微波辐照玉米芯制取活性炭

研究了微波辐照经氯化锌浸渍的玉米芯制造活性炭。实验结果表明,经微波辐照６ｍｉｎ,所得活性炭的亚甲基蓝脱色力为１６ｍＬ／０．１ｇ,为国家标准一级品（ＬＹ２１６－７９）的１．３３倍,时间仅为传统方法的１／６０。     

r微波辐照再生载氮氧化物活性炭的实验研究

采用微波辐照法,对制药厂载氮氧化物活性炭再生进行了研究。考察了微波功率、载气线速度、再生时间、活性炭质量、再生次数对活性炭再生率的影响。结果表明：在微波功率为600W,载气线速度为0．002m／s,活性炭质量为15g,辐照时间100s时,活性炭再生率达到94％;活性炭再生率随着再生次数的增加而降低。     

石油焦制备活性炭工艺条件的优化及其孔结构表征

以独山子石油焦为原料,以氯化锌为活化剂,采用微波加热方式制备活性炭,通过碘吸附、苯吸附等考察所制活性炭的吸附性能,并对活性炭的制备工艺条件进行筛选和优化。结果表明：微波加热法制备活性炭时,最佳工艺条件是：氯化锌、石油焦、煤沥青的质量比为1．5：7．5：1,微波功率1300W,辐照时间6min。所得样品比表面积1095．7m^2／g,碘吸附值673．7mg／g,苯吸附值781．1mg／g,强度20．3N。通过与电炉法对比发现,微波加热和电加热制备的活性炭孔结构不同,微波法制备的活性炭在比表面积、孔径分布等方面优于电炉法制备的活性炭。     

活性炭吸附苯酚及其微波辐照再生效果

考察预处理后颗粒活性炭（GAC）对苯酚的吸附行为,探讨微波辐照再生吸附苯酚活性炭的机理,确定GAC达到吸附平衡的时间及吸附过程符合的等温吸附模型．实验结果表明：3h后GAC吸附基本达到平衡,吸附过程符合Freundlich等温吸附模型,最大平衡吸附量为143．7mg／g．对吸附饱和苯酚GAC进行微波辐照再生研究,实验结果表明：最佳的再生条件为微波功率520W,再生时间15min,GAC用量为6g,此时GAC再生效率为86．5％．     

活性炭-微波技术处理沤麻废水的研究

研究采用了活性炭-微波协同作用处理沤麻废水,考查4个因素对废水处理效果的影响.分别为m(活性炭)、微波辐照功率、微波辐照时间、沤麻废水初始pH值.经实验验证,当m(活性炭)=7 g(注:沤麻废水体积取50 mL),微波辐照功率为136W,微波辐照时间12 min,沤麻废水初始pH值为3时,对沤麻废水的处理效果最好.     

微波法制备污泥活性炭及其脱色性能的研究

本研究以污水厂剩余污泥为原料采用微波-物理法制备活性炭,研究了微波加热工艺对活性炭吸附性能的影响。结果表明：对活性炭碘吸附值影响最大的是微波功率,其次是辐照时间,最后是污泥的粒径,最佳的微波处理条件为：微波功率为500W,辐照时间为2min,污泥的粒长为0．9mm;所制得的污泥活性炭用于处理染料废水,其最佳脱色率优于商品活性炭。     

微波技术再生污泥活性炭的研究

以亚甲基蓝为污染物污染活性炭,利用微波辐照的方法对失效的活性炭进行再生。探讨了污泥活性炭的再生性能与辅助溶液的浓度、pH、微波功率、辐照时间、活性炭的用量等因素的关系。结果表明,微波法再生活性炭的最佳条件为:微波功率650 W,辐照时间120 s,辐照活性炭质量3 g。此时,其性能恢复率接近100%,甚至超过100%。     

微波法制备软锰矿-污泥基活性炭的工艺条件及吸附性能研究

以城市污水厂污泥为原料,软锰矿为催化剂,氯化锌为活化剂,通过微波活化工艺制备污泥活性炭。研究了软锰矿添加量、微波功率、微波辐照时间和氯化锌浓度等对活性炭亚甲基蓝吸附值的影响,确定了适宜的制备污泥活性炭的工艺条件：软锰矿添加量为0．4％、微波活化处理功率500W、活化时间5min、氯化锌浓度40％,在此条件下所得污泥活性炭MSAC-1的亚甲基蓝吸附值最高可以达到92．2mg／g,利用该活性炭处理活性艳红X-3B染料废水,脱色率最高可达95％。     

活性炭微波再生及其在焦化废水处理中的应用

采用微波辐照方法对废活性炭进行再生实验,研究发现微波功率是影响其再生效率最重要的因素,实验中废活性炭的再生效率可高达85.3％。将经微波辐照再生得到的活性炭再用来处理焦化废水,实验结果表明,其对焦化废水的处理效果佳,COD去除率最高可达到80.7％。     

微波-活性炭协同催化降解活性黑5废水的研究

采用微波协同活性炭催化降解活性黑5废水,探讨了活性炭用量、微波辐照功率、活性黑5初始浓度、微波辐照时间对活性黑5去除效果的影响。在活性黑5初始浓度为60 mg/L,活性炭用量为20 g/L,微波辐照时间为20 min,微波辐照功率为480 W的试验条件下,溶液中活性黑5的去除率可高达94.4%。     

