铁尾矿的处理及其资源化利用

铁尾矿是选矿后的废弃物,是工业固体废物的主要组成部分。介绍了铁尾矿的特性组成及利用的可行性,分析了铁尾矿综合利用的目的和意义,综述了近年来国内外在铁尾矿综合利用方面的研究进展,并对铁尾矿在建筑材料中的应用方向作了展望。     

铁尾矿在电磁吸波建筑材料中的研究进展

铁尾矿是我国大宗工业固废的主要组成部分，库存量大，若不加以处理，将会造成环境污染风险和二次资源浪费，如何高效资源化利用铁尾矿是安全消纳大宗工业固废的重要保障。本文基于铁尾矿的基本性质和利用途径，以及电磁吸波原理，主要介绍了铁尾矿及其改性电磁吸波材料研究，以及铁尾矿在水泥基吸波混凝土和地质聚合物吸波胶凝材料中的研究，着重阐述了铁尾矿在水泥基混凝土中的吸波性能和机理研究进展，探讨了通过地质聚合反应制备铁尾矿基地质聚合物吸波混凝土的可行性及其性能，可为铁尾矿基地质聚合物在多功能建筑材料方面的应用提供借鉴，为提高铁尾矿固废资源的综合利用率，解决尾矿堆积、环境污染等问题提供解决思路。本文旨在总结铁尾矿在吸波建筑材料的研究进展并进一步推动地质聚合物吸波建筑材料的发展。     

硫铁矿烧渣资源化利用研究进展

硫铁矿烧渣是制酸工业产生的固体废弃物，其大量堆存不仅破坏了生态环境，还浪费了其中的宝贵资源。烧渣的“再利用、再循环、减量化”(3R)技术和方法对其综合利用至关重要。从原料化和材料化两个方面综述了烧渣资源化利用研究现状。烧渣原料化主要是指回收其中的铁、铜、铅、锌、钴、银、金等有价金属；而材料化主要是指利用其中的铁和铝硅酸盐等组分制备功能性材料，如建筑材料和化工材料等。提铁降杂和有价元素的综合回收以及多用途、再循环功能性材料的研发是未来硫铁矿烧渣资源化利用研究的重点方向。     

尾矿回收的研究与应用

本文综合评述了尾矿在制备建筑材料和功能陶瓷材料,以及尾矿再选与有价矿物提取等方面的研究及其应用,并对尾矿回收与综合利用的研究与发展方向进行了探讨。     

利用铁矿尾矿材料制备高强度体育器械

大量铁尾矿不仅对环境造成了污染，而且占用了大片的可利用土地。对铁尾矿的综合利用成为国内外重点研究的课题。本文提出了一种利用铁矿尾矿制备高强度体育器械材料的方法。以新疆塔什库尔干铁矿尾矿为研究对象，利用机械力化学方法来提高-0.08 mm粒级铁尾矿活性，借助红外线光谱仪、扫面电子显微镜、X射线衍射仪以及粒度分析仪，研究不同时间机械力研磨后的铁尾矿活性变化。研究表明：当研磨时间超过60 min后，铁尾矿表面能量增加、晶格畸变，并具有较高的活性，具备生产体育项目墩基用活性粉末混凝土的条件。所制备的高强度混凝土材料抗压强度超过90 MPa，且铁矿尾矿利用率超过72%，配比原料大多为工业废料，降低了生产成本。该研究为铁矿尾矿的在体育行业综合利用提供了可行性途径。     

