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相似文献
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A002D型自动抓棉机在生产过程中,经常发生打手连续下降,导致小车脱轨或者打手内外墙板、内外丝杆变形的故障.分析其原因,主要是由于抓棉小车在运转过程中,控制打手下降的3XK行程开关刚好接触升降调节板(A002D-0700-4)时,抓棉小车被棉包或其他物体意外阻挡后停止运行,造成了3XK行程开关工作,抓棉打手连续下降,引发设备故障.针对这种情况,我公司2001年对抓棉机打手下降的控制线路进行了改造,并加装限位开关.具体改造如下:  相似文献   

3.
我厂有A002A型圆盘抓棉机12台,由于打手自动下降控制3XK行程开关安装调整不当,加之其小车控制线路可由人工手动操作反向倒转,3XK行程开关撞杆角度与机械凸碰撞块逆向,常使3XK行程开关撞坏、撞断,引起故障。我们用JAG-5-Z型干簧管取代3XK行程开关,经过一年多时间的使用,动作正常,工作可靠,减少了电气故障。具体制作方法:()取长SOmm、宽4Omm、厚礼mm的绝缘板,在上端平面上创一条宽深各15mm,长SOmm的槽,在对角适当的部位钻(D.5。m或(D5m孔,用于上机固定。把焊接好导线的干簧管装于槽内,用环氧树脂封固。如图l。…  相似文献   

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5.
A002D型圆盘抓棉机自动下降控制器A002C型和A002D型抓棉机的自动下降作用原理基本相同,都是利用固定在中心轴的碰头和装在转盘上的行程开关来控制的,小车行走一周,碰头、开关接触一次。在长期的生产实践中发现它们都存在以下缺点,这些缺点使得一些机台...  相似文献   

6.
A002型抓棉机抓棉小车在运行过程中,有时由于在继续下降时受到棉包(特别是紧包棉)对肋条较大的反作用力,将小车行走轮顶离地面轨道,不能向前行走,此时若继续下降,就可能造成小车横梁弯曲变形、折断,终于使整台抓棉小车倾倒,严重影响生产。找到原因后,我们对行走轮进行了改装,如附图所示。图上5为行走轮罩壳,在其上端安装扁铁制触头一只,与安装在小车支架上的行程开关1的触点相碰。行走轮罩壳下端焊一只铁靴7,使它与地轨相接触。  相似文献   

7.
国产A002A型圆盘式单打手抓棉机,由于占地面积小,用地省,产量高等优点,被广泛采用。但与目前国际上多包混棉方式相比,则存在混包数不多、抓取棉束较粗、混棉效果差等问题。为此,我们在原单打手的对应方向增加一打手,以弥补上述不足。通过一段时间的运转和测试证实,开松度比单打手提高14.5%,短绒百分率比单打手降低23.3%。一、双打手结构  相似文献   

8.
目前,许多棉纺厂所用的A002D型抓棉机吸铁磁辊为后缀圆柱型永久磁铁,虽然其吸铁磁性较强,但对于较长及不规则型铁丝头吸附后复脱的几率较大,铁丝头以外的其它铁杂复脱率亦较大,其根本原因在于吸附在磁辊上的铁杂易被较大棉块擦掉,也容易出现火警.  相似文献   

9.
现在,许多棉纺厂使用的A002D型抓棉机吸铁磁辊为后缀圆柱形永久磁铁.虽然其吸铁磁性较强,但对于较长及不规则形铁丝头吸附后复脱的几率较大,铁丝头以外的其他铁杂复脱率亦较大,其根本原因在于吸附在磁辊上的铁杂易被较大棉块挂掉,也容易出现火警.  相似文献   

10.
A002D型抓棉机小车每转一周,打手要下降一定距离,以保证供棉均衡.实际生产中,经常发生由于打手小车被箱内棉花堵住而不能转动的故障.此时,若小车停在打手下降位置,打手会一直连续下降,造成打手及车架与箱内棉花挤压而损伤机械.为避免此现象,我公司将打手下降控制电路进行改造,在控制打手下降接触器上并联一个时间继电器,再将时间继电器延时断开常闭触点串联在打手下降控制电路中,如图1所示.  相似文献   

11.
A0 0 2D型自动抓棉机的回转是由FW 1 2 4T型电机传动TY2 0 2 7型变速箱 ,变速箱通过链条传动主动行车轮而实现的。我们在保养该设备时 ,发现回转电机变速箱与主动行车轮的传动链条靠其罩壳较近 ,罩壳和罩壳的托脚易变形 ;而且变速箱输出轴上链轮的M6支头螺钉易松动 ,以至于链轮向里靠向罩壳 ;并且抓棉机车身重 ,回转电机负荷大 ,造成变速箱的支架螺钉松动而倾斜。这些因素造成了链条摩擦罩壳 ,使罩壳很快损坏。为了克服以上问题 ,我们对变速箱输出轴与行车轮主动轴的尺寸作如图 1的改动 ,再装上链轮和挂上链条 ,可以看到链条正好…  相似文献   

