高含铁污水处理技术在桑合油田的应用

针对桑合油田产出水高含铁、强腐蚀、细菌含量高的特点,采用氧化除铁和水质稳定技术,先氧化除铁杀菌、混凝沉降控制腐蚀,后过滤净化稳定水质,通过配套药剂研究及筛选,开展了低pH值下水质稳定试验.现场试验结果表明,处理后污水含铁低于0.2 mg/L,腐蚀速率低于0.041 mm/a,SRB低于25个/mL,水质达到B3级标准.     

高含盐含铁对水中黏土颗粒粒径中值大小的影响

应用显微图象分析系统,研究了水中NaCl、CaCl2、Fe^2＋等对黏土颗粒粒径中值的影响。结果表明：随着体系中离子浓度的增加,颗粒粒径中值增大。当体系中黏土颗粒浓度为100mg／l时,NaCl浓度为40000mg／l时的颗粒长轴粒径中值为13．70μm,短轴粒径中值为10．06μm;CaCl2浓度为5000mg／l时的颗粒长轴粒径中值为12．17μm,短轴粒径中值为7．76μm;Fe^2＋浓度为100mg／l时的颗粒长轴粒径中值为12．53μm,短轴粒径中值为10．25μm。NaCl、CaCl2浓度分别为40000mg／l和5000mg／l、Fe^2＋浓度为30mg／l时,颗粒长轴中值为14．95μm,短轴中值为11．94μm。当水中NaCl、CaCl2、Fe^2＋浓度分别为40000mg／l、5000mg／l和100mg／l时,加入H2O2,颗粒长轴中值增加到22．44μm,短轴中值增加到14．54μm。     

污水处理技术在塔河油田的研究及应用

随着塔河油田地层能量的不断下降,注水作业已经进行了规模性开展,注入水水质成为实现油田稳产、上产的关键因素之一。本文针对塔河油田西达里亚注水站水质明显超标问题进行了深入的研究,通过室内评价并结合现场试验,实现了相应水处理剂应用技术的优化,现场应用取得显著效果,外输污水水质大幅提升,达到了砂岩注水水质控制指标A2级,取得了好的经济效益。     

高18块稠油油藏常温注水开发可行性研究

稠油油藏由于其地质条件不同．不一定都适合热采开发。通过对高升油田高18块开发效果评价、油藏工程研究及模糊决策的应用，认为高18块采用常温注水开发为最佳的开采方式，具有较高的采收率及经济效益。     

明二污水站高含硫污水处理技术改进

针对中原油田明二污水站污水处理过程中出现含硫量偏高的问题,采取了杀茵降硫、调整加药位置和加药浓度、提高pH值等工艺措施,处理后的污水水质迭到了油田注水的标准,尤其是各种细菌的含量较原处理工艺有了较大的下降,实现了污水处理的稳定达标.处理后的污水由于矿化度和pH值与地层水相似,注水的压力上升速度大幅度减缓,结垢得到缓解.     

高氨氮污水处理技术的应用

化工装置污水治理工作,越来越引起各方面的重视,特别是高氨氮污水的治理更是大家关注的焦点.采用空气吹脱加硫酸吸收的闭气氨氮汽提系统是将污水中的氨氮去除,减少污水中的氨氮含量,并将氨氮制成硫酸铵回收利用的污水治理技术,有效地治理了高氨氮污水,使化工装置污水排放达到了企业相关标准要求.     

安塞油田塞431区块高含水期开发浅析

安塞油田塞431区块是坪桥区块长2油藏开发的重要组成部分,伴随着注永开发,油藏近年来一直表现为含水上升,油量下降的开发趋势,2008年初综合含水率达到92．1％,进入了特高含水开发阶段。通过对塞431区块在不同开发条件下表现出的不同开发特征进行研究,发现保持合理注栗比。并进行合理的油水井措施,是提高塞431的油井利用率的关键,也是提高最终采收率的具体手段。     

缅甸D区块高陡构造防斜打快技术

缅甸D区块是中国石化国际石油勘探开发有限公司作为作业者在缅甸拥有的第一个区块。该区块上部地层倾角大,造斜能力强,实钻过程中井身质量控制难度大,机械钻速较低,影响了施工进度和生产时效。针对该区块已钻井所遇到的问题,对地层自然造斜规律进行了分析,根据地层的可钻性提出了钻头优选方法,对防斜钻具组合依据建立的力学模型进行了分析和优选。通过在Yagyi-1井(简称Y-1井)的成功应用,上部高陡构造地层机械钻速得到了大幅度的提高（119％）,对后续井的设计施工具有很好的借鉴作用。      

苏丹1/2/4区块油田含油污水处理中反相破乳剂应用

中油集团公司参股开发的苏丹1／2／4区块油田，1999年投产，到2004年全面使用电潜泵生产，在此期间产液量增加6．5倍，含水由8．7％增至82％，污水量增加37倍，产出液在油水分离器停留时间由1．82h减至0．40h。污水在沉降罐停留时间由69h减至2．0h，污水舍油由50mg／L增至4100mg／L，大大超过规定标准（〈100mg／L）。原油处理流程包括各油区集输、油水分离（FPF）和区块集输、电脱水（CPF）；破乳剂在井口和电脱水器前加入；反相破乳剂在油水分离器前、后及电脱水器后加入。在Heglig油区现场试验中求得，当反相破乳剂总加量不变、在上述3点的加量分别为106、60、54L／d时，各沉降罐内污水舍油量（以浊度表示）最低。在室温、20min的室内快速污水处理实验中，从中油科新化工的KS60系列5种反相破乳剂中筛选出效果最好的药剂KS60-22。2004年11月2～27日在包括6个油区的现场应用试验中，KS-60-22加量5．7～17．8mg／L，各沉降罐内污水舍油量均小于50mg／L。图2表5。     

缅甸D区块高陡高压地层封堵防塌钻井液技术

缅甸D区块地层属高陡高压地层、断层多,地层水敏性强且裂缝发育,钻井过程中多井发生井壁坍塌,其中,P-1-1井最具代表性,该井由于井塌造成的卡钻高达32次,井径扩大率达100%。使用常规的KCl聚合物钻井液体系及套管封隔技术等均不能解决井塌难题。为此,通过室内实验研究,优选出以微米级乳化沥青为防塌剂、以KCl和聚合醇为主抑制剂、以聚阴离子纤维素为降滤失剂、以磺化聚合物为高温稳定剂的微米乳液防塌钻井液体系。该体系与优化前的钻井液相比,页岩膨胀率降低15%,页岩回收率提高50%。结合提高钻井液密度,优化钻井液流变性能,降低钻井液API滤失量等配套技术措施,在D区块现场应用取得了较好的防塌效果,易塌井段井径扩大率由100%降低到20%,钻井时效提高了35%,钻井成本降低20%。该套钻井液技术解决了缅甸D区块高陡构造、高压地层井壁坍塌问题。