尾矿制备混凝土研究进展与利用现状分析

利用尾矿制备混凝土已成为实现尾矿资源综合回收利用的一条较佳途径。首先分析尾矿渣排放与综合利用现状,探究尾矿作为混凝土制备骨料的资源利用状况,然后具体明确不同类型尾矿渣用于混凝土凝胶材料、粗细集料以及改性掺合料的研究进展,最后展望了尾矿替代天然建筑材料的后期发展方向。现阶段研究表明:尾矿部分代替混凝土材料时,其微粉二次水化作用发挥的“火山灰效应”与“微集料效应”是尾矿混凝土强度高于普通混凝土的主要原因;尾矿因颗粒小,作为混凝土细集料应用范围有限,而作为微粉充填材料或替代凝胶材料潜力巨大;尾矿混凝土可发挥细粒尾矿的棱角性及亲水性特征,用于增加混凝土粘性,便于制备合成骨料或隧道喷射混凝土。尾矿制备混凝土可极大缓解建材短缺并解决尾矿堆放造成的环境问题,对未来绿色建材发展提供了新思路。     

铁尾矿资源综合利用现状研究

铁尾矿作为提炼铁精矿后排放的废渣,采用堆填处理不仅造成了矿产资源的浪费,还对周围的生态环境造成了极大的破坏。铁尾矿资源利用现状的研究结果表明:回收铁尾矿的有价组分,可以提高矿产资源的利用率;铁尾矿作采空区填料和路基材料虽然解决了铁尾矿大量堆放的问题,但同时其中所含的有价组分也被浪费了;铁尾矿作磁化肥料和土壤改良剂可改良土壤,提高土地肥力;铁尾矿作为原料制备建筑材料,如混凝土、墙体保温材料和微晶玻璃等的技术已基本成熟,但发展空间有限。结合铁尾矿的特点和利用现状,建议在完善现有技术的同时,应积极探索新的利用途径。     

铜尾矿综合利用研究进展

铜尾矿是铜矿经过选矿作业后产生的粉状或砂砾状固体废弃物,由于铜尾矿的大量排放以及缺乏有效的处理,致使铜尾矿被大量堆积在尾矿库中,给尾矿库以及周边环境带来了严重的环境安全问题.归纳了铜尾矿的化学性质和物理性质,总结了国内外铜尾矿综合利用现状和应用途径,对铜尾矿综合利用方式如有用组分的提取、制备建筑材料、制备充填材料、用于...     

铜矿尾矿资源化利用研究进展

铜矿开采造成大量尾矿的堆积,在堆积过程中,尾矿不仅占用土地空间,同时还会通过扬尘、渗滤等方式造成大气、地下水的污染,给生态环境带来了巨大压力,对铜矿尾矿的有效处理处置显得迫在眉睫。铜矿尾矿内含有丰富的有用成分,表现出明显的资源特征,资源化利用潜力巨大。本文简要概述了目前国内外有关铜矿尾矿资源化利用的主要思路和技术方法,主要介绍了采用浮选、生物浸出等方法对尾矿中有价组分的再选回收和作为水泥、混凝土掺料及生产砖等建材原料的建筑材料利用,同时指出以铜矿尾矿制备高附加值产品,如作为硅源材料的合成原料生产白炭黑等,可以作为铜矿尾矿精细资源化利用的一条新道路而成为值得关注的发展方向,以期为铜矿尾矿的资源化利用提供参考。     

铁尾矿建材化利用的研究进展与展望

铁尾矿是铁矿选矿厂排放的主要废弃物之一,具有成分复杂、堆存量大,对环境危害严重的特点.作为一种潜在二次资源,其建材化利用问题受到广泛关注.综述了铁尾矿在水泥、混凝土、筑路材料、建筑用砖等传统建材方面和微晶玻璃、泡沫陶瓷、保温装饰一体板等新型高值化建材方面的研究进展,重点阐述了铁尾矿作为一类新型建材资源的高值化利用现状.最后总结了铁尾矿在建材行业发展中可能存在的问题以及其未来发展前景.     

