300MW机组低压加热器疏水系统改造

引进型国产３００ＭＷ机组低压加热器逐级放流式疏水系统不畅是个普遍问题,主要原因是７号低加疏水难以导入８号低加。加装疏水泵后,提高了机组的循环热效率,降低了供电煤耗。疏水泵控制采用变频调速控制技术,有效地维持了低加水位,保证了疏水泵的稳定运行,降低了疏水泵的电耗和检修工作量,取得了良好的节能效果。     

国产200MW机组低压加热器疏水系统的经济性分析

本文对国产２００ＭＷ机组低压加热器疏水系统进行了全面的经济性论证,指出若以疏水冷却器和疏水自流的联合系统,取代目前采用的疏水泵与疏水自流的联合系统,可以提高机组的经济性,同时安全性能也将提高。     

国产300MW机组低压加热器疏水系统连接方式的改进

解决国产300MW机组给水低压加热器疏水系统存在的问题，交原设计为疏水逐级自流与疏水泵相结合的连接方式，以疏水逐级自流与外置式疏水冷却器相结合的方式来取代，不仅计算热经济性相当，而且因取消了转动设备疏水泵，提高了系统实际运行的经济性和安全性。     

某600MW机组低压加热器疏水系统优化

针对某台N600-16.7/537/537型机组低压加热器疏水系统冷源损失及疏水不畅等问题,提出在5号或6号低压加热器疏水出口加装疏水泵的2种优化方案,并应用等效焓降法分析不同工况下各优化方案的热经济性。结果表明,在考虑疏水泵耗电条件下,5号低压加热器疏水出口加装疏水泵的热经济性优于6号。     

300MW机组低压加热器疏水不畅原因分析及治理

针对吉林省运行的300 MW机组存在的低压加热器疏水不畅问题,通过分析指出疏水管道布置不合理是造成疏水不畅的主要原因,经过重新核算低压加热器疏水管线的动力压差和动静阻力特性,根据核算结果对疏水管道进行了改造。对中电投浑江发电有限公司2号机和大唐辽源发电厂3、4号机进行核算,按照核算结果对管路改造后,低压加热器均恢复正常运行。     

低压加热器疏水系统改进及经济性分析

某电厂150 MW汽轮机组低压加热器(低加)疏水系统由于设计缺陷,如2号低加低负荷满水、低加凝结水温升小、六段抽汽管道振动、低加疏水泵出力不足等,对机组运行的经济性和可靠性造成了较大影响.通过对存在问题的分析并采取有效的改进措施,使得低加疏水系统在较好的方式下运行,机组运行的经济性和安全性大为提高.     

600 MW机组低压加热器疏水不畅的处理

神华河北国华定洲发电有限责任公司一期工程2台600Mw机组自投产以来,6号低压加热器在机组负荷为450Mw以下时正常疏水不能实现全部逐级自流,造成疏水不畅的主要原因是疏水管道较长且弯头较多,导致流动阻力较大。通过管道阻力计算,提出了低压加热器疏水管道的改造方案,即改变管路走向,并减少弯头数量和缩短管道长度。该方案实施后彻底解决了低压加热器疏水不畅的问题,机组煤耗降低0．27g／kWh,节能效果明显。     

300MW机组7、8号低压加热器疏水阻滞原因分析及改造

对华能威海电厂引进型300MW机组7、8号低压加热器(低加)疏水系统长期存在的疏水阻滞原因进行了分析,并根据现场条件制定出合理的改造方案。实施改造后,取得了良好的效果。     

某600MW机组低压加热器疏水不畅原因分析及处理

针对利港电力有限公司三、四期600 MW机组3号低压加热器出现的疏水异常问题,对其危害性及问题产生的原因进行了分析,找到了问题产生的原因是疏水管道布置不够科学,以及运行中加热器水位没有合理控制,对运行中加热器水位调整控制后,低加疏水系统运行基本稳定。并提出下一步重新布置管路的改进方案。     

双列高加在1 000 MW超超临界机组中的应用

华电国际邹县发电厂2×1 000 MW超超临界机组在设计及设备选型时,进行了深入的分析和专题探讨,确定选用双列高加布置方案。即每台机组1,2,3号高加按并联配置2台50%容量的加热器,2列高加给水侧均采用2×50%大旁路系统。高加选用表面式、卧式、碳钢材质、U型管束换热器。双列高加比单列高加在运行的经济性和可靠性上更优越,采用双列高加,如某台高加发生事故,可使锅炉进水温度下降少、汽轮机热耗上升少。     