微波辐照巴旦杏核壳制备活性炭及其吸附性能研究

以巴旦杏核壳为原料,采用微波辐照法制备活性炭。考察了活化条件对活性炭得率和吸附性能的影响。研究结果表明,在活化剂种类、活化剂用量、微波功率和辐照时间4个因素中,微波辐照时间对活性炭质量指标影响最大,延长时间可以提高其产品的得率和吸附性能。巴旦杏核壳基质活性炭的最佳制备工艺：巴旦杏核壳10g,固液比1：3（g：mL）,磷酸质量分数40％、浸溃24h,微波功率640W、活化时间16min。在此条件下制得的活性炭的亚甲基蓝吸附值为231．5mg/g,活性炭得率为56．8％。二级动力学模型能很好的描述巴旦杏核壳活性炭对亚甲基蓝大分子的吸附动力学过程。吸附符合Freundlich吸附等温线方程。     

微波辐照甘蔗渣制造活性炭

研究了微波辐照经氯化锌浸渍的甘蔗渣制造活性炭新工艺。实验结果表明 ,微波工艺所需时间仅为传统工艺的 1/ 4 5,而所得产品活性炭的亚甲蓝脱色力为国家标准一级品 (LY2 16 - 79)的 1.2 5倍。     

微波辐射二氧化碳法制备烟秆基颗粒活性炭

研究了以烟秆废弃物为原料,木焦油为主的复合黏结剂,采用微波辐射二氧化碳法制备颗粒活性炭的可行性．系统探索了微波功率,活化时间以及二氧化碳流量对颗粒活性炭吸附性能和产率的影响,得到了微波辐射二氧化碳法制备颗粒活性炭的最佳工艺条件：微波功率700W,活化时间70min,二氧化碳流量0．15L／min．用此工艺条件制得的颗粒活性炭,碘吸附值为960．30mg／g,亚甲基蓝吸附值13mL／0．1g,产率为43．37％．同时,测定了该颗粒活性炭氮气吸附,通过BET法计算了活性炭的比表面积,并通过DFT表征了活性炭的孔径结果．结果表明,该活性炭为微孔型,BET比表面积为986．65m^2／g,总孔容为0．5152mL／g．     

用微波辐照消除甲基橙污染物

介绍了利用微波辐照去除废水中甲基橙污染物的技术。处理废水时,先用活性炭吸附甲基橙,然后,将滤出的活性炭用微波辐照,使其再生,即可有效地清除废水中甲基橙。实验表明,对废水中甲基橙的去除率可达96．24％。     

微波辐照活性炭法处理罗丹明B废水的研究

研究了以柱状活性炭为催化剂,在微波辐射条件下处理罗丹明B废水的工艺条件。实验表明,在100 m L 10 mg·L-1罗丹明B溶液中加入活性炭1.5 g,微波功率为80%档,辐射时间为20 min的条件下,罗丹明B溶液脱色率可达98.5%。微波辐照活性炭法处理废水的效果优于单独的微波辐照法或活性炭法。     

乙醇的活性炭吸附及微波解吸

微波辐照再生活性炭是一种很有应用前景的方法。本文测定了微波辐射条件下新炭碘值的变化,研究了吸附了乙醇的活性炭的微波再生条件。通过正交试验,探讨了活性炭再生率与微波功率、载气线速、微波辐照时间、活性炭的吸附量等因素的关系。     

微波法负载锰对活性炭表面特性的影响研究

采用微波法在活性炭上负载锰,讨论微波辐照时间和活化温度对活性炭表面性质的影响。结果表明,微波辐照6min时,活性炭的比表面积最大达916.74m2/g;活化温度为550℃时,碘值、比表面积分别为856.88mg/g、961.47 m2/g,锰在活性炭上负载也最稳定。     

硫酸铁改性活性炭催化微波降解甲基对硫磷

在硫酸铁改性活性炭存在下,微波照射能使溶液中的甲基对硫磷迅速降解。对25、100mg／L的甲基对硫磷溶液,改性活性炭0．4g／L,微波照射3．0min,降解率达77．18％。适当提高改性活性炭加入量,同样照射时间即可达96．90％。而采用未改性活性炭甲基对硫磷降解率为93．20％。结果表明,微波照射下改性活性炭的催化活性明显高于未改性活性炭。另外,采用紫外．可见光谱和离子色谱技术探讨了微波照射时间、甲基对硫磷初始浓度和酸度、活性炭用量、改性液硫酸铁浓度和酸度对改性活性炭催化微波降解甲基对硫磷的影响。     

微波法制备石油焦系活性炭工艺条件优化

以石油焦为原料,用KOH作为活化剂,掺入一定量糠醛渣,通过微波辐照制备活性炭.以苯吸附和碘吸附来表征所得活性炭的吸附性能,考察了剂料比、微波功率、辐照时间和糠醛渣含量对活性炭产品收率和吸附性能的影响.实验结果表明:糠醛渣含量对于收率和吸附性能各因素的影响最大,其次是微波条件,最后是剂料比;微波法制备石油焦系活性炭的最优条件是:剂料比为4:1,微波功率为1 200 W,微波辐照时间为15 min,糠醛渣含量为10%;此条件下制备的活性炭样品苯吸附值为421 mg/g,碘吸附值为1 126 mg/g,收率大于60%.     

载乙醇活性炭纤维在氮气氛围中微波解吸的研究

吸附了乙醇气体的活性炭纤维,采用微波辐照法进行解吸及再生得到高浓度乙醇,为回收利用印刷废气中的乙醇提供了一条有效途径。研究了微波功率、辐照时间、活性炭纤维量、氮气流量等对乙醇解吸的影响。结果表明,在微波功率528 W、载气流量1.4 m3/h、活性炭纤维质量3 g、辐照时间180 s的条件下,乙醇的浓度可达到95.6%。