114 mm大孔径高孔密防砂射孔器在胜利油田的应用

如何在不影响油井产能的情况下有效地控制油井出砂成为射孔防砂技术的关键.胜利油田测井公司开发研制出一种114 mm大孔径高孔密防砂射孔器,能在射孔的同时起到防砂的作用.它适用于出砂层和稠油层射孔;配合防砂材料进行高压填充,防砂效果更为明显,因此,提高了油井产量,降低了采油成本.     

辽河油区油井射孔防砂技术及发展方向探讨

介绍了辽河油区筛管防砂、分层防砂、机械压裂防砂、化学高温压裂防砂、人工井壁防砂、纤维防砂等典型油井射孔防砂技术。分析了该油区油井射孔防砂技术的现状及发展方向,目前已形成5种枪型,高、中、低3种参数的系列化防砂产品,适用于不同油藏状况。截至2009年底,已在辽河油田出砂较严重区块施工330口井,增油30×104t,防砂成功率94.5%,防砂成功井地面测试油井含砂量〈0.03%,实现了射孔技术与防砂技术的结合。该技术施工程序简单,防砂生产效果好,是出砂油田高效开发的一条新途径。     

射孔优化减少气侵对高气液比油井防砂的影响

油气两相流动增加了油流阻力;空化气泡的溃灭产生空蚀；油井生产时井眼内的气柱使井底压力降低，增大井壁发生剪切破坏的可能性；所有这些因素的综合作用，导致了油井出砂量大增。为减少气侵对油气井防砂的影响，综合考虑油井，气井渗流特征的差异性，提出大孔径、长孔深、高孔密复合防砂射孔，有效解决气侵对高气液比油井出砂的影响，并对射孔参数优化进行了深入的理论阐述；利用修正的流动模式及产能预测模型研究，确定复合防砂射孔材料选择及相关射孔参数优化必须以接近充填砂渗透率为指导原则。     

大孔径、高孔密防砂射孔技术在草13块的应用

大孔径、高孔密防砂射孔技术主要适用于砾石充填防砂的油井，它有利于降低充填防砂井的充填压力，提高油井产能。2002年在草13区块实施大孔径、高孔密防砂射孔作业9井次，降低施工压力8-14MPa，日产油量增加6．8t。固井质量分析表明，大孔径、高孔密防砂射孔对套管和水泥环末造成损害，是一种具有广阔应用前景的先进射孔工艺。     

复合射孔防砂技术研究及其在锦45块的应用

针对油井在防砂中存在的地层伤害严重,井筒内留有残余物、施工程序复杂,作业成本高,有效期短等问题,采取将射孔和防砂两个工艺过程一次施工完成的一项新技术,即复合射孔防砂技术.经过室内研究、物理模拟、复合射孔器设计研制后,将其应用于现场,取得了良好的防砂效果.试验表明,复合射孔防砂技术优势明显,是对传统防砂思想的重大突破.其理论基础扎实,施工及设计合理,是一种非常有效的油井防砂方法.     

“防砂”专家孙厚利

他研制的复合射孔防砂技术,使射孔与防砂可以同时进行。这个设计理念在世界上处于领先地位。地层内部深层防砂技术,将防砂的对象由油井推广到油藏,寓防砂于增产措施之中,为防砂研究带来了新的理念。     

高孔密射孔技术在跃进二号油田的应用

跃进二号N2^1,N1油藏是一个疏松砂岩油藏，防砂治砂成本高，油田出砂严重影响正常生产。本文首先从理论上对高孔密射孔有助于减少油井出砂方面作了初步探讨。并就高孔密射孔对油井产能和套管、水泥环的影响作了分析研究。然后结合生产实际，就高孔密射孔对出砂、油井产能、套管和水泥环等的影响进行验证。最后得出高孔密射孔有助于减缓油层出砂，且不会影响油井产能，也不会造成井下套管和水泥环性能大幅下降的结论。     

