热回收

主持人：欢迎进入《百花苑》。 烘筒烘燥后的冷凝水回用及水洗后废热水热回收,目前是染整企业节能减排的热点。然而,如何进行冷凝水的回用．既充分回用了纯净水．又充分利用蒸汽热交换后的“显热”颇为重要：水洗后废热水热回收如何才合理？目前将热交换后的热净水作喷淋（轧车进布处）用,“盲目”加大废热水量获得更多的热净水,是节能还是“耗能”？是减排还是“加排”？下面讨论。     

小型屠宰工厂冷凝热回收及高温热泵热水系统的应用

热水系统在屠宰工厂主要用于生猪屠宰浸烫、设备清洗以及员工生活热水。小型生猪屠宰工厂用水量小,单班浸烫一般一次性用水需求约为18~20m3,使用温度为61±1℃。公司为了节能降耗提高经济效益,采用氨制冷系统冷凝热回收,空气能热泵系统提升温度,辅助电加热制取75~90℃的高温热水。自动运行,安全可靠。     

热回收

主持人:欢迎进入<百花苑>. 烘筒烘燥后的冷凝水回用及水洗后废热水热回收,目前是染整企业节能减排的热点.     

利用液化天然气余冷与氨供冷的低温制冷系统性能对比

目的:对比研究利用液化天然气(LNG)余冷和氨供冷的低温制冷系统性能。方法:利用MATLAB建立两个系统的热力学和经济学模型,在基本参数下,选择适合LNG低温制冷系统的工质质量分数,同时分别改变冷间温度和制冷量,对两系统的热经济性进行对比分析。结果:随着乙二醇质量分数增加,LNG质量流量、系统功耗、蓄冷量增加,制冷系统性能系数(COP)减小,而乙二醇质量流量不变;随着冷间温度的升高,系统COP增大,而工质质量流量、功耗随之降低。同样,随着制冷量的增大,质量流量、功耗均升高,而氨低温制冷系统COP不变,LNG低温制冷系统COP增加,在5~20 kW时LNG低温制冷系统COP低于氨低温制冷系统,而20~30 kW时相反。经济性能对比表明:LNG低温制冷系统的投资费用远低于氨低温制冷系统。结论:在相同工况下,利用LNG余冷的低温制冷系统的热力学性能和经济学性能优于传统的氨低温制冷系统。     

丹佛斯助力乳制品企业节约能源降低成本

<正>明尼苏达州奶酪制造商Melrose公司每天要把近400万磅的牛奶加工成奶酪制品,需要消耗大量能源——Melrose运营费用的40%来自电、天然气和水。2008年其合作伙伴Land O’Lakes提出决议:在10年内降低25%的能耗。定制专业工业制冷解决方案的Gartner公司向Melrose推荐了一种利用压缩机油冷却器废热来加热水以降低能耗的系统解决方案。但此方案的挑战是热水的需求并非恒定。Gartner公     

糖厂剩余热水和汁汽废热回收及利用

针对糖厂剩余热水和汁汽造成的热污染和水污染问题,提出回收及利用其热水和汁汽废热的工艺,该工艺利用剩余热水加热蔗汁,并利用蒸发末效汁汽加热工艺用水,日榨10 000 t甘蔗的糖厂可节约蔗渣38 764 t/a,回收及利用混合热水和蒸发末效汁汽的热量85 075 714 kJ/h, 一个榨季可节约燃料费11 629 200 元.     

封闭式制冷系统旁通调节的研究

对制冷系统制冷量调节原理以及热蒸气旁通方式的缺陷进行分析,提出了用低温湿蒸气旁通和饱和蒸气旁通的方法改进制冷系统。     

啤酒废酵母中还原型谷光甘肽提取

谷胱甘肽（GSH）是一种天然的活性短肽,具有清除体内自由基等生理功能。本文分别采用微波辅助法、热水抽提法和其它抽提法从啤酒废酵母中提取GSH,主要探讨了微波辅助法和热水抽提法的提取工艺条件,分析比较了不同方法的提取效果。结果表明：热水抽提和微波处理是两种简便、有效的方法,其中微波法具有好的应用前景。     

啤酒废酵母中还原型谷光甘肽提取

谷胱甘肽（GSH）是一种天然的活性短肽,具有清除体内自由基等生理功能。本文分别采用微波辅助法、热水抽提法和其它抽提法从啤酒废酵母中提取GSH,主要探讨了微波辅助法和热水抽提法的提取工艺条件,分析比较了不同方法的提取效果。结果表明：热水抽提和微波处理是两种简便、有效的方法,其中微波法具有好的应用前景。     

平洗机溢流水量及热回收

主持人：欢迎进入《百花苑》。 逆流供水在连续水洗机上节水．节汽已有共识。溢流水量以多少为好？每一槽的用水量多少为好？废热水热回收每小时处理量是多少？值得探讨。     

关于分布式能源站冷/热水系统优化运行方式的探究

文章围绕某分布式能源站(以下简称能源站)热负荷波动引起冷/热系统热平衡改变这个难题开展研究,提出优化方案。试验表明:当热负荷高峰期,停运溴化锂机能够增加有效热负荷供给;当热负荷低谷期,通过在热水管路加装换热器将高温汽水进行冷却,既保障管路安全,又提高了溴化锂机有效利用小时数,增加冷负荷供应。同时,对能源站几个空调区域的冷源进行改造,极大地提高能源站冷/热负荷综合利用效益。     

采后热水和乙醇处理对枸杞鲜果腐烂的控制及品质的影响

以“宁杞1号”枸杞鲜果为试材,研究热水和乙醇单独或结合浸泡处理对枸杞鲜果腐烂的控制和品质的影响.结果表明,热水和乙醇单独或结合处理均可有效降低果实的腐烂率,以热乙醇处理效果最好,热水处理次之,贮藏第28d的腐烂率仅分别为同期对照的50.5％和66.7％.热水和热乙醇处理还可明显降低贮藏期间果实的失重率,贮藏第28d时仅分别为同期对照的64.6％和53.2％,但乙醇单独处理果实的失重率却明显高于对照.热水和乙醇单独或结合处理可有效维持果实的可溶性固形物、可滴定酸以及Vc含量.各处理对果实色泽、气味、汁液、果柄颜色及果皮饱满状态的影响不大,热水和热乙醇处理可改善枸杞的滋味,但乙醇处理会使其滋味变差.     

