拉链头用高耐水洗水性烘烤漆的研制

针对溶剂型烤漆对环境和人体带来危害、水性烘烤漆水洗易掉漆的问题,采用水性环氧树脂为成膜基料,通过对氨基树脂固化剂以及功能助剂的筛选和配方设计,研制出一款拉链头用高耐水洗水性烘烤漆,并且确定了最佳烘烤温度。实验结果表明：当以氨基树脂 Cymel MM-100为固化剂,水性环氧树脂和固化剂的质量比为 10∶1,水性环氧基聚硅氧烷 Um-623的添加量为 3%,烘烤温度为 150 ℃,得到的漆膜附着力 0级,耐冲击性 50 cm,铅笔硬度 2H,耐磨性 <0. 03 g,漆膜耐水洗色牢度性能优异。     

拉链头用水性双组分环氧涂料的制备及性能

以环氧乳液E-Pos 1011W55和胺固化剂Q-RIT 1071制备了一款适用于拉链头的双组分水性涂料.实验表明,在环氧与活泼氢的物质的量比控制在1.14～1.26,加入有机硅氧烷类附着力促进剂,以丙二醇二乙酸酯(PGDA)作为成膜助剂的条件下,所制涂膜光亮平整,其附着力、铅笔硬度、耐冲击性、耐磨性、耐水性、耐碱性和...     

钢结构用水性丙烯酸改性醇酸氨基烤漆的制备

在醇酸树脂骨架上引入松香酸和环氧树脂,然后用丙烯酸类单体进行接枝,合成了性能优良的水性丙烯酸改性醇酸树脂,并在此基础上研制了钢结构用氨基烤漆。     

水性丙烯酸改性醇酸氨基烤漆的制备与性能测试

采用水性丙烯酸改性醇酸树脂为成膜物,部分甲醚化氨基树脂为固化剂,制备了性能优异的水性氨基烤漆。讨论了氨基树脂用量、烘烤温度和干燥时间对漆膜性能的影响。     

高光泽深色水性氨基烤漆的研制

研制了一种高光泽深色水性氨基烤漆,在130℃烘烤15 min后,漆膜的60°光泽达93,铅笔硬度为2H,耐冲击性为50 cm,附着力为1级,可用于金属罐的外表面涂装.对影响水性氨基烤漆光泽的多种因素进行了分析,结果表明:合适的树脂同化剂体系和颜基比是制备高光泽深色水性氨基烤漆的关键.     

高性能水性烤漆的制备及性能研究

采用水性羟基丙烯酸分散体和水溶性氨基树脂为成膜物,添加各种水性助剂、颜填料,制备出了一种高性能水性烤漆.讨论了不同羟基分散体以及与氨基树脂比例、底(面)漆的干燥条件、底漆涂装后面漆涂装的干燥条件和蜡分散体用量对涂膜性能的影响.     

耐水煮水性聚酯氨基烤漆的制备及性能研究

以二羟甲基丙酸为亲水单体,间苯二甲酸、1,4-环己烷二甲酸、二聚酸等为酸类单体,新戊二醇、1,4-环己烷二甲醇、二聚醇、三羟甲基丙烷等为醇类单体,在钦酸四丁酯的催化下,制备了水性聚酯树脂。再经过添加水性氨基树脂,制得耐水煮性好的水性氨基烤漆。研究了二聚酸和二聚醇的用量,不同氨基树脂,以及聚酯树脂与氨基树脂的质量比对烤漆性能的影响。结果表明,当二聚酸和二聚醇的质量分数分别为15%和12%时,所制备的水性聚酯树脂与Cymel 303氨基树脂以质量比3.0:1配合,可以获得综合性能良好的氨基烤漆,其漆膜的附着力为0级,硬度大于H,60。光泽达到103,耐水煮时间超过3h,耐丁酮擦拭超过100次,正反耐冲击性(1 kg)均大于50 cm。     

水性丙烯酸氨基烤漆的制备与性能测试

采用水性丙烯酸树脂为成膜物质,高羟甲基型甲醚化三聚氰胺甲醛树脂为固化剂,选用合适的助剂和助溶剂．制备了综合性能优异的水性丙烯酸氨基烤漆。考察了烘烤温度、干燥时间、固化剂的量及催化剂的量等因素对漆膜性能的影响。     

浅谈水性丙烯酸氨基烤漆的研发

结合作者的实际研发及生产经验,从树脂的选择、助剂的选择、色浆的研发、配方的调配等几个方面阐述了水性丙烯酸氨基烤漆的研发.     

