力与回采巷道底鼓关系分析

分析了工作面超前支承压力与回采巷道底鼓的关系 ,认为回采巷道底鼓是由于支承压力的影响 ,底岩层受拉应变作用离层 ,进而在水平应力的压曲作用下产生的     

回采巷道蝶叶型底鼓机理研究

基于工作面回采过程中由于巷道底板岩性软弱,以及回采过程中会产生应力集中,巷道底鼓现象较为常见的问题,采用回采巷道的蝶形塑性区理论,以孙疃矿回采巷道发生的底鼓破坏作为研究背景,运用FLAC^3D数值模拟软件分析采动影响下巷道底鼓的发生机理。结果表明：(1)巷道所处的应力环境不同,所形成的塑性区形态也会不同,大主应力比的情况下,巷道围岩塑性区会出现蝶形分布,且蝶叶的方向随着主应力方向的旋转发生改变;(2)在采动影响下,会造成原岩应力场和采动应力场的叠加,从而在巷道围岩内形成高偏应力差,且最大主应力方向会向回采工作面一侧发生偏转,使塑性区蝶叶转向巷道底板,由于蝶叶的旋转导致底板岩石遭到破坏。研究结果对造成巷道底鼓破坏的原因有了一个新的认识。