发展球铁铸管生产大有可为

一、从几个统计数字看球铁铸管的发展随着人类社会的不断发展,用于运输各种物料的管道材料亦有了很大的改进,以输水为例,人们已从原始竹管、木管、陶管发展为水泥管、钢管、灰铁管,近代普遍采用了球墨铸铁管。球墨铸铁管工业是随着本世纪四十年代末,英国国际镍公司获得了应用镁处理球墨铸铁的专利以后才飞跃发展起来的。目前在世界范围内球墨铸铁已发展为仅次子灰口铸铁的铸造合金材料,在吨位和产值方面都超过了可锻铸铁和铸钢,可锻铸铁和铸钢早已     

用呼钢生铁生产球铁

一、呼钢生铁的特点与本溪铁相比,呼(呼尔浩特,下同)钢生铁中,除碳、硅、锰、硫相近外,含磷及干扰元素显著偏高,如表1所示。要保证球化,必须提高球化剂的加入量,结果是铸件白口倾向大,并出现严重缩松。二、措施     

球铁生产用原材料的选择

没有合格的原材料就难以生产出优质的球铁铸件。在这方面各厂家都已积累了丰富的生产经验。下面就我厂在球铁生产中所遇到的有关原材料选择方面的几个问题,向读者介绍如下。     

冲天炉生产贝氏体球铁的工艺

贝氏体球铁是一种不加入贵重金属,只加入适量的锰及微量合金元素,并采取相应的热处理方法,而得到金相组织为贝氏体间有少量马氏体和奥氏体的抗磨球墨铸铁。我们根据有关技术开发生产了一种成本低、工艺简便、性能好的贝氏体球铁磨球。 磨球是球磨机上的消耗品,每年我国在冶金、矿山、建材水泥、火力发电等方面消耗的磨球在100万t左右。现国内采用的磨球材质为轧(锻)钢、高     

用紫金生铁生产稀土镁球铁

我们遵照毛主席关于“独立自主,自力更生”的伟大教导,因陋就简,土法上马,大胆采用本省紫金生铁生产稀土镁球铁。经过十三次反复试验,终于试制成功了高强度QT60—2,高韧性QT40—10两种牌号的稀土镁球墨铸铁,并应用到50毫米、25毫米摇臂钻床、15吨糖机、拖拉机、吊车、摩托车柴油机等13种零件上。经过两年来的使用,效果良好,为解决我县钢材不足开辟了一条新途径,为应用本省生铁生产稀土镁球墨铸铁闯出了一条新路。     

理化工作密切配合球铁曲轴生产

我厂于七一年底开始试制球墨铸铁曲轴。在各级领导的重视和支持下以及各兄弟单位的协助下,经过半年多的实践,于七二年七月生产出第一批球铁曲轴,质量符合QT60-2标准。投产至今,已能生产手拖195-2C、195-12曲轴,空压机3L-8/10曲轴,冷冻机8AS10、4FV10、2FV10曲轴,粤野CA-10汽车曲轴及柴油机曲轴等共12种。已有四千多条曲轴出厂。     

奥贝球铁斜楔生产质量控制

本文论述了奥贝球铁斜楔生产的质量控制。奥贝球铁生产铁路货车斜楔满足技术要求σｂ≥１２００ＭＰａδ≥１％αｋ≥３０Ｊ／ｃｍ２（无缺口），零件本体硬度ＨＲＣ３８～４８     

奥贝球铁斜楔生产质量控制

本文论述了奥贝珠铁斜楔生产质量控制。奥贝珠铁生产铁路货车斜楔满足技术要求σｂ≥１２００ＭＰａσ≥１％αｋ≥３０Ｊ／ｃｍ＾２（无缺口），零件本体硬度ＨＲＣ３８－４８。     

铸态铁素体球铁的生产应用

1.前言 目前国内外对球墨铸铁进行了大量的试验研究,尤其是铸态球墨铸铁的生产与应用,取得了很大的进展。铸态球铁的应用不仅能提高产品的质量及性能,而且节约大量能源,省去热处理设备投资及工时,简化了生产工艺,缩短了生产周期,降低生产成本。因此,它具有良好的发展前景,是球铁生产发展的一个     

镁团块球化工艺生产中小型球铁辊实践

低铬钼无限冷硬球墨铸铁轧辊生产中要求铁水球化处理过程中硅铁的孕育量大，则要求配料中硅量要低，这给大量回用球铁料带来困难，同时需大量配入低硅生铁和部分废钢，选用镁四块球化新工艺（镁四块含Ｓｉ＜１２％）可放宽配料中对Ｓｉ量的要求。应用在低铬钼中小型球墨无限冷硬轧辊生产上，可简化操作工艺，轧辊质量指标达到国标要求。     

冲天炉生产轿车用铸态球铁

我们通过严格控制冲天炉熔炼工艺和铁水化学成分,采用含钡球化剂球化处理,加强炉前出铁槽的随流孕育,实现了稳定生产铸态QT450-10球铁,并成功地用于上海桑塔纳轿车压缩机支架铸件的生产。铸件在铸态下的力学性能为:σ_0=500～570MPa,δ=13%～18%。     

国内外球墨铸铁发展概况及我省球铁生产中急需解决的问题

石墨呈球状的铸铁称为球墨铸铁。其性能接近钢的水平,还可以象钢一样通过热处理和合金化进一步提高机械性能和获得某些特殊的物理化学性能。国外于1947年开始将这种新型结构材料用于生产。由于它具有优良的使用性能和工艺性能,生产简便、成本低廉,可以代替锻钢、铸钢和有色金属,广泛应用于各种机械零件。因此近年来发展很快,不少国家已达到或超过铸钢的产量。它的推广应用,对于开展材料节约代用、减少加工台时、提高生产效率有着重要的意义。     

开展球铁精铸螺旋伞齿轮生产试验

螺旋伞齿轮是汽车、拖拉机配件生产中的短线产品。它一方面需使用18 CrMnTi优质合金钢,另方面齿形部份加工复杂,需要五台进口格里生机床或弧齿伞齿轮铣床和一整套辅助设备才能组成生产线,一般中小工厂很难生产。因此,这种齿轮的供需矛盾十分突出。在上级党委的正确领导下,我厂干部、工人、技术人员遵照毛主席“打破洋框框,走自己工业发展道路”的教导、学习国内兄弟单位的先进经验,自力更生,土法上马,     

铸态混合基体球铁的生产应用

球墨铸铁由于具有优良的力学性能和铸造性能,成本低廉,应用越来越广泛。球墨铸铁的生产,一般都是经过热处理工序,以改善机械性能和简化成份控制。但热处理对生产带来很多不利因素,例如增加热处理设备,消耗大量能源,延长生产周期,提高铸件成本,造成铸件变形和表面氧化等,为此,国内外都对铸态球铁进行了很多研究,并取得成功。铸态球铁即在铸态下达到机械性能要求,取消热处理工序,克服了热处理带来的不利因素,可缩短生产周期、降低成本,提高经济效益。据估算,由于增加热处理工序,每吨球铁