水泥工厂化验室的设计

1 化验室的地位与职能 水泥工厂化验室的工作,在生产过程中是位于工艺线之外的旁路环节,不参与生产的工艺流程,但在水泥生产过程中对质量控制的预见性和防范性,调整生产过程中的偏差,指导生产及出厂水泥的质量监督,都起着不可替代的重要作用。因此,不论多大规模的水泥厂,在建厂的同时都要建起符合生产需要,在仪器设备及人员配置上合格的化验室。 化验室的业务活动对水泥厂的原、燃料的供应,生产成本,产质量和     

浅谈现代锂行业企业化验室的建设和管理

产品质量是企业生存和发展的根本,为保证产品质量,必须加强对化工企业的实验室建设和管理。根据现代化工企业的发展的特点,对现代化工企业化验室的筹建,发展方向和管理,并对其提出了针对性的思考和建议。更好的为企业生产服务。     

浅谈炼厂中心化验室的防爆设计

炼厂中心化验室所接触到的化学危险品种类数量繁多,易燃易爆药品所占比例大,故防爆设计在中心化验室的整个设计地位举足轻重,关系着全厂日常工作的顺利进行。文章从建筑防爆、通风防爆、管道防爆等几个方面阐述了炼厂中心化验室防爆设计要点,并指出了目前设计中存在标准规范落伍、防爆产品有限的情况。随着标准的完善和设计的规范化,未来炼厂中心化验室的设计必将朝着标准化、模块化的方向发展。     

浅谈炼厂中心化验室的防爆设计

炼厂中心化验室所接触到的化学危险品种类数量繁多,易燃易爆药品所占比例大,故防爆设计在中心化验室的整个设计地位举足轻重,关系着全厂日常工作的顺利进行。文章从建筑防爆、通风防爆、管道防爆等几个方面阐述了炼厂中心化验室防爆设计要点,并指出了目前设计中存在标准规范落伍、防爆产品有限的情况。随着标准的完善和设计的规范化,未来炼厂中心化验室的设计必将朝着标准化、模块化的方向发展。     

巴基斯坦LUCKY水泥厂的设计与实践

1概述巴基斯坦LUCKY水泥厂2条2000t／d水泥熟料（A线和B线）生产线是我国目前向国外出口并已建成投产的最大水泥工厂之一。1996年6月A线投料试生产,同年11月B钱投料试生产,经过一年多的运转,生料磨产量达160t／h,水泥磨产量达120t／h,窑产量达2000t／d,热耗在3181kJ／kg·熟料左右,各项指标均达到设计要求。目前,工厂运转正常。2设计原则经过中巴合同谈判以及两次设计联络会议,确定了基本设计原则。（1）中方进行总体、工艺、电气、自控、给排水等有关专业设计;土建设计及其工程地质勘探工作由巴方进行;矿山开采及运输由巴方…     

狮泉河水泥厂的设计与试生产

1 引言 西藏阿里地区狮泉河镇海拔4260m,气候干燥、寒冷、自然条件恶劣,氧含量只有海平面的60％,生产、生活资料都从千里以外的新疆调运,每年建筑用7000t水泥,运费高达600万元,当地每吨水泥售价高达1500元,严重制约了当地经济的发展。1994年初,关于在狮泉河建设立窑水泥厂的提案得到了孔繁森书记的大力支持和热情帮助,通过三年的艰苦努力,于1996年10月一次性点火试产成功,水泥强度达到国家标准325~＃。 狮泉河水泥厂试产成功,突破了在海拔4000m以上立窑生产水泥的技术难关,创造了世界海拔最高的建厂纪录。2 设计概况 在海拔4000多米建厂尚无现成资料、经验可以借鉴,故建厂原则是尽可能节省投资,先建成生产线,拿出合格产品后再逐步完善健全。根据当地水泥年需求量和全年只能生产5～7个月的实际情况,确定主机能力为年产2万t水泥。     

滇西水泥厂的设计特点与技术服务

水泥介绍了滇西水泥厂的主要设计特点,着重介绍了高海拔、高风速、高地震烈度对设计的影响,同时阐述了技术服务在工程建设中的重要作用。     

水泥企业化验室质量管理工作思考

水泥企业化验室是水泥生产过程质量控制的关键部门,担负着水泥产品质量卫士的重要职责,是水泥企业的生命线。为规范水泥企业质量管理,提高化验室质量管理和检验工作水平,保证企业持续稳定地生产合格水泥产品,国家有关部门在认真总结我国水泥行业数十年质量管理工作经验的基础上,广泛听取各省市建材行业主管部门、行业协会、质检机构、科研院所和水泥企业意见,并经多次反复研讨、论证和审议,     

