155KA预焙槽节电举措及挖潜展望

白银公司铝厂引进日本叶铝厂１５５ＫＡ预焙槽,系６０年代末水平。通过对其打壳下料机构改造,采用铜制散热型槽间盖板,优化匹配工艺技术条件等措施后,节电成效显著。辅 效的技术对策,可取得电流效率９０％以上,吨铝直流电单耗≤１３８００ＫＡ．ｈ的指标。     

三种60KA铝电解槽槽壳的对比研究

60kA摇篮式铝电解槽槽壳有多种类型。作者采用SAP6大型通用程序,分析计算了其中主要的三种,对比了它们的刚度和强度,得出相对优劣的明确结论,找到了改进设计并使之达到定型的方向。     

155kA预焙槽强化系列电流条件下的生产

电解铝厂有一个不可低估的潜力，就是通过强化系列电流增加生产能力。通过白银铝厂对强化电流建立新的生产平衡过程分析，指出在建立新平衡的过程中优化和匹配生产技术条件，在生产不断发展的过程中解决出现的新问题，处理产生的新矛盾，就能取是比较好的效果。     

上插自焙槽工艺技术条件选择及改进措施

青铜峡铝厂第一电解分厂１９９４年电流效率和电耗分别为８８．７９％和１４９５０ｋＷｈ／Ｔ，电耗低于１５０００ｋＷｈ／ｔ，对于上插自焙槽来说无疑是飞跃。从１９７０年投产以来的二十多年中，经过不断的实践摸索，基本上找到了一套能够满足正常生产需要的技术方法，阳极工艺也进行改进，产生了较显著的效果，本文对８０ｋＡ上插自焙槽工艺技术条件的选择和部分改进措施作了介绍，并对存在的及解决的方法进行了思考。     

液体阴极导电精铝槽工业试验技术分析

介绍了一种较先进的铝精炼电解槽,该种槽型操作方便,有利于稳定产品质量。有利于施行机械化作业。文中根据工业试验数据对该槽型的运行与控制作了技术分析,给出了液体阴极导电精铝槽正常运行的参考数据。     

60kA侧插铝电解槽阳极锥体槽外焙烧及焙烧炉改进

通过铝电解技改工程中采用不同的阳极铸型方法,讨论阳极锥体槽内焙烧与槽外焙烧的特点,重点阐述了槽外焙烧的工艺技术要求及焙烧设计。通过改进焙烧炉设计提高,阳极铸型质量满足了铝电解生产的工艺要求。     

60kA精铝槽串联在铝电解系列中的研究及实践

６０ｋＡ精铝槽串联在６０ｋＡ铝电解系列中生产精铝，为精铝工业的发展找到一条易于遍地开花的捷径。通过一年多的生产实践证明，现行６０ｋＡ精铝槽槽结构以及生产工艺满足正常生产的需要，急待解决的技术难题经实践检验已基本上得以解决，为我国精铝工业的发展提供了经验     

铁棒法测定铝液流速的标定实验与工业槽实测

介绍了标定实验的装置,方法及其特点。通过线性回归分析,得出了不同铝液速度下铁棒溶蚀前后直径变化与温度的关系式和关系曲线以及不同温度下铝液流动速度与铁棒直径变化的关系式和关系曲线;通过逐步回归分析,得出了铝液速度和温度及铁棒直径变化的二元回归方程.用标定实验结果,测量了两台 180 kA 四点进电预焙槽投产45天后的铝液流速,测得最大流速分别为28.78和29.23cm/s,最小流速分别为5.20和2.33cm/s,平均流速分别为17.80和13.30cm/s.     

160 kA预焙铝电解槽"四低一高"电解工艺技术条件的选择

介绍了智能模糊控制技术在160 kA大型预焙铝电解槽应用后,铝电解采用"四低一高"的工艺技术条件,即低分子比、低电解温度、低氧化铝浓度、低阳极效应系数、高极距(或称高电压)和人工作业工序的方法.此方法即标准化作业可明显提高电流效率、降低电耗.     