12.
A0 0 2D型自动抓棉机在运转过程中 ,抓棉机小车环行一周 ,抓棉打手自动下降一次 ,其自动下降是靠滑环部件内的 3XK型行程开关与升降调节板 (A0 0 2D 0 70 0 4)相互碰撞来完成抓棉打手下降动作。由于 3XK型行程开关安装调整不当 ,常使 3XK型行程开关撞断损坏 ,造成电气和设备故障。根据上述情况 ,拆除 3XK型行程开关 ,用SGM1 2 3型接近开关替代其工作 ,依据是接近开关具有灵敏度高、抗干扰性强、性能稳定等特点。具体做法如下 :( 1 )利用原行程开关底座 (A0 0 2D 0 71 0 )进行加工改造 ,并在原来安装 3XK型行程开关的位置处钻直径…  相似文献   

13.
程亮 《棉纺织技术》2002,30(3):38-38
A0 0 2A型抓棉机是开清棉工序圆盘抓棉机的第一代产品 ,由于具有占地少 ,结构简单 ,操作维修方便以及无重复抓取等优点。因此在棉纺织厂中得到广泛使用。随着纺织产品质量要求的日益提高 ,该机在结构和性能上已显得落后 ,较为突出的是无外围板。直接影响装箱质量的提高 ,同时由于抓棉打手的高速回转 ,产生气流的扩散和离心力 ,使原料外溅 ,与相邻机台的原料混杂 ,造成布面色差 ,另外给车间现场管理和文明生产也带来了困难。我厂现有 2 0多台A0 0 2A型抓棉机 ,如全部更新需要较大的投资 ,又会影响正常的生产运转。为此我厂采用了无锡某空…  相似文献   

14.
由于涤纶纤维自身特性,在夏季高温季节一些棉纺织厂涤纶短纤维相对难纺。我厂往年在此季节一般采用背负式喷雾器,人工向棉台喷洒稀释好的涤纶油剂,来增加纤维的抗静电性,以提高涤纶短纤维可纺性。由于其费时、费力,观研制出一种自动喷油器,取代了原来的人工喷油方法.其原理只图1。如果需要喷洒油剂,挡车工扭动开关,即可接通小车开关箱内线路,使电磁网、喷头与小车回转电机同步受继电器控制,小车运转,电磁阀畅通,喷头喷油;小车停,电磁阀关闭,喷头停喷。如果纤维不需喷油剂,可扭动开关,断开开关箱内线路.不论小车转或者不…  相似文献   

15.
改进一:我公司A002D自动抓棉机,现全部纺涤纶6台,我们在运转中发现打手轴头易缠花,经常使打手轴承座上的防尘油封磨坏导致打手轴承内挤花严重,从而造成打手负荷增加,速度降低的现象,这样不仅影响车间的正常生产,而且增加  相似文献   

16.
A002C(D)型自动抓棉机转动弯管出口与水平输棉管接口处原设计为一套筒式接头,如图1所示。 由于自动抓棉机转动弯管接头中心处的同心度安装要求较严格,在实际安装中以及自动抓棉机运行时很难保证其同心度,致使中心接头处内外管壁间存在摩擦,造成转动弯管与水平输棉管接头处经常损坏,导致接头处漏风,严  相似文献   

17.
我厂有6台A002D型园盘抓棉机,使用三年来,经常发生打手车架严重倾斜坏车,出棉管道口被拉扯断裂,升降丝杆被轧弯轧断等故障,修理费时。影响生产。车架严重倾斜的主要原因有:丝杆上有缠花,未及时清除,造成步司轧死;机台回转时正好停在“自动下降”的触头位置,  相似文献   

18.
成斌  凌明 《棉纺织技术》1993,21(6):50-51
A002A型圆盘抓棉机是60年代国产清花设备,其机械状态已难以适应目前生产需要。为此,我们把改造A002A型的打手形式作为加强我厂清花技术改造的第一步,经过半年多的实际使用,取得了良好的效果,现介绍如下。  相似文献   

19.
郑州纺机厂生产的A002A型抓棉机升降幅度的调整是通过调节安装于滑环顶部的调节柄来控制滑环内部的微动开关来实现的.我们在使用中发现其灵敏度不高,不易于调整,特别是当抓棉小车反转时易顶坏微动开关,造成微动开关损坏,平均每台每月损坏1次~2次,且微动开关安装在滑环内部,维修时必须将滑环外罩全部拆下,滑环内又有很多线路,给维修带来不便,既增加消耗又影响生产效率.  相似文献   

20.
A002型自动抓棉机滑环的改进由于A002型圆盘式抓棉机的中心导电部分(滑环部件)及抓取自动部分在结构上存在较大的缺陷,经常发生电源断线、对地短路、绝缘击穿、小车失控、中心导电柱断裂等故障引起的火警隐患。我厂15台抓棉机每月至少发生滑环磨损、层压板绝...  相似文献   

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