基于ADO.NET的O/R Mapping中间件的研究

目前大多数软件开发都采用面向对象技术,而数据仍然保存在关系数据库中。由于对象模型和关系模型存在阻抗不匹配,因此实现对象与关系的映射已成为软件开发领域的关键问题。采用O/R M app ing(对象/关系映射)技术、XM L技术和软件分层的设计思想,实现了一个有效的数据库访问中间件,解决了利用ADO.NET开发应用程序遇到的数据表示和存取问题。     

基于SQL Server 2000的组态软件实时数据库

为了能在监控软件中实时监控数据,系统采用物理内存作为实时数据库的主存储区,在内存中完成对数据的存储、管理和实时操作.使用SQL Server 2000数据库管理历史数据,给出了基于商用数据库组态软件实时数据库的结构.整个系统采用多线程面向对象的编程方法,在查找方法上采用直接定位指针的搜索方法,解决了与Windows操作系统相融合的问题.测试结果表明该系统能达到监控实时性的要求.     

VC＋＋在农业普查光电采集数据编审中的应用

VC++是一种面向对象的系统开发工具,移植性强,效率高,特别适合解决底层的系统问题.探讨了在农业普查数据体系框架下采用VC++面向对象的方法处理.xml软件体系结构,并将其转化为数据结构,再与数据库完美结合的可行性;指出了采用VC++设计软件时为防止系统退出后驻留内存,造成内存泄漏,要特别注意对象等生存期结束后的销毁工作.实践证明,利用VC++解决农业普查中的数据完整性问题是非常可行的.     

基于多磁盘内存映射的并行湍流相屏生成方法

大气湍流仿真的核心问题是生成较高精度的多层湍流相屏。针对经典谱反演生成方法,占用大量计算机资源,且无法并行计算的问题,本文提出并实现了一种基于多磁盘内存映射的并行计算方法。该方法的基本思想是将数据量较大的文件暂存在多个磁盘上,分块映射部分数据到内存中进行并行计算,使用操作系统提供的函数接口实现了无需人工干预的分块自动化内存映射机制。实验结果表明,新方法运算速度提升明显,仿真结果较为准确。该方法不但可以解决大数据湍流相屏的并行生成,还适用于一般的大数据科学计算和计算机仿真。     

基于面向对象技术的CAD系统研究

着重阐述了面向对象技术在工程数据库开发中的地们和重要作用，提出了一种基于通用图形系统的CAD建模方法，并详细讨论了它与工程数据库的连接和实现。所提出的CAD建模和具体实现技术具有较好的适应性，便于推广使用。     

基于SolidWorks模型的虚拟装配模型转换和表达方法

为将SolidWorks装配模型转换为虚拟装配模型,提出把虚拟装配系统模型转换划分为零件模型转换和装配约束模型转换两部分.使用虚拟仿真标准格式OpenFlight数据库表达零件的层次化模型,采用面向对象的层次化模型表达零部件间的装配约束模型,零件模型和装配约束模型通过结点编号实现映射.在基于OpenGL Performer的虚拟装配系统中实现了装配模型的重构,实例研究表明该方法简单有效,具有可扩展性.     

篮球裁判员培训仿真系统的研制

简要介绍了Visual Basic6．0面向对象可视化编程技术在篮球裁判培训的应用，利用它的可视化编程和代码编程技术，建造了虚拟现实的比赛环境，实现了交互式的裁判培训仿真系统，使系统具有可扩展性，可以用于其它内容的培训和教学。     

ExtremeDB在实时多传感器数据采集系统中的应用

针对实时多传感器数据采集系统因系统处理的数据量大、实时性强,基于硬盘数据库的系统开发难以胜任实时性、快速性要求的问题,通过对嵌入式内存数据库ExtremeDB的应用研究,解决实时多传感器数据采集系统在海量数据接收的情况下实现处理数据的实时性.在ExtremeDB的应用中,详细说明了构建内存数据库的方法,并通过模式编译器生成数据库API,在与硬盘数据库性能对比中,证明ExtremeDB内存数据库在各方面都具有较大优势.用ExtremeDB开发实时数据采集系统可有效地缩短开发周期,对提高系统的实时性和可靠性,具有一定的借鉴和指导意义.     

数控加工仿真系统的研究与实现

根据面向对象技术开发的数控加工过程仿真系统可对不同的仿真对象进行仿真.运用面向对象技术,确定了数控加工过程仿真系统的对象类和整体结构.在Visual C++环境下,开发了一个具有Windows支持界面的数控加工仿真系统,实现了数控加工的仿真,该系统可扩充,维护性好.     

基于Linux内核映射的校园网计费系统研究

针对校园网络带宽和用户数量的迅速增长,以及传统网关计费系统在网络中处于出口位置,成为系统瓶颈的因素,设计并提出了一种基于Linux内核内存与数据库之间的映射机制.使用该机制的计费系统在完成所有计费功能的同时减少了访问数据库的次数,从而提高了计费系统的效率.并且给出了网关计费系统的各模块组成,系统测试结果证明所有数据符合预先设计思想     

一种高速图像采集装置的设计

设计了一种基于NIOS II 软核处理器为系统控制核心, 以高速线阵CCD 为图像采集器件、以SDRAM 存储器为图像缓冲存储器的高速图像采集系统。采用数字技术实现了图像信号处理与数据采集、CCD 降噪的算法 以及对图像缓冲存储器的控制。采用EDA 仿真及综合工具, 对所设计的电路进行了仿真、编程和硬件调试。设计 实现了一种高速图像采集装置, 并且简化了系统的硬件结构, 提高了装置的实时性。     

