胶带输送机转载点缓冲滑槽技术的应用研究

平顶山市瑞平煤电有限公司张村矿位于河南省汝州市小屯镇朝山村附近,井下原煤运输系统主要依靠胶带输送机来完成,目前井下主要运煤胶带输送机为14部。皮带转载受料点采用的都是数组缓冲托辊组成,但受材料和设计的影响,在原煤冲击力的作用下,缓冲托辊寿命极短,经常出现缓冲托辊磨损严重,需要及时维护和更换,造成员工劳动强度增大和资金的极大浪费。因此,需求一种能够满足大运量、长距离、高速度皮带机受料点缓冲装置已经成为生产之急需,缓冲滑槽的研究应用解决了这一难题。     

带式输送机托辊选型设计

本文介绍了带式输送机托辊的种类,分析了托辊直径的选择方法,研究了带式输送机托辊受力计算。     

浅谈胶带运输机新型托辊及托辊组的实际应用

胶带输送机的寿命取决于托辊和胶带的寿命。本文介绍新型托辊及托辊组,从改善托辊质量及托辊组结构方面考虑延长胶带机使用寿命。因此,高性能托辊和优化结构的托辊组支架的研制与开发是设计长距离带式输送机的关键之一。     

浅析煤矿带式输送机托辊布置形式与问距的合理确定

本文介绍带式输送机在煤矿的应用情况，重点从带式输送机托辊布置形式的选择，以及托辊间距的合理确定等几方面分析。     

带式输送机更换托辊用皮带举升机构设计与应用

针对长运距大型带式输送机托辊故障频发，托辊更换工作导致停机停产，以及传统人工更换托辊方式效率低、设备单一等问题，以王家岭煤矿主平硐带式输送机为研究对象，提出了一种可实现不停机更换托辊的机器人，以提高托辊更换效率。皮带举升机构是更换托辊机器人的重要部件，基于该机器人的功能需求以及带式输送机空间狭窄、皮带载荷大等特点，设计了剪叉式皮带举升机构。首先，利用SolidWorks软件构建了剪叉式皮带举升机构的三维模型，基于带式输送机参数计算得到举升皮带的工作载荷后，对皮带举升机构进行受力分析。然后，采用SolidWorks Motion模块对皮带举升机构进行运动学仿真分析，同时利用ANSYS Workbench有限元软件对其进行静力学仿真分析。最后，开展地面试验和井下试验，以验证所设计的皮带举升机构的可行性。地面试验结果表明，在20～60 kN载荷下，皮带举升机构竖直位移的实测结果与仿真结果的匹配精度为6%～15%，验证了其主体结构的承载能力满足设计要求；井下试验结果证明了皮带举升机构设计的合理性和可靠性。剪叉式皮带举升机构的承载能力和举升高度均符合更换托辊机器人的功能需求，是实现带式输送机不停...     

浅谈带式输送机过渡段设计

本文叙述带式输送机运输散状物料时,最小过渡距离计算。通过对带式输送机中滚筒与托辊组内的中辊位置关系进行分析和比较,最后得出了过渡托辊组最理想的布置方法。     

合理选择与确定带式输送机的托辊形式和间距

本文浅析带式输送机托辊布置形式的选择及托辊间距的合理确定。     

垂直拉紧装置在带式输送机中的结构优化

垂直拉紧装置是带式输送机系统正常生产运行中不可或缺的部分。拉紧装置的作用就是保证带式输送机有足够的张力,以防止带式输送机在驱动滚筒上打滑或在托辊间产生过大的挠度。在塞内加尔钛铁矿项目中,根据实际空间情况又中和了用户的需求对垂直拉紧装置进行结构优化。即实现了相同的使用功能,又可极大地满足了用户要求。     

浅析带式输送机托辊磨损的原因与对策

煤矿长久发展的主题始终是安全生产，而煤矿的运输系统，尤其是带式输送机能否正常运行直接关系到煤矿的安全生产。带式输送机运行过程中最常出现的问题是托辊磨损，为了减少煤炭生产中的机电设备存在的安全隐患，本文详细分析了托辊磨损的原因及形式，并据此提出了具体应对措施。     

基于声音信号的托辊故障诊断方法

为实现对远程带式输送机托辊故障的检测,研发基于声音信号的托辊故障诊断方法。结合远程带式输送机托辊轴承的特性,针对性提出多种分析方法相结合的方案。诊断系统中包括时域检测、快速傅里叶变换(FFT)峰值检测、功率谱检测、小波包分解与重构和希尔伯特(Hilbert)包络分析结合、经验模态值分解(EMD)检测方法,可实现采集数据显示、波形分析和故障诊断。其中,时域检测、快速傅里叶变换峰值检测、功率谱检测可初步判断托辊是否发生故障,经验模态值分解可以预估出带式输送机托辊发生故障的区段,小波包分解与重构和希尔伯特包络分析联合法可进一步提取托辊轴承故障频率,确定轴承发生故障的部位。最后,通过实验验证了基于声音信号的托辊故障诊断方法的有效性。     