油页岩渣资源综合利用研究进展

对油页岩渣的综合利用及合理处置,是油页岩开发利用过程中必须给以重视的环节。关于油页岩渣的综合利用研究已成为近年来研究热点。文章对油页岩渣在建筑材料、化工原料和环境矿物功能材料等领域的资源化利用进行综述,探讨其研究进展,并对其未来的发展方向进行了展望。     

磷尾矿资源综合利用现状研究

磷尾矿作为磷矿采选后的废弃物堆存,既造成了矿物资源的浪费,又给生态环境带来极大危害。对磷尾矿资源综合利用现状的研究表明:磷尾矿在矿山充填应用中的需求量较大,但实际利用率低;磷尾矿用于生产含磷有机肥可在一定程度上解决磷肥的需求问题;磷尾矿再选的方法众多,但依然需要探索更加高效的方法;利用高镁、钙或高硅磷尾矿制备相关产品加以利用,或提取其中的稀土元素,具有一定的经济效益;将磷尾矿作为原料生产传统的建筑材料包括混凝土、水泥等的技术已基本成熟,但发展空间有限。根据磷尾矿的特点与目前的发展情况,除了使已有的技术更加成熟外,更要开拓新的利用方向。     

浅谈铅锌选矿厂尾矿的综合利用

近年来，矿山开采和尾矿的综合利用，引起环境科学们的高度关注。本文通过对尤溪矿业开发的调查。并结合有关资料。从铅锌矿产资源分布和利用状况、铅锌尾矿污染现状与处置现状等方面分析了铅锌尾矿综合利用现状．指出了当前尤溪铅锌尾矿综合利用存在的问题和今后的发展方向。     

铁尾矿粉-脱硫灰胶凝材料的制备及性能研究

为提高铁尾矿和脱硫灰等工业固废的综合利用,利用氢氧化钠和硫酸钙作为复合激发剂,铁尾矿粉、脱硫灰和矿渣微粉为原料,制备铁尾矿粉-脱硫灰胶凝材料。开展正交试验分析铁尾矿粉掺量、脱硫灰掺量、氢氧化钠掺量和硫酸钙掺量对胶凝材料抗压强度的影响,并进行配合比优化。结合X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对材料的微观结构进行分析表征。结果表明:对胶凝材料3 d、7 d和28 d抗压强度影响最显著的分别是氢氧化钠掺量、铁尾矿粉掺量和硫酸钙掺量;铁尾矿粉、脱硫灰、氢氧化钠和硫酸钙的最佳掺量分别为20%、10%、1%和9%(质量分数),此时,胶凝材料3 d抗压强度为4.59 MPa,28 d抗压强度为18.44 MPa,微观结构致密,宏观强度最高。     

铜尾矿建材化应用研究现状及矿物组成影响作用规律

我国铜尾矿排放及储量巨大,造成环境污染和资源浪费。铜尾矿矿物成分复杂、颗粒粒度较细等问题限制了铜尾矿的高效高附加值利用。本文综述了铜尾矿的矿物属性、物理化学性能特征及其在建材化应用过程中的技术和控制要求,从铜尾矿用于蒸压加气混凝土、水泥基材料、水泥熟料、砖、微晶玻璃、多孔材料、充填材料等多个途径,总结了铜尾矿的主要应用方式、作用特征和主要成分的影响作用规律。为铜尾矿等固废生产型企业协同建材行业系统解决尾矿资源化问题提供参考,协同建材行业的发展方向和产品要求,提出了未来尾矿资源建材化处置的关键性问题,为真正实现尾矿的产品资源化利用提供支持。     

磷尾矿资源化利用研究

磷尾矿是磷矿开采过程中或磷矿加工、生产后排放的固体废弃物。由于长时间的累积且缺乏有效的治理,致使磷尾矿大量堆积,或随意排入河流、农田之中,对生态环境的威胁越来越大。目前对磷尾矿的资源化利用包括磷、镁等有用矿物的提取、回填采空区、生产磷复肥、制备建筑材料以及用于化工产品的生产等,但其科技含量、经济效益均相对较低。本文概述了目前对磷尾矿资源化利用的途径,详细阐述了国内外对磷尾矿资源化利用的研究现状,最后展望了磷尾矿在"以废治废"方向的资源化利用,此研究方向具有较好的社会和经济效益。     

