SLS激光功率与烧结件弹性模量关系研究

为了研究利用SLS加工力学性能变化的功能件,首先分析了SLS成型机的粉床预热温度场,根据拉伸试验设计试样尺寸,烧结出9种激光功率下的试样;其次根据静力学拉伸试验数据,计算出了各种试样的弹性模量值;最后推导出SLS成型机激光功率与烧结件弹性模量间的数学模型。     

选区粉末激光烧结(SLS)技术

介绍了选区粉末激光烧结技术（SLS）在国内的发展现状，并对该项技术的使用范围和优点进行了详细说明．并举出了具体应用实例。     

选择性激光烧结激光能量密度与温度补偿规律研究

选择性激光烧结（SLS）成型预热温度从成型缸中间到缸壁呈降低趋势,由于预热温度不均匀,导致SLS成型件密度不均匀。针对这一问题,通过增加激光能量密度对预热温度不足进行了补偿。通过试验建立了激光能量密度差△E与预热温差△T的经验公式,并比较了温度补偿前后烧结件的机械强度。实验结果表明,通过增加激光能量密度对预热温度不足进行补偿,提高了产品机械强度。     

SLS烧结实验的优化设计

激光功率、扫描速度、铺粉厚度、预热温度及扫描间距是影响SLS成型质量的主要因素.通过激光快速成型机AFS-450制作专门的样件,采用正交试验和方差分析,对SIS成型工艺参数进行优化设计.确定了ABS粉末最佳的烧结参数,即预热温度为100℃、扫描速度为2000mm/s、激光功率为24W、铺粉厚度为0.2mm.     

用SLS(选择性激光烧结)技术制造熔模铸造型芯

介绍用SLS技术制造熔模铸造型芯的方法与技术关键。利用此方法,可以快速制造熔模铸造型芯,降低小批量生产的周期,使设计、修改、制造同步。     

激光选区烧结成形机的粉末预热研究

在激光选区烧结（ＳＬＳ）快速成形技术中，粉末的预热是影响成形件性能和成形件精度的重要因素之一，对成形机工作腔的一般预热方法的预热过程进行了分析，研究了辐射预热的热流密度对粉末预热温度的影响，提出了热流密度场模型，并与试验测得的预热温度场进行了比较，该模型对于预热装置设计、ＳＬＳ成形过程控制都具有重要的意义。     

基于选区激光烧结技术的金属粉末成型工艺研究

介绍了选择性激光烧结的工作原理,分析了选择性激光烧结法区别于其他传统机械加工方法和其他快速成型技术的特点.对316L不锈钢粉末进行了激光烧结实验,并在一系列工艺参数连续变化的条件下,研究了烧结试样的显微组织,以此探讨工艺参数对金属粉末选区激光烧结孔隙率的影响规律.     

选区激光烧结(SLS)快速成型中CAD模型的工艺性研究

研究分析选区激光烧结 (SLS)快速成型中 ,不同尺寸和形状零件的CAD模型建立时的工艺性 ,根据实际经验得出了一些解决问题的方法     

316L不锈钢多孔结构的选区激光烧结成型工艺研究

研究了一种新型的制备金属多孔结构技术-选区激光烧结,着重说明该技术的基本原理和工艺过程,并利用此制备技术对316L不锈钢粉末进行了激光烧结制备多孔材料的实验研究.利用SEM分析了316L不锈钢多孔试样的微观孔隙特征,并测定其孔隙率.结果表明,在较高的扫描速率下可获得孔径分布均匀、孔隙贯通性良好的多孔结构;随扫描速率逐渐提高,试样孔隙率和弹性模量呈上升趋势.     

直接金属粉末激光烧结成形过程温度场模拟

在综合考虑热传导、热辐射及对流等热现象的基础上。初步建立了用于模拟激光烧结过程中传热行为的数学模型。根据Gusarov模型求得粉床的有效导热系数，表明导热系数与铺粉过程中粉末的堆垛方式以及烧结过程中的粘结率有关。在绝热边界条件和部分热物性参数恒定的合理简化下，利用解析法求解了热传导方程。利用FORTRAN语言编写了求解结果的运算程序，并对基模高斯激光近似作用下水雾化铁粉的烧结成形温度场进行了数值模拟，模拟结果较好地验证了实验结果。     

硬质薄膜材料弹性模量与其微观摩擦因数关联性研究

利用原子力显微镜等手段研究几种类金刚石薄膜的力学和微观摩擦性能以及二者之间的关系,并从理论上建立关联模型。结果表明,在界面剪切强度和无磨损摩擦的前提下,硬质保护薄膜的微观摩擦因数与其弹性模量的倒数有直接的关系,从而可以通过测定弹性模量来直接预测其微摩擦因数。     

