CAPP面向对象知识库管理系统的设计与实现

知识库是 CAPP系统的核心。本文采用面向对象方法对工艺知识进行表示与组织 ,在此基础上设计开发了 CAPP面向对象知识库管理系统 (OO- CAPP-KBMS) ,并对面向对象知识库管理系统的体系结构、设计与实现方法及所采用的一些关键技术作以介绍     

多转子系统弯、扭耦合作用时临界转速的研究

导出了轴的弯、扭耦合传递矩阵和轴间的弯、扭耦合矩阵。在文［１］的基础上编制了多转子弯、扭耦合临界转速的通用程序。采用等效刚度、等效阻尼方法编制了多转子弯、扭耦合稳态不平衡响应的通用程序；研究了扭振、畸形结构、油膜刚度、油膜阻尼等因素对临界转速的影响；并对某型发动机转子进行了计算和分析     

基于Web服务的可快速定制CAPP框架

为实现计算机辅助工艺规划系统的开放性和可集成性,研究了以模块化组件为基本构成,采用Web服务技术构造的基于互联网／内联网的可快速定制的计算机辅助工艺规划框架。该框架提供了网络环境中产品信息模型定义、工艺知识维护、工艺设计向导定义、资源管理、工艺卡片编辑、工艺评估、工艺仿真和定制工具等功能模块和集成接口,这些模块用Web服务实现。给出了基本框架、行业开发平台、企业应用系统的3级定制模式。最后,以面向电机制造行业和企业为例,说明了该框架面向行业平台和企业应用系统的定制过程。     

基于XML的自适应网络化制造资源管理系统

先进制造模式的应用以及先进制造技术的发展 ,特别是面向企业和产品的、设计与管理相结合的现代CAPP的提出 ,对制造资源的管理提出了更高的要求。本文结合企业级 CAPP系统 THWeb CAPP的研究和实践 ,借助自适应思想和 XML 理念 ,定义制造资源的 XML 应用— MRXML,进而建立自适应的制造资源数据结构模型及基于它的网络化制造资源管理系统原型 ,最后指出该系统的优缺点。     

基于XML和神经网络的协同CAPP

针对传统计算机辅助工艺规划（CAPP）系统通用性和实用性很差的问题,根据机械产品工艺设计特点,采用Web基、XML和神经网络技术,介绍了协同式CAPP系统的设计方法,详细探讨了XML工艺信息建模、神经网络以及工艺设计过程协同等关键技术,并实现了原型系统。研究结果表明,协同式CAPP系统具有良好的实用性,并提高了产品的工艺设计效率。     

基于数据库的典型工艺CAPP系统

以基于知识的CAPP技术为基础 ,讨论了基于数据库的典型工艺CAPP系统的结构与原理。从特征的角度出发 ,对加工工艺知识的数据库描述进行了分析 ,并用ACCESS数据库加以实现。同时 ,对加工工艺自动生成中的工艺排序和工艺合并问题进行了讨论 ,提出了针对典型工艺的解决方法。     

基于XML的CAPP自动汇总研究

针对CAPP系统复杂的工艺汇总问题,提出了一种基于XML数据描述的CAPP系统,并设计了一种类似“Native-XML数据库”的存储方式,把工艺卡片中的大部分信息以XML原始格式存储,将工艺卡片的关键信息抽取出来以字段的形式存储,减少了存储实现的难度,使工艺汇总人员能够方便、快捷、准确地检索数据源,实现CAPP信息的自动汇总。     

An intelligent process planning system for prismatic parts using STEP features

This paper presents an intelligent process planning system using STEP features (ST-FeatCAPP) for prismatic parts. The system maps a STEP AP224 XML data file, without using a complex feature recognition process, and produces the corresponding machining operations to generate the process plan and corresponding STEP-NC in XML format. It carries out several stages of process planning such as operations selection, tool selection, machining parameters determination, machine tools selection and setup planning. A hybrid approach of most recent techniques (neural networks, fuzzy logic and rule-based) of artificial intelligence is used as the inference engine of the developed system. An object-oriented approach is used in the definition and implementation of the system. An example part is tested and the corresponding process plan is presented to demonstrate and verify the proposed CAPP system. The paper thus suggests a new feature-based intelligent CAPP system for avoiding complex feature recognition and knowledge acquisition problems.     

三维定量化工艺设计的关键技术研究

定量化和智能化工艺设计是CAPP发展的主要趋势。综合已有的有效工艺知识表达方法,基于Un igraph ics的知识融合模块UG/KF(Know ledge Fusion),提出以基于规则的面向对象表示方法(主要是intent!语言)和基于规则的过程表示(Java Expert System Shell,JESS)为基础,以开放式知识库连接协议(Open Know ledge Base Connection,OKBC)为核心模型的工艺知识表达方法和工艺知识推理机制等关键技术。最后给出原型系统的实现方法。     

基于XML的工艺文件汉英翻译研究

经济全球化要求CAPP支持远程设计和产品数据共享,传统的CAPP系统只支持本地设计,生成的工艺文件是单一语言的,通用翻译软件又不能直接被CAPP系统所使用,因此对开发基于B/S结构的工艺设计和计算机辅助翻译软件提出需求.在分析了工艺语言特点的基础上,为提高基于网络的工艺语言翻译品质,提出利用XML文档进行工艺文件的结构化信息表示和信息的传递与交换,最后对机械加工工序卡的XML结构化表示做了详细说明.     