60KA自焙槽槽外磁场的研究

本文根根60kA自焙槽槽外磁场的实测结果,绘出槽外磁场的大小,分布的等势图,并对此进行了分析讨论。     

60KA铝电解槽在强磁场下的焊接工艺

本文对60kA侧插自焙阳极铝电解槽周围磁场以及磁场对焊接的影响进行了分析,并对60kA侧插自焙阳极铝电解槽在不停电的强磁场下焊接所采取的一系列方法做了详细介绍。采用该焊接方法取得了显著的经济效益。     

135KA预焙铝电解槽槽壳修复技术

提出了 13 5KA预焙铝电解槽槽壳的变形破损的修复方案 ,并分析此修复技术的经济效益     

大型预焙铝电解槽现代工艺技术条件的选择与实现

以青海铝业公司近几年在１６０ｋＡ预焙电解槽生产系列中借助智能模糊控制技术的开发应用而大力推行现代工艺技术条件为例,论述了大型预焙铝电解槽现代工艺技术条件的选择与实现。着重讨论了电解质成份（分子比）、电解质温度、槽工作电压、氧化铝浓度、阳极效应系数等工艺技术条件的选择与保持,以及现代工艺技术条件下电解槽运行的特点及对自动控制技术和人工操作维护的新要求。最后对１６０ｋＡ预焙铝电解生产系列推行现代工艺技术条件及模糊控制技术所产生的效果进行了讨论分析。     

155KA预焙槽铝液流动状况分析

通过分析白银铝厂１５５ＫＡ预焙槽铝液流动状况,结合生产实际,指出槽面加工重点部位应该在距槽壳两端１／４部位处,停限电条件下的加工,补充加工等方式,起到预防Ａ２－４Ａ１０－１３、Ｂ２－４、Ｂ１０－１３阴极钢棒对应侧壁漏炉的作用,从而达到补充生产消耗Ａｌ２Ｏ３的欠缺,稳定槽中Ａｌ２Ｏ３含量,减少阳极效应,延长槽寿命和提高电流效率的目的,效果很好。     

铝电解槽计算机控制技术综合评述（下）

铝电解槽计算机控制技术综合评述（下）周铁托胡鹏（贵阳铝镁设计研究院贵州省贵阳市５５０００１）殷恩生刘永刚杨之旭（平果铝业公司广西自治区平果县５３１４００）３国内铝电解控制技术３．１贵铝二电解铝电解控制技术贵铝二电解原控制系统是二级集中式控制系统。该控...     

大型预焙槽技术管理浅谈

大型预焙槽技术管理是获得理想技术经济指标的重要条件,本文结合贵铝二电解１６０ｋＡ预焙糟的生产实际,重点介绍了电解工艺技术条件的控制策略,与之相应的配套措施以及需进一步完善的问题。     

铝电解槽供配电的优化设计

铝电解生产中电解车间的供配电,除充分满足电解工艺要求外,还应考虑人身安全,供电安全和设备安全。另外,对电解槽的供配电还有其特殊性。目前,国内外有多种设计方案各有利弊。本文通过对近年来从国外引进及国内设计的电解槽供配电的几个较典型方案的分析,比较,提出了一种简单,安全,可靠的优化设计方案。     

320kA级大型铝电解槽技术的开发应用

简要介绍了GP320大容量、高效节能型铝电解槽开发应用的有关设计、控制与焙烧启动等项新技术,同时总结了国内特大容易预焙槽适宜的工艺操作与生产管理新方法。生产实践及鉴定结果表明,该槽生产稳定,指标好,项目取得的技术成果属国内首创,达到了国际先进水平。     

缩短铝电解槽大修周期的措施

本文介绍了国内外铝电解大修概况,特别是介绍如何缩短铝电解槽大修周期的措施,缩短槽大修周期会明显提高铝厂经济效益,它将是中国铝工业赶上世界先进水平和挖潜的重要任务之一。     

降负荷条件下大型预焙槽的生产维护

电解槽常常受供电电网的影响而降负荷，因此对于降负荷电解槽的生产维护就成为我们工作的重点，青海铝厂在长期降负荷条件下积累了丰富的经验，认为在降负葆条件下主要应采用合理的生产技术条件，采用合理的操作制度，才能收到良好的生产技术经济指标。在平均电流强度在１４０－１４５ｋＡ的条件下，电流效率可达８８％，原铝直流电单耗可达１４１５８ｋＷｈ／ｔ，氟化盐单耗为４５－５０ｋｇ／ｔ，产品合格率达１００％。