优化射孔孔眼形态和定向控制油井出砂

砂岩油藏油井的不完善会降低产量及冲蚀生产设备,引起不完善的主要因素是射孔孔眼破裂,造成油井出砂.传统机械防砂技术对于某些油藏可能没有效果.为了控制油井出砂,采用模拟油井出砂的发生和严重程度来确定获得期望产量的最经济防砂方法.通过模拟破裂状况,提出了一种改善钻井和完井作业的先进技术.采用三维孔弹塑性有限元模型去模拟射孔孔眼的稳定性,在现场得到了很好的应用.     

复合射孔防砂技术

辽河油田属于复杂断块油藏,油藏类型多。随着油田的开发,油井出砂问题越来越突出,现有的各种防砂方法都不同程度地存在着缺点:机械防砂法井筒内留有筛管和封隔器,井下工具打捞困难,修井作业费用高,而且为油田生产后期各种增产措施的实施带来困难;管内防砂减小了内通径,影响油井产能及各种井下工具的下入;化学法防砂对地层伤害严重,防砂有效期短,易受层间矛盾影响。针对以上问题,研究了复合射孔防砂技术,它将射孔和防砂2个工艺过程1次施工完成,简化了施工程序,保护地层不受伤害,提高了油井的产能。     

金属塞充填射孔防砂联作技术研究与应用

针对复合射孔防砂技术受地层参数影响、在疏松和致密地层应用效果不理想的问题,研究了金属塞充填射孔防砂联作技术。基于用整体金属塞取代松散颗粒状防砂材料的思路,改变防砂材料的形状与基本参数,实现防粒径0.1 mm以上砂粒的要求。将20目的金属防砂网压制成单体的六瓣中空锥形体金属塞,金属塞射入预定的储层后,充填在套管射孔口和储层的一定深度部位,形成立体的不锈钢网隔砂层,把地层砂遮挡在油层孔道内;研制了金属塞充填防砂射孔装置;研究了射孔、防砂联作一次完成的工艺技术,以取代先射孔再防砂的复杂工艺。锦7块应用金属塞充填射孔防砂联作技术后,油井产出液含砂量小于0.03%,生产正常,1年内没有进行检泵作业。研究结果表明,该技术适用于疏松易出砂地层,防砂效果好,可为油层防砂提供新的技术支持。      

防砂射孔新技术

在射孔作业的同时，利用射孔器材自身的功能完成防砂，一直是石油开采界研究的问题。本文在对辽河油田区块的地层岩性和原油物性进行调查和分析的基础上，提出了在射孔作业的同时起到防砂作用的防砂射孔新技术．并成功地研制了超高孔密射孔器系列产品、充填式复合防砂射孔器系列产品等两种防砂射孔系列产品。文中也对两种系列产品的防砂作用机理进行了讨论。     

防砂射孔

在油井生产过程中不可避免地产出砂现象，该文介绍了一种通过优化射孔参数（相位、孔密、弹型）进行防砂的射孔方法。事实证明出砂是由射孔孔道裂造成的，为了有效地防砂就必须有一个稳固的射孔孔道（影响因素有生产压差、产能损失和含水率）。本文从模型、试验模型及经验值三个方面中何预防射孔孔道出砂。深穿透射孔弹比大孔径射孔弹能更好地避免孔道出砂，因为它产生的细孔道比大孔径弹产生的大孔道更稳定。优化相位角是在井筒半径和孔密一定的条件下，使相邻射孔孔眼间距在三维空间最大，避免相邻孔眼间断裂带的联结。北海Magnus地区数据表明采用以上两种方法有效地减少了出砂问题。在层位各点有明显地应力变化的情况下，采用定向射孔可增加孔道的稳固性（特别是压差增加和产能损失时）。该文主要介绍了如何应用这三种方法来进行防砂射孔，此外还对根据不同井深的地层强度变化进行射孔选择和根据生产压差、产能损失和含水率等因素对射孔孔道的稳固进行确定等方法做了简要介绍。     