选择性激光烧结粉床表面温度测量的误差分析与补偿方法研究

选择性激光烧结(Selective Laser Sintering,SLS)成形过程中,粉末温度是决定制件精度、质量的重要因素之一。过去我们分别采用了热电偶、红外测温仪测温,但由于粉末厚度为0.1-0.5 mm,并且粉末随粉床下降而下降,上面又由铺粉辊铺上新的粉末,导致测温效果都不太理想。为此,我们研究了影响两者测量温度误差的主要因素,并给出了补偿方法,应用于华中科技大学快速成形中心开发的HRPS-ⅢA粉末烧结系统中,取得了良好的效果。     

纤维织物型摩擦材料弹性模量的实验研究

介绍了织物衬垫型摩擦材料压缩弹性模量的实验测试研究工作,在液压压机上应用差分位移测试装置精确测试了不同压力下的衬垫变形量,从而获得衬垫弹性模量。对不同工艺固化压力下的衬垫材料弹性模量进行了实验研究,测试了固化压力对自润滑衬垫材料力学性能的影响。准确的衬垫摩擦材料弹性模量数据对应用自润滑衬垫材料的轴承设计计算具有非常重要的意义。     

混凝土早期弹性模量变化规律试验研究

通过超声波法测试出混凝土试件在早期波速值，由波速和弹性模量的关系确定混凝土弹性模量值。在万能材料试验机上进行抗拉弹性模量试验，由此取得的抗拉弹性模量值对由超声波法测出的混凝土弹性模量值进行修正，从而得到符合实际情况的混凝土早期抗拉弹性模量值。本文的方法将两种试验方法的优点相结合，可方便地找出混凝土早期抗拉弹性模量变化规律。     

弹性模量仪器化压入测试方法比较分析

文中以弹性模量仪器化压入测试方法的力学模型、传感器性能指标对测试结果的影响、数据处理方法对测试结果的影响为切入点,对三种仪器化压入测试方法进行分析比较.纯能量方法建立的力学模型准确地解释了仪器化压入过程,对测试传感器性能参数和数据处理方法的敏感程度较低,具有一定的鲁棒性.     

混凝土早期弹性模量变化规律试验研究

通过超声波法测试出混凝土试件在早期波速值,由波速和弹性模量的关系确定混凝土弹性模量值.在万能材料试验机上进行抗拉弹性模量试验,由此取得的抗拉弹性模量值对由超声波法测出的混凝土弹性模量值进行修正,从而得到符合实际情况的混凝土早期抗拉弹性模量值.本文的方法将两种试验方法的优点相结合,可方便地找出混凝土早期抗拉弹性模量变化规律.     

钢纤维混凝土早期弹性模量研究

钢纤维混凝土是将钢纤维掺入混凝土中而形成的一种复合材料，这种材料与普通混凝土相比，具有更高的抗压、抗弯强度等优点，并能明显改善抗裂性能。由于钢纤维混凝土早期的抗拉弹性模量对控制混凝土的裂缝等有重要意义，本文重点研究钢纤维混凝土的早期抗拉弹性模量的变化规律。通过万能材料试验机上的破坏试验，可测定28天龄期的钢纤维混凝土抗拉弹性模量值。通过超声波法测试出钢纤维混凝土试件早期波速值，由波速和弹性模量的关系确定混凝土弹性模量值.并由万能材料试验机上的破坏试验取得的抗拉弹性模量值对由超声波法测出的混凝土弹性模量值进行修正，从而得到符合实际情况的钢纤维混凝土早期抗拉弹性模量。     

钢纤维混凝土早期弹性模量研究

钢纤维混凝土是将钢纤维掺人混凝土中而形成的一种复合材料,这种材料与普通混凝土相比,具有更高的抗压、抗弯强度等优点,并能明显改善抗裂性能.由于钢纤维混凝土早期的抗拉弹性模量对控制混凝土的裂缝等有重要意义,本文重点研究钢纤维混凝土的早期抗拉弹性模量的变化规律.通过万能材料试验机上的破坏试验,可测定28天龄期的钢纤维混凝土抗拉弹性模量值.通过超声波法测试出钢纤维混凝土试件早期波速值,由波速和弹性模量的关系确定混凝土弹性模量值.并由万能材料试验机上的破坏试验取得的抗拉弹性模量值对由超声波法测出的混凝土弹性模量值进行修正,从而得到符合实际情况的钢纤维混凝土早期抗拉弹性模量.     

高分子材料弹性模量、泊松系数、切变模的测试

本文报道了以应变电测原理和技术测试某公司新研制的高分子材料的弹性模量、泊松比、切变模量的结果。并对试验方法及电阻应变片的迭取及贴片工艺进行了分析和讨论。