棒材轧制工艺特点与老式轧机的利用

从棒材生产工艺特点出发，分析影响棒材产品精度的主要因素，认为棒材生产多种形式并存是产品本身特点所决定。为旧有的棒材车间工艺及设备改造提供参考。     

阿尔及利亚高速棒材生产线介绍

介绍了阿尔及利亚高速棒材生产线,说明了其工艺特点和主要设备组成;利用高速棒材生产工艺生产棒材产品,成功解决了小规格棒材产品不能满足高产量要求的问题,提高了轧机利用率,使轧机的小时产量和加热炉小时产量合理匹配。高速棒材上钢装置采用双转毂两切分工艺。     

热轧薄板物检制样标准及拉伸制样工艺优化

相对于涟钢的传统产品棒材和型钢，薄板生产是一种全新的工艺，同样，对物检制样来说，薄板制样也不同于棒材和型钢，需要根据薄板的特点，优化现行矩形带头拉伸试样的制样工艺流程。     

欧洲能源部门不锈钢棒材需求呈现增长

欧洲不锈钢棒材市场相对平稳，只有能源部门需求呈现增长。奥氏体不锈钢价格已从1月初的低迷市场回升。冷拔棒材受进口原料的冲击最明显。直径为100MM的主流棒材产品交货期为10～16周，超过200MM棒材交货期最快要等到年底，甚至是2009年下半年。奥氏体棒材供应量略显过剩，大部分进口产品来自印度。     

国内半连轧大规格棒材生产工艺特点

随着世界制造业向我国转移,以轧代锻的产品大增,特别是大规格棒材需求量剧增,催生了以半连轧方式来生产大规格合金棒材的轧钢工艺。本文以国内新建的部分半连轧棒材生产线为例探讨了这种生产工艺的特点和优势。     

GH3030合金φ550mm电渣锭型锻造大型棒材产品评价

通过对GH3030合金大型棒材产品的成分均匀性、冶金质量、宏观组织、显微组织的检测、分析和讨论，得出：GH3030舍金0550mm电渣锭型锻造大型棒材产品成分均匀性良好，无宏观成分偏析；较锭型扩大前纯洁度得到了进一步提高，纯洁度较好，冶金质量较高；局部存在大晶粒，但能满足GH3030合金大型棒材探伤要求的评价。     

国际贸易

美国不允许终止来自4个国家不锈钢棒材产品的反倾销税美国商务部基于一项快速的“日落评审”做出决定，将不允许终止来自4个国家不锈钢棒材产品的反倾销税。不过，据了解，在今年后期，美国国际贸易委员会可能会以最终的伤害判决而推翻这一决定。     

四线切分轧制一次成材

巴德钢公司开发了一种棒材轧制技术，将轧件沿纵向一次切分成四根棒材，这样就能高效而经济地生产小规格的棒材，该系统的特点是投资少且适用于现有轧钢机组。     

承钢新建棒材生产线简介

介绍了承钢新棒材生产线工艺平面布置特点及生产线采用的先进技术情况，同时介绍了控温轧制技术应用在棒材生产线时的工艺平面布置特点。     

日本住友金属计划改造棒材成品轧机

日本住友金属小仓厂近日决定对棒材产品轧机进行改造，以提高特钢棒材的质量和生产能力（由月产8万t提高到9万t），总投资20亿日元，计划于2009年8月投产。     

无头轧制技术的发展与应用

无头轧制是一项发展中的新型轧制技术,其优势是没有轧件之间的时间间隔,作业率高、轧制过程稳定、工艺设备事故少,备件消耗低,产品质量好。重点介绍了该技术的开发过程、在板带和棒线材生产线上的各种工艺方式以及金属连接技术,并对无头轧制技术推广应用进行了展望。     

扭转道次间活套工艺在切分生产中的应用

对全水平连轧切分生产中轧件大头大尾现象进行了分析,介绍了扭转道次间活套工艺在切分生产中的具体应用情况。通过优化工艺布置和孔型配置,提高了切分工艺稳定性,改善了产品质量。     

连轧棒材轧机的微张力控制

分析了棒材轧制过程中微张力控制的基本原理,以及微张力控制在PLC程序中的实现方式。实践证明,在中轧机组增设微张力控制环节能够有效的解决现场出现的问题。     

GCr15棒材控温轧制工艺参数初探

文章通过对国内各GCr15棒材生产线控温轧制工艺参数进行分析比较,结合相关控温轧制理论,提出了优化的控温轧制工艺参数.     

轧后余热处理工艺生产加标钢筋的方法和技术

介绍了采用轧后余热处理工艺生产加拿大标准的15#-25#带肋钢筋的生产技术开发过程。论述了参照轧后余热处理英国标准水冷钢筋的生产工艺参数来确定轧后余热处理加拿大标准带肋钢筋生产的控冷工艺参数的方法。     

棒材连轧计算机操作指导系统的开发

棒材连轧计算机操作指导仿真系统的开发 ,为现场工程技术人员及操作人员提供了一个离线的模拟生产的操作平台 ,为实际操作提供指导 ,具有实际应用价值。主要介绍该系统软件的设计思想、技术特点、主要功能及实际应用情况。     

钢筋控轧控冷工艺的节能分析

对钢筋的控轧控冷工艺和传统生产工艺做了对比分析，根据现场数据计算分析了控轧控冷工艺的节能效果。分析结果表明：采用控制轧制工艺可节约加热炉能源，采用控制冷却工艺可节约热处理能源。控轧与控冷相结合不但可实现节能，还可大幅度提高钢材综合力学性能，减少氧化烧损，降低生产成本，具有良好的综合经济效益。     

棒材连轧过程中温降的计算机模拟

用有限元法分析了棒材连轧时轧件温度的变化规律。随着轧制速度的提高，成品终轧温度明显升高，头尾温差大幅度减小；由于变形热的作用，变形量的分配及轧机的布置对轧件温降也有较大影响。通过对典型工艺下轧件温度所进行的现场实测，表明计算值与实测值吻合。     

国内外热轧钢材轧制技术的发展

介绍了国内外近年来热轧钢材轧制技术的最新发展情况,其中包括:热轧带钢、中厚板、型棒线、管材、钢轨及环形轧制技术等方面不断取得的新进展,为国内钢铁行业采用先进轧制工艺及进一步开发高性能、高附加值新钢种提供了有益的参考.     

棒材切分轧制技术的应用

详细介绍了萍钢三轧厂棒材切分轧制工艺的开发情况，并重点介绍了棒材在切分轧制过程中的操作调整要点。该技术的开发成功使轧机小时产量提高40％和节约能源20％以上，取得了较好的经济效益。