循环流化床锅炉燃用浓煤泥输送系统浅析

就目前国内燃用煤泥锅炉的煤泥输送、上料、给料系统作了介绍，特别对循环流化床锅炉燃用浓煤泥的输送系统作了进一步的技术经济分析。     

循环流化床锅炉燃用浓煤泥输送系统技术经济分析

该文就目前国内燃用煤泥锅炉的煤泥输送、上料、给料系统作了介绍 ,特别对循环流化床锅炉燃用浓煤泥的输送系统作了进一步的技术经济分析。图 4表 1参 5     

循环流化床锅炉燃用浓煤泥输送系统的技术经济比较

对循环流化床锅炉燃用浓煤泥的几种输送系统进行了技术经济比较，认为柱塞泵输送系统可以长距离输送浓煤泥，连续运行时间长，稳定可靠，完全可以取代其它系统。     

循环流化床锅炉燃用煤泥方法及注意事项

为了贯彻国家环保法律法规及ISO14001管理体系标准,推广应用环保新产品、新工艺、新技术,推行文明、清洁生产,降低资源消耗,防治环境污染,大屯发电厂循环流化床锅炉加装了燃烧煤泥系统.燃用煤泥不当在同类电厂中曾出现结焦事故、尾部再燃烧等事故,说明煤泥投用及事故停用操作时危险点的控制对锅炉安全运行非常重要.本文由此展开,详细说明了循环流化床锅炉燃用煤泥方法及注意事项.     

75t/h洗煤泥循环流化床锅炉的设计与点火运行

煤泥的流化床燃烧处理是一项很有发展前景的技术,不仅可以有效地将煤泥加以利用,而且可以得到保护环境、节约能源的双重效益。浙江大学热能工程研究所从８０年代初就开始致力于煤泥的流化床燃烧技术的研究与开发。从实验室研究入手,先后在永荣矿务局发电厂１０ｔ／ｈ流化床锅炉和兖州矿务局兴隆庄煤泥热电厂的３５ｔ／ｈ煤泥流化床锅炉上燃用洗煤泥取得成功。目前,由浙江大学和杭州锅炉厂设计的燃用煤泥的３５ｔ／ｈ流化床锅炉已运行了近４５０００ｈ。该项目的成功为我国大型洗煤厂综合解决煤泥的资源化和高效清洁利用问题起到了很好的…     

60％煤泥掺烧技术在大型CFB锅炉上的应用

介绍了济三电厂的440t/h循环流化床锅炉煤泥燃烧技术的特点,总结了440t/hCFB锅炉燃用煤泥的运行改造经验。该技术能够大大降低循环流化床锅炉发电成本,减少炉内磨损,延长锅炉运行周期。创造性地在大型锅炉上采用中部给料方式,使煤泥量由设计的25%增大到60%燃料比例,不仅填补了国内缺少大型掺烧煤泥锅炉的空白,大大提高CFB机组煤泥投入率,为大型化煤泥锅炉设计、运行提供了参考依据。     

循环流化床锅炉煤泥掺烧的两种典型方式分析

用于循环流化床(circulating fluidized bed boiler,CFB)锅炉掺烧是目前利用煤泥的最佳途径之一.目前循环流化床锅炉掺烧主要有煤泥管道输送入炉掺烧和煤泥干燥后进入给煤系统入炉掺烧两种典型方式,对这两种方式进行简单介绍和相关技术分析,并结合实际案例以热平衡的方法进行了经济性比较.最终结论是两种方式在技术上各有优势,但煤泥管道输送系统综合经济性优于煤泥干燥系统.     

循环流化床锅炉煤泥输送和掺烧的应用与分析

针对洗煤厂煤泥的综合利用有利于提高电厂效益、降低成本,介绍了某热电厂循环流化床锅炉煤泥输送系统配置和生产流程。通过分析、解决某热电厂煤泥系统运行中遇到的问题和技术改进,使煤泥生产力显著提高,增加了锅炉掺烧煤泥量,大大减少了原煤的燃烧量,对提高电厂经济效益方面具有借鉴意义。     

循环流化床锅炉煤泥掺烧技术探讨

循环流化床锅炉燃料适应性广,燃用废弃物等既可提高生产的经济性,又能减少环境污染.通过对440t/h循环流化床锅炉的煤泥混烧运行调整分析,探讨循环流化床锅炉煤泥燃烧机理,确定循环流化床锅炉掺烧煤泥的最佳方式.     