煤基固废制备胶凝材料研究进展及应用

煤矸石、粉煤灰、气化渣作为煤炭开采—化工转化—燃煤发电等过程产生的固体废弃物,年排放量超过15亿t,综合利用率约60%,主要以低端建工建材消纳为主,市场趋于饱和。随着环保政策趋近,煤基固废的资源化利用新途径开发迫在眉睫。基于煤基固废具有铝硅酸盐成分、潜在的火山灰活性和特殊的微观结构等胶凝特性,低成本高性能的低碳胶凝材料成为其规模化高值利用的新途径。综述煤基固废胶凝材料的活性激发技术及应用领域。活性激发方面,阐述了物理激发、碱激发和酸激发等活化方式对胶凝材料矿相变化的影响规律和产品性能调控,总结了现有技术的优势和需要解决的问题。应用领域方面,分析了煤基固废胶凝材料在建筑材料、道路修复、环境修复等领域的应用效果。基于上述现状,对煤基固废胶凝材料激发机理研究、组分配比优化、材料环保性能、工程应用推广等未来发展方向进行展望。研究对煤基固废制备胶凝材料具有重要的借鉴意义,为煤基固废规模化利用提供新途径。     

鞍山铁尾矿资源化利用方向与效益评估

尾矿资源化利用是推动我国矿业绿色、循环、低碳发展的重要途径之一。以鞍山高硅型铁尾矿为研究对象,分析了用其制备硅肥和土壤改良剂的潜力与效益,研究结果表明：我国铁尾矿制备硅肥和土壤改良剂的潜力分别为729.6万t和277.9万t;每吨铁尾矿制备硅肥和土壤改良剂产生的经济效益分别为907.0元和3 627.8元,每吨铁尾矿制备硅肥和土壤改良剂产生的生态环境效益分别为2.4元和7 084.5元,每万吨铁尾矿制备硅肥和土壤改良剂产生的碳减排量分别为1 904.8吨CO₂和7 619.0吨CO₂。研究成果可为我国铁尾矿的资源化利用提供参考。     

利用黄金尾矿制备发泡陶瓷的研究

中国黄金尾矿资源量大,作为二次资源在建筑材料领域的综合利用有着重要的经济价值和环境意义。以黄金尾矿为主要原料,SiC为发泡剂,通过高温制备发泡陶瓷,用激光共聚焦显微镜、XRD等手段,研究了烧结温度、黄金尾矿掺入量、原料粒度对材料的容重、真气孔率和孔径等性能的影响。研究表明:随着烧结温度的升高,发泡陶瓷材料的真气孔率和孔径增大,容重减小;材料的真气孔率和容重随着黄金尾矿掺入量的增大分别降低和提高,随着原料粒度的减小分别提高和降低,气孔孔径随着黄金尾矿掺量的增大和原料粒度的减小均呈下降趋势。优化后,在烧成温度1 050 ℃,黄金尾矿掺入量50%(质量分数),黄金尾矿平均粒度D(50)=5.6 μm,SiC平均粒度D(50)=3.0 μm的条件下可制备出性能良好的发泡陶瓷。     

尾矿作硅酸盐原料及回收充填应用的研究进展

伴随矿产资源的开发利用,产生的大量尾矿,造成能源浪费和环境污染.由于尾矿中蕴藏多种有价元素和可利用的成分,因此尾矿作为一种潜在二次资源的综合再利用,既可以创造新的社会财富,又消除了对环境的破坏,成为治理矿山废弃物的有效途径.本文通过综合利用尾矿中的有用元素;尾矿作为硅酸盐原料进行整体利用,制备绿色无机材料;用作充填材料3个方面,详细介绍了尾矿利用的技术进展.