蒸汽回收器在纸机凝结水回收系统中的应用

日前,许多工厂的废蒸汽基本上不回收,而对空排放,这样不仅浪费了能源,而且还严重污染了环境。 齐齐哈尔造纸厂研制了一台蒸汽回收器,已用在~#1和~#2长网多缸纸机凝结水回收系统中,回收排空的废蒸汽,得到温度较高的热水,并减少了热污染。该设备应用后,每小时可回收热量2.3百万千焦,每     

伊丽莎白香瓜采后热处理工艺比较研究

采用热水法及热空气法对采后伊丽莎白香瓜分别进行热处理实验,考察果实大小、包装方式、热处理介质流速、温度及相对湿度等操作参数对热处理效果及组织质量损失率的影响。结果表明：达到相同热处理效果(香瓜中心位置温度范围为38～53℃),热水法的处理时间仅为热空气法的50%～60%;操作介质流速对热水法的处理时间影响较小,而对热空气法处理时间影响显著;两方法的最优操作介质流速分别为0.5～1m/s及1.5～2m/s;热水法或高湿度的热空气法能够有效降低香瓜热处理时组织的质量损失率;热处理前按香瓜大小进行分级,有利于热处理效果的均匀性;7/8热处理时间为采后香瓜的最佳热处理传热时间。     

不同浸泡方式下牡丹花茶汤滋味和风味的特征差异

为了分析热水浸泡和冷水浸泡牡丹花茶汤的滋味和风味特征,采用热水浸泡、冷水浸泡30 min、冷水浸泡1 h和冷水浸泡2 h制备4种茶汤,采用电子鼻对茶汤主体风味特征和相似度进行比较,采用电子舌对茶汤味觉特征进行量化分析,采用热脱附-气相色谱质谱仪对茶汤的挥发性有机物进行量化分析。结果显示,热水浸泡茶汤与冷水浸泡1 h茶汤主体风味特征较为相似,不能通过主体风味特征对两者进行区分;冷水浸泡30 min和2 h茶汤与热水浸泡茶汤、冷水浸泡1 h茶汤均能够进行有效区分。不同制备方法获得茶汤之间除酸味值、涩味值和苦味回味值外,其它味觉特性没有显著差异;茶汤中醇类物质和酯类物质含量较多,随浸泡时间延长,冷水浸泡茶汤中酯类物质和醇类物质含量逐渐下降,烷烃类物质含量逐渐增加。结合主体风味特征和滋味特性,采用冷水浸泡1 h替代热水浸泡牡丹花茶,能够在具有相似风味的同时,提升茶汤的酸味、涩味和苦味回味。     

印染冷凝水和废热水的回用

采用三项措施，回收和利用印染冷凝水、废热水，即回收加热淡碱用的蒸汽冷凝水和淡碱的蒸发冷凝水，并利用到氧漂机上；回收退煮（退浆、煮练）机排放的废热水的热能，将冷水转换成热水，作为丝光机平洗部分的补充水；将染色机上各种冷却水、冷凝水回用到本机平洗箱内。研究结果表明，实施该三项措施可节能降耗，给企业带来可观的经济效益。     

香菇废菌棒的多糖热水提取工艺

采用单因素试验方法,以多糖提取率为评价指标,分别考察液固比、浸提温度、浸提时间、醇沉比和浸提次数对香菇废菌棒多糖产量的影响,优选香菇废菌棒多糖的最佳热水提取工艺。试验结果表明,热水法提取香菇废菌棒多糖的最佳工艺条件为:液固比40∶1,浸提温度90℃,时间6h,醇沉比3∶1,提取3次。在该工艺下,提取的多糖含量为16.67mg/g。     

自行复叠式制冷系统毛细管的计算

在分析自行复叠式制冷系统热回路和力学回路的基础上,讨论了无回热毛细管液相段和两相段的计算方法,将微元长度方法拓展至非共沸混合制冷剂制冷系统无回热毛细管的长度计算.毛细管的计算长度与实验长度相比误差<5%,在工程可接受的范围内,因此,微元长度法可用于非共沸混合制冷系统毛细管的长度计算,减少自行复叠式制冷系统的实验工作量.     

基于夹点技术的Einstein循环制冷系统优化

针对制冷系统性能较低的缺点,基于系统现行换热网络,分析Einstein循环制冷系统的工作原理,利用夹点技术对其进行分析改造。应用问题表格法确定出夹点的位置,计算各换热器的热负荷。研究结果表明:系统优化后,输入系统的热公用工程量和冷公用工程量分别降低了12.5%和48.1%,系统能效系数C_(COP)提高了14.3%。夹点技术优化提升Einstein循环制冷系统性能效果显著,取得较好的节能效果。     

浅谈氨制冷系统中的节能

从确定设计参数、控制方式的选择,压缩机与附属设备、管路的选择及布置,介绍了氨制冷系统中的节能;并从防止蒸发温度过低、防止冷凝压力、排气温度过高、压缩机的运行及检修、蒸发器的融霜等方面介绍了氨制冷系统运行中的节能,并提出可以利用热氨实现节能。