倾斜浇注生产齿轮类铸钢件

倾斜浇注生产齿轮类铸钢件漯河冶金机械总厂（漯河４６２０００）赵占伟王素芳为了解决齿轮类铸钢件生产中工艺出品率低，生产成本较高，经济效益差的难题，经过反复试验，摸索出齿轮铸钢件倾斜浇注工艺。倾斜浇注工艺可以使面积较大的盘、板类铸件，在浇注时，钢液在型腔...     

ZG20CrMoV热矫辊盒框架铸钢件研制

介绍了材质ZG20CrMoV铸钢件的特点和净重11850kg的热矫辊盒框架铸钢件的结构、力学性能和探伤要求。为生产出满足要求的铸钢件,在铸造工艺、熔炼浇注方案和热处理工艺方面进行了探索,相关经验可为生产同材质铸钢件提供参考。     

基于UG的铸钢件浇注系统CAD的研究与开发

利用VC 6.0和Unigraphics软件提供的Open API为开发工具,对三维铸钢件工艺CAD系统的浇注系统模块进行了研究和开发.浇注系统模块中设计部分对铸钢件浇注系统设计中涉及的重要参数提供了计算方法,绘制部分利用Unigraphics软件强大的参数化特征造型能力,实现了对浇注系统的绘制、修改、删除、移动、旋转等功能.通过该系统可实现计算机辅助铸造工艺中浇注系统的设计,提高了设计效率.     

铸钢件浇注系统最小截面积计算公式探讨

对目前铸钢件生产中常用的浇注系统最小截面积计算公式进行了探讨,分析了其优缺点。提出了一种用统计学方法回归推算出的适用性强、操作简便的铸钢件浇注系统最小截面积计算公式,并结合生产实例进行了验证,证明其具有良好的可靠性和适用性。     

大型船舶挂舵臂充型与传热耦合的计算机模拟及优化

根据铸造工艺设计人员的经验,设计了大型船舶挂舵臂铸钢件初始工艺,应用华铸CAE软件对其进行了充型与传热耦合的数值模拟。在此基础上对其铸造工艺进行了工艺优化。结果表明:合理配置冒口、冷铁、阶梯式浇注系统等,可以保证铸件符合顺序凝固,生产出符合船级社标准的挂舵臂铸钢件。     

铸钢件浇注系统对铸件质量的影响

本文通过铸钢件生产实例，从铸件的浇注位置和浇注系统的设置、浇注系统形式、内浇道位置、浇注系统结构及各组元的截面尺寸四个方面说明铸钢件浇注系统对质量的影响。     

液压支架高性能铸钢件浇注补缩工艺设计

介绍了高端液压支架铸钢件生产中柱帽常出现的裂纹和缩孔缺陷,针对存在的问题对高端液压支架高性能铸钢件结构的特殊性进行了归类,为该类铸钢件总结了更为合理的浇注补缩工艺。运用热节的系统性与动态性理论优化原工艺设计方案,消除了系列铸造缺陷。     

大型铸钢件渣罐的制造

为生产大型铸钢件渣罐,设计制作了高箱带高强度盖箱,采用两台电弧炉同时熔炼、原地清砂、原地气割冒口等措施,解决了无法生产此铸件的问题。通过工艺分析,选择适当的浇冒口系统、浇注温度等,生产出符合设计要求的合格铸钢件。     

华铸CAE软件在大型挂舵臂铸钢件生产中的应用

设计了大型原油船挂舵臂铸钢件初始工艺,并且利用三维绘图软件Solidworks对该工艺进行了三维造型,得到了与华铸CAE软件接口的STL文件,应用该软件进行了温度场的凝固模拟,预测了缩孔、缩松缺陷产生的部位.在此基础上对其铸造工艺进行了优化.结果表明,合理配置冒口、冷铁、浇注系统等.可以保证铸件顺序凝固,生产出符合要求的挂舵臂铸钢件.     

CAST soft CAD／CAE软件在精密铸造生产中的应用

采用CAStsoftCAD模块进行阀体铸钢件精密铸造工艺设计,确定铸件的浇注位置,并计算其浇注系统;通过CAStsoftCAE模块对铸件凝固过程温度场和可能产生的缺陷进行分析,合理优化铸造工艺。实际生产结果表明,CASTsoft软件的模拟结果与实际相符,组合使用CASTsoftCAD／CAE铸造工艺设计和工艺模拟模块可以缩短工艺试制周期,降低工艺试制成本。