基于C/S的CAPP工艺数据库技术研究

分析了CAPP系统中工艺数据的特点以及CAPP系统对数据管理的总体要求，研究了C1ient／Sever(C／S)处理模式在工艺数据库中的应用，构建了基于C／S体系的动态网络数据库系统，详细介绍了系统各模块的功能及系统的安全保障措施。     

基于事物特性表的工艺变型设计系统研究

为提高计算机辅助工艺设计(CAPP)系统的工艺适应性,增强产品工艺变型设计的能力,提出了一种基于事物特性表(SML)的CAPP系统设计方法.根据事物特性表原理及主文档技术,介绍了一种面向工艺重用的CAPP系统构建方法及相关使能技术,并采用本体技术,构建了CAPP领域信息层次结构模型.据此设计了一种PDM框架下,面向工艺变型设计的系统体系结构,以满足用户工艺定制的市场需求.最后给出了面向工业汽轮机转子加工工艺变型设科的系统开发实例.     

基于Web的协同CAPP系统开发

阐述了基于Web的协同CAPP系统的开发,提出了相关的应用技术和实现方法,并利用Web技术,将工艺设计知识库,三维（二维）动态工艺文件,协同设计等概念应用于具体企业当中。     

CAPP.Net系统中基于XML的工艺卡片定制

针对传统CAPP系统工艺卡片格式可定制性、工艺内容共享性差的缺点，提出了一种基于Web的网络化CAPP系统架构，阐述了基于XML的工艺卡片定制关键技术，并用实例说明了工艺卡片定制、生成、统计等主要模块的实现，最后介绍了该系统在某企业的应用情况，验证了该系统架构的实用性．     

CAPP中工艺资源数据库的管理与应用

提出一个集成化CAPP系统的总体结构 ,建立CAPP中工艺资源管理模块的功能模型 ,实现工艺资源数据库在CAPP中的集成管理和应用。     

基于Web的三层结构注塑模具CAPP系统

提出面向注塑模具的CAPP系统开发方法。即以归纳出的抽象零件而建立的工艺模板为基础,开发了基于网络 和数据库、具有企业集成层、项目管理层和工艺设计层的注塑模具CAPP系统。该系统能够满足注塑模具零件特别是非 成型零件的工艺设计要求。     

CAPP多专家系统研究

针对目前单主体结构的 Ｃ Ａ Ｐ Ｐ 系统所存在的问题,提出了一个多主体结构的 Ｃ Ａ Ｐ Ｐ专家系统,多主体系统由多个独立的子专家系统组成。给出了相应的系统总体结构,并对零件信息描述与输入、知识表达与组织以及工艺设计评价与调整等关键技术进行了详细的论述,其主要思想在 Ｍ Ｅ Ｓ Ｃ Ａ Ｐ Ｐ 系统中得到实现。     

基于XML的CAPP信息模型的集成

为实现CAD/CAPP系统的可集成性,首先,从CAD系统中提取信息,进行工艺信息建模,以XML作为系统集成的中间数据,将CAD的信息模型转换成CAPP信息模型,并以XML格式文件的信息模型输入CAPP系统,可以解决网络化集成环境下CAPP系统的集成问题,最后,给出具体实例验证该方法的可行性。     

Product and manufacturing capability modelling in an integrated CAD/process planning environment

Computer-aided process planning (CAPP) is one of the key components in computer integrated manufacturing (CIM) environment. Fully automatic CAPP systems require information transfer between CAD/CAM systems to be mutual, dynamic, concurrent, automatic and efficient. The difficulty in achieving this is the management of the vast amount of heterogeneous data, knowledge and complicated inference processes encountered in developing automatic planning systems. The objective of the reported research is to develop a framework for modelling and managing engineering product and manufacturing capability information in an integrated feature-based CAD/knowledge-based process planning environment. The feature-based design system is developed with a commercial boundary representation (Brep) solid modeller with additional feature-modelling functions. The process planning system is developed using a knowledge-based system, which is fully integrated with the design system through an information mapping mechanism. Process planning decisions are made by searching for a match between the product requirements and the process capability of available manufacturing systems. This is achieved by invoking the rules coded in an inferencing mechanism (an inference engine). Both the underlying methodologies and the implementation aspects will be addressed in this paper.     

CAPP专家系统中工艺决策的实现

结合杭州叉车总厂ＨＣ－ＣＡＰＰ工程应用项目,构造了一种基于知识推理的创成式ＣＡＰＰ专家系统模型。原型系统中,工艺设计、机床选择、刀具选择、夹具等知识库的管理独立于推理机,不仅为知识库管理、推理机改进、零件特征排序、知识库系统移植等提供方便,而且系统采用ＲＤＢ（关系型数据库管理）技术、ＯＤＢＣ（开放式数据库互连）技术,为ＣＡＰＰ、ＣＡＤ、ＮＣＰ（数控编程）子系统内部不同模式数据交换提供接口。