防盗门用水性氨基涂料的制备

筛选了水性氨基涂料的主体树脂,结合防盗门喷涂工艺,制备了一款适用于防盗门喷涂流水线的水性氨基涂料。并分别就基材润湿剂、消泡剂、助溶剂等助剂对涂料性能和施工性能的影响进行了实验和讨论。     

水溶性丙烯酸氨基烤漆的研究

介绍了一种水溶性丙烯酸氨基烤漆的制备、性能和用途，讨论了氨基树脂的用量对漆膜性能的影响。特别讨论了改进漆膜表面缺陷的方法。     

水性氨基烤漆在沟槽管件上的应用

以水性环氧改性丙烯酸树脂作为主要成膜物质,搭配高亚氨基甲醚化氨基树脂作为固化剂;选用合适的防锈料、消泡剂、防沉剂等原料,制备的水性丙烯酸氨基烤漆,既保证了产品的耐候性,又提高了产品本身的防腐性能,可应用于沟槽管件浸涂工艺的涂装生产。     

水性丙烯酸氨基烤漆的制备及性能研究

通过试验得出,当水溶性丙烯酸树脂与CYMEL303氨基树脂比例为(5～6):1,选丁基卡必醇和异丙醇为助溶剂,NACUREX49-110为催干剂时,水性丙烯酸氨基烤漆的性能最佳。本文重点讨论了丙烯酸树脂、氨基树脂、催干剂等因素对水性丙烯酸氨基烤漆性能的影响。     

成膜助剂对水性氨基烤漆性能影响的研究

本文以羟基丙烯酸分散体和氨基树脂为主要反应物制备了水性氨基烤漆,研究了二丙二醇丁醚（ DPnB）、乙二醇丁醚（ BCS）、二乙二醇丁醚（ DGBE）、丙二醇甲醚（ PM）、丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）、异丙醇（ IPA）6种成膜助剂对水性氨基烤漆性能的影响。通过对样品进行动态、静态流变性的表征以及粒径测试,研究了各成膜助剂的作用机理。结果表明： PM对氨基树脂和羟丙分散体树脂都有较好的相容性,其作用在水相和分散体粒子之间,有利于分散体在成膜前体系的稳定性。同时使用 PM为成膜助剂时,漆膜具有较快的表干速度,干燥后表现出较好的力学性能。经 130 ℃烘烤 25 min后,漆膜的 60 °光泽达 89. 5,柔韧性达 1 mm,冲击正冲 50 cm,反冲 50 cm,铅笔硬度 H,说明 PM是本研究氨基烤漆体系的最佳成膜助剂。     

一种低温、快干氨基烤漆的开发制备

介绍企业新产品低温快干氨基醇酸漆的开发试验。制得白漆可在10～20min内于100℃或80℃下干燥。     

水性工业防腐烤漆用树脂的选择与设计

以各种水性烤漆用树脂来设计水性工业防腐烤漆基本配方，经一系列涂膜检验来证明基本配方最优化。RCA耐纸带磨擦测试常用于3C产品的物性检测上。RCA耐纸带磨擦测试值与涂层的硬度、交联密度、对底材的附着性以及干膜厚度成正比关系.依据不同水性树脂特性及RCA耐纸带磨擦.测试结果与耐盐水喷雾试验结果作比对，以选择合适的水性工业防腐烤漆用树脂。     

新型水性玻璃烤漆的研制

讨论了烘烤温度、基体树脂/交联剂配比、偶联剂种类及用量对漆膜耐水性、耐醇性、耐磨耗及硬度的影响,结果表明:基体树脂/交联剂为9:(1.5～1),添加1.0%～1.2%自制偶联剂,在120～140℃条件下烘烤30 min左右,制得的漆噗具有良好的耐水、耐磨、耐醇性及高硬度等特性.     

高性能水性丙烯酸氨基烤漆的研制

以羟基丙烯酸树脂、氨基树脂为成膜物质,复配功能助剂及防锈颜料,开发高性能水性丙烯酸氨基烤漆,考察附着力促进剂、酸催化剂、氨基树脂与丙烯酸树脂质量比及防锈颜料等配方比例对烤漆性能影响。结果表明:(1)附着力促进剂最佳用量为3%(质量分数,后同),能显著增强烤漆附着力,提高涂层铅笔硬度、耐冲击及耐水、耐盐雾等性能;(2)酸催化剂最佳用量为1%,能促进丙烯酸树脂与氨基树脂反应,将烤漆固化温度从150℃降低到135℃;(3)氨基树脂与羟基丙烯酸树脂最佳质量比为1∶5;(4)纳米粒径三聚磷酸铝防锈颜料对烤漆耐盐雾性能影响明显,当其质量分数为5.0%时,烤漆耐盐雾时间最长,达500 h。     

圣诞玻璃球用水性彩色烤漆的制备

研制了一种圣诞玻璃球用水性彩色烤漆的制备方法,探讨了基体树脂/复合交联剂配比、硅烷偶联剂用量对涂膜耐水、耐乙醇、耐盐水、耐湿附着力的影响。试验证明,基体树脂/复合交联剂为4∶1,添加1%的硅烷偶联剂,采用m(涂料):m(去离子水):m(水性色精)为100∶40∶7的比例进行淋涂施工,160℃条件下烘烤10 min,制得的涂膜外观均匀、细腻、鲜艳、综合性能优异。