镍—锌双盐铝阳极氧化膜电解着色工艺研究

研究了镍一锌双盐铝阳极氧化膜电解着色工艺。探明了着色液中各组分的作用和电解参数对着色效果的影响，从而得出最佳工艺。对着色液性能进行了测定，结果表明镍一锌双盐体系的分散能力明显优于纯镍盐溶液，与纯亚锡盐电解着色液的分散能力相当。该体系的抗杂质干扰能力明显优于纯镍盐溶液。实验结果表明，在该体系中电解着色铝氧化膜层的耐蚀性、耐磨性及耐外紫光照射性能良好。     

铝阳极化膜交流电解着色的李沙育图技术研究

本文利用李沙育图枝术以及电流、电压波形的变化,研究了铝阳极化膜交流电解着色过程。在所研究的锡盐+添加剂,镍盐+添加剂电解着色溶液中,测定了阳极化膜交流电解着色的李沙育图及电流、电压波形变化,结果表明,电解液中的局外阳离子((Na~+),pH以及相对电极材料,都影响电解着色过程,致使李沙育图发生畸变。     

枪黑色Ni-Sn合金镀液的稳定性及金属杂质的影响

测定了以羟基羧酸盐作配体的电镀枪黑色Ni-Sn合金的碱性溶液各组分的自然消耗和生产性消耗,确定了镀液中能够抑制Sn^2 氧化的稳定剂,制定了清除镀液中Zn^2 、Fe^2 和Cu^2 等金属杂质的电解方法。结果表明,亚锡盐的自然消耗是引起镀液自然静置时不稳定的唯一因素,镀液生产性消耗,亚锡盐下降率最大,镍盐最小;以小电流电解可除Zn^2 、Fe^2 和Cu^2 杂质。     

电解渗碳

为了加速渗碳过程,提高渗碳速度,我们对新的渗碳方法——电解渗碳方法,进行了初步研究。电解渗碳的一般机理如下:碱会属或碱土金属的碳酸盐(Na_2CO_3或BaCO_3)与氯化盐(NaCl或BaCl_2)首先热分解;     

Al2O3陶瓷表面钛金属化膜的热力学与微观结构

利用融盐热歧化反应法在氧化铝陶瓷表面上沉积钛金属膜。研究了沉积膜的组成及界面反应机理和界面层的显微结构。研究发现,在融盐反应沉积钛金属膜的过程中,沉积到Ａｌ２Ｏ３陶瓷表面的钛金属与Ａｌ２Ｏ３发生反应生成Ｔｉ２Ｏ和Ｔｉ９Ａｌ１３。     

电解沉积:一个工业实体

自铝的工业生产高温电解法发明以来,世界上许多研究者曾试图用电解而不是融熔金属的方法在金属上取得铝薄膜沉积。但某些获得成功的试验从没有超出试验室的试验阶段。最后是法国Simens公司于70年代在试验室成功地研制了第一台在导电表面获得铝的电解沉积的试验装置。这一获得了专利的方法是以Sjgal命名而著称于世。     

电解型Ag/AgCl参比探头的制备及性能研究

通过电解法制备了Ag/AgCl参比探头,考察了其在0.1 mol/L KCl和人造海水中的电极电位稳定性,并用金相显微镜观察了电极的形貌.针对电解型Ag/AgCl电极寿命有限的特点,自制了盐桥,并研究了电极性能.结果表明,电解电流过大容易造成银丝过度氧化,AgCl膜层在银丝表面分布不均匀,且附着力低下,电极性能下降.电解电流适中时,Ag/AgCl电极电位稳定性、准确性良好,且通过自制盐桥,电极的寿命明显延长.     

在铝或铝合金上形成彩色条纹的方法

铝件的早期电解着色法是在铝的阳极氧化膜上均匀地着色(单色),一般是把预先阳极氧化后的铝,在含有金属盐或酸的溶液中,用直流(阴极电解),交流或交直重叠电流或具有同等效果的各种波形电流进行电     

铝或铝合金的光亮电解着色

方法包括:(1)在硫酸溶液中阳极氧化铝(合金)基体。(2)在含硫酸、硝酸、氨基磺酸和/或硫酸氢铵溶液中交流电解。(3)在含硼酸、硼酸铵、酒石酸、柠檬酸或乳酸等的溶液中阳极电解形成保护涂层。(4)在含金属盐的电解着色液中电解。     

电沉积Zn-Ni-Sn合金工艺研究

采用碱性焦磷酸盐体系在电解铜箔上电镀Zn-Ni-Sn三元合金可改善铜箔表面的综合性能.通过研究主盐含量、pH值、温度、电流密度对镀层质量的影响,选择了合适的添加剂,并对其极化行为进行了研究,优化确定了电镀Zn-Ni-Sn三元合金的镀液组成和工艺条件.经过处理后的电解铜箔耐蚀性、耐热性和粘合强度等性能指标均有明显提高.