板式塔发展的新方向—并馏塔

并馏塔是国外近年来发展起来的一种新塔盘。它以在同样塔径和塔高条件下增加30％—50％的传质理论级数的优秀结果而引人注目。本文介绍了这种塔盘的结构,概述了目前的研究状况,对其理论基础进行了探索,并以某一塔设想改造为例,初步揭示了并馏塔的应用前景。     

四氯乙烯生产中连续多组分粗馏塔防结晶技术

论述了在四氯乙烯生产中粗馏塔内产生卤代烃高沸物结晶的原因,提出了减少结晶的措施。     

轻苯初馏塔的扩容改造

我公司轻苯精制系统于1971年投产,采用酸洗精制法加工轻苯,设计处理量为3万t/a。随着新1#、2#焦炉的投产,轻苯精制系统已经超负荷生产,很少有停产检修的机会。为了满足轻苯生产扩大后的需要,准备对轻苯精制系统进行相应的扩容改造。通过分析认为初馏塔是制约轻苯加工的瓶颈,因此重点是对初馏塔进行改造。1工艺核算改造前初馏塔的工艺与结构参数见表1。分别以轻苯处理量为5.5t/h和6t/h时对初馏塔进行工艺核算。从核算的结果可知,原初馏塔精馏段的阀孔动能参数、泛点率、雾沫夹带量、液体在降液管中的停留时间等均能满足工艺要求。提馏段液体…     

间歇提馏塔的操作

A stripping batch distillation column is preferred when the amount of the light component in the feed is small and the products are to be recovered at high purity. The operation modes of a batch stripping are believed to be the same as those of a rectifier. However, the control system of a stripper is different. In this paper, we explore three different control methods with Hysys (Hyprotech Ltd. 1997) for a batch stripper. The main difference is the control scheme for reboiler liquid level: (a) controlled by reflux flow; (b) controlled by reboiler heat duty; (c)controlled by bottom product flow. The main characteristics of operating a batch stripper with different control scheme are presented in this paper. Guidelines are provided for the startup of a batch stripper, the effects of some control tuning parameters on the column performance are discussed.     

工业萘初馏塔进料温度对塔操作的影响

本文通过对工业萘初馏塔进料状态的分析，讨论了进料温度对产品质量和全塔状态的影响，并提出了改进措施。     

甲醇预馏塔萃取加水方法的改进

在联醇生产中，由于合成原料气成分复杂，且铜基催化剂合成甲醇时有烷基化倾向，因而生产的粗醇中，有机胺类及烷烃类物质比单醇生产要高许多，其中不溶于水的烷烃类物质比单醇生产要高许多。不溶于水的烷烃类物质在精馏操作中较难除去，严重影响精甲醇的质量和产品的应用范围，降低了企业的经济效益。为此，我们对精馏过程进行了研究改进，取得了满意的效果。     

氯化苯粗馏再沸器结构的改进

安徽八一化工有限公司4万t/a氯化苯的蒸馏装置采用的是DN1000浮阀塔，加热方式为热虹吸式。加热器采用的是化工生产中应用较为广泛的管壳式换热器，在此装置中用作再沸器。     

轻苯初馏塔改造为两苯塔的实践

我厂苯精制车间于1991年投产,主要设备有初馏塔、纯苯塔、精制塔各1座,均为35层浮阀塔板塔,另有1座20层筛板吹苯塔。原设计年处理轻苯1万t,采用连续吹苯后半连续精馏工艺。1997年10月,改用导热油供热,2000年3月采用微机自动化集中控制,2001年5月采用吹苯塔与纯苯塔汽相串联工艺     

初馏塔侧线温度的广义预测控制

研究了原油蒸馏初馏塔的高级控制问题。为降低初馏塔侧线温度变化对常压塔产品质量的影响,设计了初馏塔侧线温度广义预测控制系统,并考虑了初馏塔顶汽油干点质量要求的约束。该系统在现场运行,取得了令人满意的效果。     

利用径向侧导喷射塔板改造精苯初馏塔

1 存在问题 我厂粗苯精制系统于1971 年投产,采用传统的酸洗蒸馏工艺,设计处理量 2.5万t/a,6台蒸馏塔塔板均为传统的泡罩塔板或浮阀塔板,其中初馏塔为泡罩塔板,其他各塔为浮阀塔板,由于技术改造投入不足,粗苯精制系统逐渐暴露出以下问题.     

单塔连续精馏工艺在粗苯初馏的应用

本文介绍了单塔连续精馏工艺的工艺流程、工艺原理、开工步骤及运行中出现的问题,并对问题进行了分析,在生产中排除了故障。该工艺在焦化行业有一定的推广意义。     

甲醇精馏预塔初馏物采出技改方案

针对甲醇生产过程中,对初馏物采集方式进行了技改,以减小对甲醇精馏系统的运行和甲醇产品水溶性指标的影响。本技改的亮点在于:一、减少了甲醇精馏预塔回流液在回流槽的扰动,有利于初馏物在回流槽内析出;二、锯齿型结构有利于初馏物采集,减小甲醇在采集过程中的溢出,提高经济效益;三、相对于回流槽开侧面孔式采集方式,此方法增大了采集面积,更有利于初馏物的采集。     

单塔连续精馏工艺在粗苯初馏过程的应用

介绍了单塔连续精馏的工艺流程、工艺原理,该工艺为华侨大学自主研究设计的专利技术,初馏塔使用的是波型塔板,粗苯加工能力为每年11000t～15000t。详细列出了开车步骤及操作要点,分析了运行中出现的初馏塔塔底液位控制过高和进出物料不平衡的问题,并提出了解决方法。实践证明,采用单塔连续精馏工艺进行粗苯初馏生产运行稳定,具有优越的先进性。     

清净塔改造设计

清净塔是乙炔工序清净系统的主要设备,塔形式为填料塔。清净塔的作用是借助塔内填料比表面积,用0.08%～0.12%的次氯酸钠溶液与粗乙炔气逆流接触进行化学吸收,脱除气相中的H_2S、PH_3、NH_3等杂质,得到纯度98.5%以上的精乙炔气。     

铜塔改造总结

1.前言我厂原设计的两台φ700、高18米的铜洗塔,充装φ38×38×1的拉西环填料,高14米。能力为年产5万吨氨,即小时产氨6.2吨。七十年代初,为提高单塔生产能力,改成双孔径穿流板塔,几经改造单塔能力有较大提高,小时产量可达10.5吨。其内件结构为:有筛板40块,自下而上数1～6块为单孔径板,孔径为φ9mm。7～40块为双