300MW循环流化床锅炉掺烧煤泥试验研究

以淮北临涣300 MW循环流化床锅炉为研究对象,对掺烧煤泥进行了试验研究。结果表明,煤泥投入后床温下降,炉膛上部差压增加,引风机电流增大;给煤泥系统响应负荷变化速度要明显快于给煤系统,低位煤泥给入方式不会引起分离器超温和尾部烟道后燃的现象;随着入炉煤泥量的增加,底渣含碳量增大,而飞灰含碳量的变化并不明显;床温控制在880℃以上时,底渣含碳量会明显降低;煤泥投入后会导致排烟温度升高,锅炉效率下降。     

无烟煤和劣质烟煤分层燃烧炉内空气动力场研究

介绍在四角切圆锅炉上采取两种不同结构参数的燃烧器对其原燃烧器系统进行改造,实现下两层半燃烧器燃烧无烟煤和上两层半燃烧器燃烧劣质烟煤分层燃烧运行方式,以及改造后的冷态调试和炉内空气动力场试验研究结果。     

劣质烟煤锅炉掺烧褐煤制粉系统的改造

针对浑江发电公司1 025t/h劣质烟煤锅炉大比例掺烧褐煤产生的问题,在制粉系统增设了中温烟气惰化与干燥系统,在热风送粉系统增设调温风系统,在粉仓增设充氮气系统,将双通道煤粉燃烧器改为水平浓淡燃烧器。改造后掺烧50%褐煤锅炉运行安全稳定,每年可节约燃料费5 368万元,经济效益显著。     

基于PLC和IFIX的燃煤启动锅炉控制系统

为了提高工业燃煤锅炉控制的自动化水平和安全生产,运用先进的自动化技术、计算机技术和网络通讯技术对工业锅炉进行监控和管理具有重要意义。本文采用QUANTUM PLC,IFIX4．0组态软件和工业以太网通讯技术相结合,研发了工业燃煤锅炉控制系统,利用Concept2．6编程软件设计锅炉控制的梯形图,实现了水位三冲量、燃烧过程和蒸汽压力自动控制等功能。工业以太网通讯连接实时性能较好,数据传输率很高。采用IFIX4．0组态软件编写的监控程序具有功能完善、操作简便、可视性好、人机对话功能强等优点。     

山西铝厂自备电站锅炉运行调整试验研究

通过对WGZ130／39－11型锅炉的风速调整,一、二、三次风的合理配置及制粉系统等方面的运行调整试验的研究,总结出该炉运行的技术特性,确定了燃烧系统最佳的运行方式,为机组的安全经济运行和运行人员的操作调整,提供了科学的依据。     

循环流化床锅炉控制系统的设计

循环流化床锅炉是洁净燃烧锅炉，燃料的造应性好，与煤粉炉燃烧过程有很大不同，鉴于此介绍了循环流化床的控制系统。     

“W”型火焰锅炉燃烧调整研究

针对阳泉二电厂“W”型火焰锅炉投运以来存在的问题，并结合燃烧设备结构提出了燃烧调整的基本方法，根据煤质差，运行中飞灰可燃物高的现状，对燃烧调整进行了分析、探讨，最后提出了较合理的建议。     

燃用混煤的循环流化床燃烧试验研究

不同燃料在循环流化床(CFB)锅炉上表现出不同的燃烧特性，其对锅炉的设计和辅机选型乃至锅炉系统设计都有不同的要求。通过对神火电厂燃用混煤的CFB燃烧试验，分析了该煤在CFB内的燃烧特点及运行中应该注意的问题，为电厂CFB锅炉正确运行提供了依据。     

基于最佳风煤比修正的燃烧优化控制

针对煤粉炉及燃用混煤的锅炉中,燃烧率变化易造成燃烧不稳定及参数波动大、锅炉效率降低等问题,通过分析燃烧特性曲线,把O2和CO信号引入到燃烧优化控制系统当中,从而用O2和CO信号来修正过量空气系数,作为反映燃烧率与燃烧状态的参数。应用修正的过量空气系数,提出基于最佳风煤比的在线识别燃烧优化控制系统。     

褐煤干燥对电厂经济性的影响

褐煤中水分较高,若直接用于电厂锅炉燃烧,将导致锅炉热效率和电厂净效率降低,经干燥后的褐煤燃烧对提高电厂经济性有很重要的意义.以某300MW燃煤粉锅炉机组为例,计算和分析了燃用干燥前与干燥后的褐煤时锅炉内燃烧、受热面换热、烟风系统阻力以及磨煤机出力的改变,得出褐煤干燥对锅炉热效率、燃煤量、风机电耗及制粉系统电耗的影响,对电厂燃用未经干燥及干燥后的褐煤的经济性进行了评价.燃用干燥后的褐煤不仅可大大减少入炉煤量,而且还可提高锅炉热效率,降低送、引风机及制粉系统等辅机的电耗.     

利用等离子点火技术实现锅炉大幅度节油

压缩空气在磁场作用下产生的等离子体可以点燃煤粉并保持稳定燃烧。在锅炉启动和低负荷时,用等离子点火代替油点火和助燃,能满足锅炉升温、升压的要求。等离子点火能使锅炉燃烧正常,节油显著。在锅炉设计中,应首选小油枪点火和等离子点火相结合的系统。