浅谈石油化工中心化验室的安全与环保设计

在石油化工企业中,中心化验室起着质量控制和技术管理的核心作用,现代中心化验室除满足生产需求外,更需要重视中心化验室的安全与环保设计.本文基于相关设计标准规范结合实际经验,对中心化验室设计中安全和环保设计的要点进行了探讨,以实现减少安全隐患和防治环境污染的目的 ,从而更好地服务于石油化工企业和相关实验人员.     

浅谈石油化工中心化验室的土建设计要点

结合中国石油华北石化公司中心化验室工程实例,重点介绍中心化验室土建部分的设计思路,探讨关于中心化验室土建部分的具体设计步骤,并为以后石油化工中心化验室土建部分的设计提供相关建议。     

经销商如何打造优秀销售团队

优秀的销售团队,是市场的需要,也是企业自身发展的需要。如何打造一支优秀的销售团队应是每个经销商所要思考和关注的。     

新型干法水泥厂的调试

新型干法水泥厂的调试工作必须在科学管理之下，用正确的方法有目的地进行设备单机空载试车，自动检测仪表和电动执行器的调校、计算机控制系统的信号测试，无负荷联动试车及负荷联动试车。     

如何建立健全清洗行业HSE管理体系(Ⅰ)

工业清洗行业属于服务行业,其产品就是清洗工程服务,以顾客为关注焦点的ISO 9000-2000质量管理体系(Quality Management System简称QMS),即GB／T19000-2000,着重强调以顾客为关注焦点,在公司经理的领导下,全员参与,通过清洗过程的全面质量控制,逐步提高清洗行业的服务质量和整体素质;通过对包括合格供应商的评价、原材料的采购、合同评审、     

水泥降温的方法与措施

我厂是三峡工程水泥主供厂,为了确保三峡大坝的工程质量,对中热水泥温度有较为严格的要求(<60℃),由于我厂水泥温度较高,影响产品及时出厂,虽采取多种降温方法,仍然不能完全满足三峡工程对中热水泥的要求,还需采用其它方法或存放较长时间方可出厂。1方案的制定2000年3～8月我厂     

钢渣水泥生产走出困境的探讨

分析了全国钢渣水泥生产状况，认为技术落后是钢渣水泥生产处于困境的原因。指出了钢渣粉碎设备、石膏煅烧设施以及外加剂的使用技术是影响钢渣水泥产量和质量，制约钢渣水泥发展的主要技术难题。笔者对这些问题进行了初步分析，并提出了探讨性的看法。     

水泥企业混凝土试验和试验室的建设

水泥作为混凝土的一种中间产品，其质量的优劣最终要由混凝土验证，混凝土技术发展的要求使水泥企业利用混凝土试验作为质量管理控制的一个重要部分，成为未来水泥行业发展的必然趋势。通过行业技术分析和笔者亲自参与某大型水泥集团混凝土试验室建设过程，探讨了子泥企业进行混凝土试验的必要性，有利条件，存在问题，以及混凝土试验室的作用和本企业混凝土试验室建设的过程。     

降低出厂水泥温度的措施

<正>我公司是已经有70多年历史的老厂,有些设备年代久远,工艺落后。为了降低出厂水泥成品温度,针对公司的具体情况,分别从熟料输送、水泥粉磨、水泥输送及成品出厂4个环节进行了技术改进。1熟料输送环节1.1现状分析我公司出仓熟料采用地沟皮带经200m的距离     

散装水泥专用运输车的正确使用方法

散装水泥专用运输车(简称专用车)是一种技术性较强的特种自卸车辆，其使用的正确与否，将直接影响专用设备的寿命和人身安全。     

出厂水泥质量确认方法的探讨

GB175-2007<通用硅酸盐水泥>已于2008年6月1日实施.该标准将"出厂水泥"条款由原来的"出厂水泥应保证出厂强度等级,其余技术要求应符合本标准有关要求",改为"经确认水泥各项技术指标及包装质量符合要求时方可出厂",并由原来的强制性条款改为推荐性条款.对于出厂水泥质量的确认方法,标准没有做出具体要求,水泥厂在执行巾可以根据具体情况自行决定.