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何元庚 《中国制造业信息化》1991,(2)
日益发展的机械工业,对机器提出了日益增多的功能要求。这些要求,通常都是由组合机构来完成的。新的组合机构不断出现,促使组合机构理论的研究不断深化和完善。但到目前为止,尚未见到统一的、成熟的、一致公认的组合机构理论。本文欲就此作一初步探讨。(一)基本机构机构是构件的组合体,它的功能是传递或变换运动。机构由原动件、杆组和机架组 相似文献
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连杆机构、凸轮机构及齿轮机构等均属于基本机构。利用基本机构作为传动机构或执行机构可以实现生产中提出的多种运动要求。但是,随着生产自动化程度的不断提高,单一的基本机构往往由于其构造型式等方面的限制而难以满足更为复杂的运动要求。在这种情况下,我们可以将几种基本机构组合使用,以便发挥它们各自的优点,满足生产过程自动化的各种需要。常见的组合机构有:凸轮-齿轮机构、凸轮-连杆机构、齿轮-连杆机构及带挠性件的组合机构等。现以轻纺机械中的典型组合机构为例介绍如下。一、凸轮-齿轮机构1.实现周期性的变速运动如图1所示,固装在原动轴O_1上的齿轮1和1′分别传动活套在轴O上的齿轮2和3;轮2上的凸销 相似文献
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《机械制造与自动化》2017,(5):134-137
基于方位特征集理论,研究了三平移并联机构拓扑结构设计的一般方法。基于串联机构POC方程及其运算规则,构造了末端构件包含三平移运动输出的各SOC支路,并根据拓扑等效原理扩展得到了满足设计要求的各HSOC支路;基于并联机构POC方程及其运算规则,确定了并联机构支路组合方案以及支路在并联机构上、下平台上的装配几何条件;分析了所得并联机构的拓扑结构特征,得到符合设计要求的三平移并联机构。 相似文献
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基于转动导杆的齿轮机构与正弦机构组合的近似等速比机构设计 总被引:1,自引:0,他引:1
近似等速比传动机构的设计理论是机构设计理论中的重要分支之一,数学分析表明,若两个基本机构所对应的组合机构的位移函数在同一时刻的一阶导数等于常数,二阶和三阶导数在对应时刻等于零,则该组合机构具有近似等速比传动特征.此原理开创了近似等速比传动机构设计的新方法.为此,设计了一种基于转动导杆的齿轮机构与正弦机构组合的近似等速比机构,研究了它的传动特征.该机构结构简单、设计容易,传动角大. 相似文献
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为实现计算机辅助机构组合,针对机构组合模式、组合相容性和组合方法进行了研究和探讨,构建出一种计算机能够识别机构组合模型。根据欲通过机构组合获取机构解功能元的具体要求,将机构组合模型分为基于“最小粒度功能元”和基于“非最小粒度功能元”的机构组合模式,两种组合模式均已程序化,并成功地应用于机械自动化组合软件系统研制中,实现了机构间的自动化动态重组。为实现机械运动方案智能CAD奠定了良好基础。 相似文献
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创新了一种可实现定传动比传动的连杆凸轮组合机构;分析了该机构的传动原理、传动比计算;推导出了凸轮理论廓线及其切线与法线的数学方程;利用解析法求出了各高副接触点公法线汇交点的坐标值,给出了节圆的概念;建立了凸轮理论廓线上任意一点压力角表达式;推导出了主从动构件的力矩关系式。基于这种机构成功研制了一种新型连杆凸轮减速器。 相似文献
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一、前言随着机械自动化和劳动生产率提高,对间歇运动机构的要求越来越高,目前工厂使用的单槽轮机构在运动过程中,角速度和角加速度有突变,所以平稳性较差,特别是在原动件转速较高情况下,尤其严重,降低了劳动生产率。为了解决单槽轮机构缺点,改善单槽轮机构的运动特性,本文提出组合机构(槽轮机构与其他机构组合使用),并分析推导组合槽轮机构计算公式,并分析组合槽轮机构的运动特性(角速度和角加速度)。设计和使用组合槽轮机构应注意问题。二、单槽轮机构的运动特性如图1所示,在单槽轮机构运动过程的任一瞬时,槽轮的转角φ_2和曲柄的转角φ_1 相似文献
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包装机凸轮连杆组合机构的动态特性分析 总被引:2,自引:0,他引:2
为了满足包装机的高速度、高精度和高质量的要求,多种组合形式的组合机构得到广泛应用。在高速运转的情况下,整个机构系统容易发生振动,使执行构件的运动规律满足不了设计要求。以巧克力包装机的凸轮连杆滑块组合机构为研究对象,对该组合机构动力学进行了研究,通过构件等效替代,建立了相应的动力学模型,运用达朗贝尔定理建立动力学平衡方程,并利用Matlab/Simulink软件对其动态特性进行了仿真分析,获得了相应实际加速度输出曲线。该方法为凸轮连杆组合机构设计的动态特性分析提供了一种直观的方法。 相似文献
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张玲峻 《机电产品开发与创新》2012,25(4):84-85,49
根据某企业生产需要十二个工位自动分装设备的要求,应用槽轮机构、凸轮机构的工作原理和结构特点,设计出满足生产要求的分度、定位组合机构。 相似文献
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牛头刨因切削速度不均匀而影响零件的加工精度、粗糙度和刀具寿命,同时使电机功率增大。本文论证了可调机构优化设计应该特殊考虑的问题和处理方法;考虑在滑枕变行程(曲柄长度可调)条件下,以寻求最均匀的切削速度为优化准则,建立牛头刨摆动导杆机构多目标组合优化设计的数学模型;最后论述了寻优计算应注意的问题。牛头刨主传动机构一般采用如图所示的摆动导杆机构。为了提高零件加工精度,降低表面粗糙程度和减少刀具磨损,要求刨削速度尽量均匀。此外对机构急回特性、传力性质和反向冲击等也有一定要求。本文在导杆机构运动分析基础上,考虑到滑枕行程可调这一因素,以最均匀的刨削速度为优化准则,建立了导杆机构计算机辅助多目标组合优化设计的数学模型。将该数学模型写入非线性规划计算程序,即可用计算机算得使机构具有均匀刨削速度的最优设计参数。 相似文献