基于声音信号的托辊故障诊断方法

为实现对远程带式输送机托辊故障的检测，研发了基于声音信号的托辊故障诊断方法。结合远程带式输送机托辊轴承的特性，针对性提出了多种分析方法结合的方案。诊断系统中包括时域检测、快速傅里叶变换（FFT）峰值检测、功率谱检测、小波包分解与重构和希尔伯特（Hilbert）包络分析结合、经验模态值分解（EMD）检测方法，实现了采集数据显示、波形分析和故障诊断。其中，时域检测、快速傅里叶变换峰值检测、功率谱检测可初步判断托辊是否发生故障，经验模态值分解可以预估出带式输送机托辊发生故障的区段，小波包分解与重构和希尔伯特包络分析联合法可进一步提取托辊轴承故障频率，确定轴承发生故障的部位。最后，通过实验验证了基于声音信号的托辊故障诊断方法的有效性。     

下运带式输送机及新型阻尼托辊装置的应用

阐述了下运带式输送机运行工况，分析了阻尼托辊的应用对其工况的改善以及重要意义，介绍一种新型阻尼托辊装置的结构特点及应用。通过分析得知，阻尼托辊装置的应用能对其工况得到很好的改善，保证其稳定运行，而且可降低驱动、制动装置及胶带的规格，节约了制造成本。而其也因具有的阻尼力可调、散热快、性能可靠等优点在行业内会得到广泛推广。     

浅谈煤矿带式输送机重要部件的选型

针对带式输送机多种布置形式，包括上运、下运、变坡度、近水平及长运距等，介绍了在不同布置形式中其机头、机尾、滚筒、托辊的结构选型及制动装置、逆止装置、张紧装置的选用情况。结果表明，合理地选型可降低输送机发生事故的概率以及降低企业的运行成本和劳动强度。     

带式输送机托辊性能影响因素及改进措施

本文指出了评价带式输送机托辊性能的主要指标,及影响这些性能指标的主要因素并给出了相应的改进措施。     

浅谈煤矿用带式输送机电机功率计算

带式输送机设计的主要内容之一是根据工作负荷和工作环境正确选择电机功率。对于国内外带式输送机设计资料介绍的情况，输送机功率选择的原则是首先根据物料和胶带、托辊等运动部件所能产生的各种阻力合理选择带式输送机运行所需要的轴功率，然后考虑机械传动效率和电压降系数以及多电机不平衡系数，计算驱动电机的轴功率，据此选择与其额定功率匹配的电机。     

钻铣组合机床与托辊心轴生产线的应用研究

钻铣组合机床是一种专用高效自动化技术装备,是目前国内专门加工托辊心轴采用的机床。此机床具有一次装卡多部位加工的特点,即提高了零件加工的精度又可以提高工作效率.而托辊心轴是带式输送机的最重要机件之一,其结构参数和加工工艺水平在很大程度上影响着整机的可靠性与寿命。当然托辊轴的加工有很多种方式,但形状位置精度都很难保证,而钻铣加工组合机床既能保证几个精度的要求,又能保证精度的要求。     

带式输送机托辊轴承座压装工艺及装备

托辊轴承座压装机床采用先进的压装工艺—无止口压装,并自动上轴承座,自动压装。大大降低了托辊两端的径向跳动值,减少了旋转阻力,提高了带式输送机的整机输送性能,降低了功率消耗,提高了生产效率。     

瓦楞纸板缓冲结构的缓冲性能影响因素研究

瓦楞纸板在缓冲包装中应用极为广泛,其结构对其缓冲性能有很大的影响。设计了内三角形、外三角形、正方形、正方形复合结构,通过静态压缩实验,绘制了其应力-应变曲线。分析比较了内外折叠情况、缓冲结构的角度、支座的形状以及斜撑等因素对缓冲性能的影响。研究表明,内三角结构的缓冲性能优于外三角结构;支座倾斜角度60°的结构具有较好缓冲性能;设计的缓冲结构中,最佳缓冲结构为正方形复合结构。研究结果对瓦楞纸板缓冲结构的设计及应用提供了参考。     

带式输送机滚筒失效原因分析及其焊接工艺研究

带式输送机是用于散料输送的重要设备,滚筒作为带式输送机中的重要组成部件,其结构性能、可靠性和使用寿命直接影响到带式输送机的性能,其作用更是举足轻重。而焊接工序是滚筒加工制作中的重中之重,该文通过对带式输送机滚筒失效原因进行分析并对焊接工艺进行了研究,在保证焊接质量的前提下,制定出了满足生产需求的焊接工艺。     

胶带输送机胶带跑偏的原因及防范措施

带式胶带输送机是煤矿井下输送煤炭及矸石的主要设备。在实践中,胶带跑偏的故障常常出现,究其原因,大体有机架,滚筒,胶带接头,托辊,张紧装置,胶带磨损等方面的因素造成胶带输送机运行时出现跑偏故障。本文通过对其跑偏的原因逐一分析,加之作者几十年的安装及调试胶带输送机的经验,以期从中找出规律,找到解决的对策。