高孔密射孔在辽河油田的应用

高孔密射孔具有提高产能，有效防砂，均衡注汽量和注水量，避免补孔对油井套管造成的伤害等优点。辽河油田自2004年应用该技术以来，较常规射孔有较好生产效果。     

新型防砂射孔技术

目前油层防砂主要采用机械防砂和化学防砂方法，虽然取得了很好的效果，但也有各自的缺点，它们都是在射孔作业后采取措施以求防砂。如果在射孔的同时就达到防砂的目的，这就可以极大降低作业和开采费用。辽河油田开发了这种技术，即充填式复合防砂射孔。     

新型防砂射孔技术

目前油层防砂主要采用机械防砂和化学防砂方法，虽然取得了很好的效果，但也有各自的缺点，它们都是在射孔作业后采取措施以求防砂。如果在射孔的同时就达到防砂的目的，这就可以极大降低作业和开采费用。辽河油田开发了这种技术，即充填式复合防砂射孔。     

射孔防砂技术研究

出砂、防砂问题是疏松砂岩油气层开发过程中永恒的主题。如何提高防砂效果已成为高效开发砂岩油气藏不可回避的课题。射孔防砂技术是近几年发展起来的新的油气井防砂技术,该技术克服了砾石充填等先期防砂技术的缺点,具有成本低、高效、可分层防砂等优点。不仅可应用于先期防砂,还可应用于修复井后期防砂,很有发展前景。射孔防砂的防砂机理是增大过流面积和人工高渗透层挡砂。具体储层的临界流速,油井出砂率,挡砂层的挡砂率是该技术的成功核心。文中对此进行了研究并给出了计算公式,同时在生产实践中得到了应用。     

射孔防砂技术在桩西馆陶组油藏开发中的应用

桩西馆陶组油藏物性较差，地层胶结疏松，易出砂，开发效率低，部分井因地层能量不足伴随出砂等情况，导致防砂后地层严重供液不足，影响了油井的正常生产。为提高桩西油区馆陶组油藏的开发水平．进行了射孔防砂工艺的优化研究与应用，采取增孔疏通近井地带后再防砂工艺技术，取得了较好的效果。     

克拉玛依油田九区稠油井出砂规律的认识

本文通过克拉玛依九区热采井现场取样和出砂情况的调查，和室内砂粒粒径、成分分析比较认识了九区吞哇阶段自喷期、不同轮回吞吐期、汽驱期和射孔完井与先期防砂井的出砂情况及规律，这些认识为油井管理和防砂工艺技术提供了重要依据，对今后稠油开采将起到一定作用。     

临盘油田曲堤地区防砂工艺及配套技术

临盘油田曲堤地区是一个典型的出砂、受污染油田，该文通过对影响该区块油井正常生产因素的综合分析，结合该区块地层特征，提出在馆三段采取高强度、高渗透树脂涂敷砂外追固化剂的防砂工艺，并辅以射孔、解堵、油层保护等配套技术，在馆三段的６口井上进行了推广应用，防砂施工成功率１００％，平均单井日增油７．１ｔ，取得了明显的防砂效果，为该区馆三段油层提供了有效的防砂方法，确保了产能建设。     

临盘油田曲堤地区防砂工艺及配套技术

临盘油田曲堤地区是一个典型的出砂，受力染油田，该文通过对影响该区块油井正常生产因素的综合分析，结合该区块地层特征，提出在馆三段采取高强度，高渗透树脂涂敷砂外追固化剂的防砂工艺，并辅以射孔，解堵，油层保护等配套技术，在馆三段的６口上进行推广应用，防砂施工成功率１００％，平均单井日增油７．１ｔ，取得了明显的防砂效果，为该区馆三段油层提供了有效的防砂方法，确保了产能建设。