1000MW机组烟气海水脱硫控制系统的调试

介绍了华能海门电厂1 000MW机组海水脱硫控制系统的结构、调试过程和投运结果。其特点是脱硫系统中的海水采用一次直流的方式吸收烟气中的SO2,无需再循环装置;控制系统作为机组分散控制系统的远程控制站接入机组分散控制系统进行监控;增压风机导叶自动控制采用单回路比例、积分加前馈方式,以总送风量信号和增压风机导叶开度的关系曲线作为自动调节的前馈。实际运行监测结果表明,系统脱硫效率达到97.8%,满足设计要求。     

1 000 MW等级大容量汽轮发电机组的配置

1 000 MW等级超(超)临界机组布置方案的比选是机组选型重要的一环,为此,文章对大容量机组的布置方案进行介绍,供设备设计制造和发电工程主机设备选型作参考.     

1000MW机组锅炉SCR脱硝系统的运行优化

针对2台1000MW机组锅炉脱硝系统在3年运行过程中出现的问题,从设备设计、安装及运行等方面进行分析剖解,找出原因并逐一整改解决,有效提高了脱硝系统投运率和脱硝效率,保证了脱硝系统相关设备的安全经济运行。     

脱硫APS系统在1000 MW机组中的应用

通过宁海1 000 MW机组脱硫系统中实现APS系统的可行性分析,阐述脱硫APS系统的重要意义,总结了在实现脱硫APS系统过程中产生的问题和解决方法,表明了脱硫APS系统的实用性和可靠性,对其他机组脱硫APS系统的设计和调试具有参考价值。     

1000MW机组除氧器排氧方式优化与应用

介绍了国华绥中发电有限责任公司(简称绥电)除氧器排汽回收系统的结构、工作原理.通过与国内现有相关产品的对比,论证了绥电自主研发的除氧器排汽回收系统的优点,为今后在同类型机组中的应用提供参考.     

1 000 MW二次再热机组高压加热器系统开发及应用

介绍了由上海电气电站设备有限公司电站辅机厂自主开发的1 000 MW二次再热机组的高压加热器系统。其设计开发基于失效模式的设计理念,利用有限元分析和温度场分析方法,在典型三段式换热结构的基础上创新性地开发了纯逆流换热结构,选取特殊的耐热钢91材料,制定了专有的企业标准和设计准则。该设备和系统具有安装维护便捷、运行平稳高效的特点,很好的符合了机组运行的边界条件,提高了机组的效率。该技术可推广应用到660 MW或1 000 MW同类机组中,将取得极大的经济效益和社会效益。     

引射式加热器应用于200MW机组低压回热系统热经济性分析

200 MW火电机组低压回热系统存在较大的火用损失,严重降低机组的热经济性和效率。应用等效焓降法,深入分析采用引射式加热器应用于机组低压回热系统时,机组热经济性变化的因素。在此基础上,对N200-130/535/535型机组低压回热系统的四级面式低压加热器进行局部替代,以比较分析各种替代方式对机组热经济性变化的影响情况。计算结果表明:替代全部四级面式低压加热器是最优化的替代方式,可使系统的热经济性提高0.296%。     

1000 MW机组高压厂用电电压等级优化

针对1 000 MW机组高压厂用电系统短路电流增大和大电动机启动困难等诸多问题,分析了选择高压厂用电电压须考虑的几个因素。经过对各方案选择、论述及比较,选择10 kV 1个电压等级方案。10 kV小容量电机与其他两个方案的电机相比除损耗及体积略大外,在总投资方面基本与选择第2个方案持平,此外,电厂的运行管理均优于其他两个方案,因此,推荐采用10 kV 1个电压等级。     

1 000 MW等级火电机组厂用电电压等级的选择

目前,《火力发电厂厂用电设计技术规定》对1 000 MW等级机组的高压厂用电电压没有明确的规定。在建和已建的1 000 MW等级机组中,高压厂用电的接线,可归纳为4种方案:方案1(6 kV 1级电压),方案2(10、6kV 2级电压),方案3(10、3 kV 2级电压),方案4(10 kV 1级电压)。通过短路电流计算、电动机启动电压校验以及经济比较,推荐方案4。