面向PLC自动控制生产过程的实时仿真系统设计

针对三维物流仿真模型只能间接模拟自动化生产运行过程的现状,提出了一种利用Flexsim仿真软件建立基于PLC控制信号的实时仿真模型.运用WinCC组态软件提取PLC中的控制信号参数,通过VB程序设计,将控制信号参数存储到SQL数据库中,完成控制信号采集任务.再利用Flexsim仿真模型中触发器代码,调用SQL数据库中对应实时参数来控制仿真模型的运行,实现实时仿真.在分析实时仿真系统数据处理的过程中,重点研究了PLC信号采集和Flexsim数据调用方法.最后,将研究结果用于"环保型废旧轮胎综合处理设备"项目中油路、温度等控制系统仿真,仿真过程经验证达到了实时仿真效果.     

装备指挥训练模拟系统可组构性研究

从分析可组构性仿真研究现状入手,结合装备指挥训练模拟特点,分析了装备指挥训练模拟系统（equipment command training simulation system,ECTSS）可组构性的实质,总结了实现装备指挥训练模拟系统可组构性过程中面临的问题;以可组构性仿真理论为指导,提出实现装备指挥训练模拟系统可组构性目标的4种途径：为系统建立一致的军事概念模型,构建柔性的体系结构,建立可重用的仿真资源库和建立通用、标准的数据表示、交换和存储机制。     

主动型内存数据库在DTS中的应用研究

针对调度员仿真培训系统(DTS)对数据库快速传输数据的要求,结合DTS中数据库的使用特点提出了一种结合内存数据库与对象数据库构建主动型动态库的方法。该主动型动态库的特点是读写速度快,无操作冗余,根据给定的条件主动向客户传输数据。该方法使DTS数据库的性能得到了改善,满足了其实时传输数据的要求。     

OSG三维渲染引擎在变电站可视化中的应用

OSG三维渲染引擎是一系列的API函数集合,实现了三维场景图形的内存结构管理和绘制。针对变电站内设备种类多、结构复杂等特点,通过OSG三维引擎构建变电站设备的三维场景,采用内存结构优化和动态加载数据等技术,提高系统大数据量的处理效率。通过对变电站设备的静态和动态模拟,实现了三维可视化的变电站仿真培训系统和设备在线监视系统等,在实际应用中取得了良好的效果。     

基于DDR2 SDRAM的短周期存储方法

为了实现某高速实时系统中的大量数据存储需求,提出了一种基于双倍速率同步动态随机存储器的短周期存储方法.概述了双倍速率同步动态随机存储器控制器的读、写操作基本原理.为了解决数据持续性交替读入和写出存储器且存取顺序不一致的实际问题,设计了一种短周期存储方法.按照数据存取方式的不同可分为单次突发和多次突发2种模式,其中少行多列的存储结构可使多次突发模式下短周期读写速度进一步提高.对基于双倍速率同步动态随机存储器的短周期存储方法进行了性能分析和功能仿真,结果表明,多次突发模式下的短周期存储方法可以少量的现场可编程门阵列片上存储资源和较高的数据读写速率实现存储需求.     

面向对象的中厚板轧线模拟系统设计开发

为实现轧线自动化系统离线调试和优化目的,开发了中厚板轧线模拟系统.应用面向对象技术进行模拟系统设计,将轧线划分为设备对象、仪表对象和轧件对象.单体对象通过封装的服务更新自身属性,通过开放的公共属性建立对象之间的关联.基于过程控制系统平台环境进行模拟系统开发,采用多线程结构满足中厚板轧线多个工艺区域的模拟要求,以时间触发器控制模拟时间步长,采用实际数据回放方法产生模拟系统的轧制工艺数据.模拟系统实现了从坯料上线开始到轧制结束生产过程的模拟,设计开发的中厚板轧线模拟系统已应用于实际工程项目,满足了轧线自动化系统的离线调试要求.     

基于CAN总线的实时数据库设计

介绍了实时数据库构建的硬件平台,给出了实时数据库在CAN总线教学实验系统中的总体设计方案,选取Visual C＋＋作为开发工具,充分的利用了Visual C＋＋中并发多线程技术和数据库应用程序的接口ADO技术,实现了对所要监控数据的实时采集、处理和存储。并且从实时调度、实时并发控制与数据管理三方面给出了实时数据库内核的设计方法,并将此软件应用于高校教学实验系统。     

Spheripol聚丙烯装置的计算机集控系统设计与实现

以Spheripol工艺环管聚丙烯生产装置为应用背景，研究了计算机集成控制系统构架和系统设计问题，分析了聚丙烯生产装置计算机集成控制系统的主要技术内容.通过运用主元分析理论和神经元网络方法，研究了聚丙烯生产过程关键参数的在线软测量模型；采用多元统计监控理论的核密度估计器方法，实现了过程运行的状态检测与故障诊断；基于过程运行动态模型和非线性最优化理论，提出了装置连续运行过程的最优牌号切换策略并运用迭代动态规划算法加以数值求解.在以上研究的基础上给出了系统的总体结构,并对其进行了实时数据库和界面接口的设计，该设计充分考虑了控制系统的可扩展性；同时还给出了实时数据库与DCS的接口、实时数据库与人机界面接口和工艺控制软件与实时数据库接口3个方面的具体实现技术.