小氮肥高压液位自控成套仪表、工具的研制(续三)

(Ⅴ)高压液位自控由前述研制的液位计、调节器和调节阀组成高压液位自控系统,实现合成氨分离器的自动放氨和铜洗塔液位自动调节。一、自动放氨 1970年与吴淞化肥厂结合搞一氨分自动放氨,共同研究制订控制方案时,曾进行过比例积分(PI)连续调节和控制上下限的位式调节两种方案的比较试验。在连续调节时,Ti=∞,实际是一个比例调节系统,比     

γ射线液位计的应用

我厂冷凝塔(H401)、氨分离器(H402)的液位检测调节,原设计采用的是气动高压浮动液位计,并设有自动调节阀,检测信号引至控制室仪表盘上色带显示液位。同时设计安装有一套手动排氨阀门。该系统投运以来,H401,H402液位指示始终不准,特别是冷凝塔 H401经常出现假液     

氮肥厂用高压调节阀的试制

在合成氨的生产中,氨分离器等高压液位都是非常重要的工艺参数。但实现这些液位自动拉制的困难,就在于高压调节阀。为了逐步解决这一问题,我们进行了高压调节阀的设计和试制。考虑到这种高压调节阀高     

高压调节阀阀芯阀座采用钢结硬质合金制造

我厂曾经搞了一套铜洗塔高压液位自动调节。关于高压调节阀,我们利用低压薄膜调节阀的膜头和一个改造了的旧高压外形阀(车掉内螺纹,换一根阀杆,加几个聚四氟乙烯垫圈),两下一接合,就成了一个高压薄膜调节阀。但是,在测量过程中,冲刷与气蚀对阀芯阀座(尤其是阀芯)的破坏作用特别强烈。起初,我们是采用高速钢制的阀芯阀座。应用不到一星期,就完全失掉了原形。因此,我们认为高压差调节阀芯,需要由     

小氮肥铜洗塔高压液位自动控制

引言铜洗塔高压液位是合成氨生产中较重要控制的操作岗位,虽要求控制的精度不高,只要保持一定的范围,但操作十分频繁紧张。一旦失误,会造成重大生产事故。因此对铜洗塔高压液位的自动控制广为重视。目前在许多氮肥厂中铜洗塔液位已实现了自动检测或自动调节。上海化工研究院第二试验厂氮肥车间在改建后,铜洗塔液位也实现了自动调节。系统所用部件,除电气变送器及指示表头为定型产品外,液位发讯器、调节器、高压调节阀都是自行试制的。这套自动调节系统自1971年3月投产,经过一年半的运行考验,实践表明,系统各部件基本正常,可以满足工艺要求,已取代人工操作。本文着重介绍系统结构及各试制部件的作用原理和使用情况。     

小合成氨厂高压液位调节

在5000吨/年小合成氨厂中合成工段氨分离器和冷交换器的液位自动调节是个老大难问题。主要的问题在于控制液位的高压气动薄膜调节阀阀芯寿命短,一般的硬质合金或2Cr13阀芯只能用几星期或一、二个月。比中型合成氨厂(6万吨/年)损坏更快(中型厂一般可用三个月至半年)。这是什么原     

DUT—1型液位调节器的改进和应用

新田县无线电厂生产的DUT型晶体管自动液位调节器是断续、比例、指示调节和极限自动报警(DUT—Ⅱ型)的自动化控制仪表。自动液位调节装置由液位调节器、液位发送器和低速滚切电机执行器三部分组成。我厂是应用于高压铜塔液位操作,铜洗塔φ300、现更换成φ500,操作表压一般在150～200kgf/cm~2,通过六至七机(2D6.5     

CO2汽提法尿素装置池式反应器液位调节阀故障判断及处理

中海石油华鹤煤化有限公司520 kt/a尿素装置采用荷兰斯塔米卡邦2000^+TM工艺,高压系统由池式反应器、CO₂汽提塔、高压洗涤器3台设备组成,池式反应器液位调节阀是尿素高压系统中的重要调节阀之一,生产操作中及时准确地分析与判断出该调节阀故障并采取相应的处理措施非常重要。简介华鹤煤化尿素装置高压系统的设计特点和池式反应器液位调节阀状况,着重阐述池式反应器液位调节阀故障的判断、可能的原因与故障处理方法及维护保养措施,以利保障尿素装置的安全、稳定、长周期运行。     

一种补液管流量自动调节装置

<正>一般化工企业采用阀门控制储槽补液管的液体流量,但需要操作人员时常观察储槽液位高低,随时手动调节阀门的开合度来控制补液管内液体流量大小,以保证储槽内液位的合适高度。以手动调节阀门控制补液管液体流量对于盛装强腐蚀性及有毒有害介质的大型密闭容器,存在观测难度较大、操作危险度高、调节频率高、液位控制难度大、操作人员工作量大等问题。以下介绍一种补液管流量自动调节装量。1设计目的及设计原理     

应用于悬浮床加氢装置中的减压系统的优化

悬浮床加氢工艺中,热高压分离器和热低压分离器之间存在高压差和三相流工况,对控制液位平衡的调节阀及管路的长周期运行构成挑战。对于由换向、切断、调节3大类专用阀门构成的减压系统,通过特殊设计,使其液位调节阀使用寿命得到了有效延长,保证了工艺流程平稳进行。在此基础上,对影响阀门寿命的冲洗、切换等操作流程进行优化设计,并利用自动控制元件进行时序固化,使集成的减压系统具有无人值守、自动运行、稳定性好等优点,能极大地简化维护工作,为终端用户节约综合成本。     

气动高压调节阀的改革

一、问题提出与改革的设想: 合成氨工业生产中,氨分离器和冷凝塔的液位,在我厂是采用自动调节,其中的气动高压调节阀是由日本进口。在七五年生产中使用一个月的时间,不仅失去控制作用,而且在阀全关时,液位还将继续下降。经检查,发现阀芯、阀座及其密封面已严重损坏。此阀的结构形式如图一所示。     

小氮肥高压液位自控成套仪表、工具的研制(续一)

(Ⅲ)FYD型液位调节器一、简言 FYD型液位调节器是带比例调节的连续作用调节器,作为小氮肥厂高压设备液位自动调节系统的配套仪表,其输入讯号是从FCY型液位计来的0～1000mV直流电压;输出是0～10mA直流电流统一讯号。输入端和输出端均有仪表指示。可作自动调节,也可切换为手动操作。由于工艺上对调节器     

气动偏心旋转调节阀在脱碳塔液位控制上的应用

主要介绍气动偏心旋转调节阀控制一次脱碳塔液位(本菲尔溶液)的应用实践,并对该阀的调节质量及其它性能作出评价。     

气动薄膜调节阀填料密封泄漏的应急处理

１气动薄膜调节阀构造、密封简介气动薄膜调节阀是气动单元组合仪表中的执行机构,由气动薄膜执行机构和调节阀组成。它以压缩空气为动力,与气动调节器、气动变送器、定位器或其他仪表配合使用,自动调节或远程控制介质压力、温度、流量和液位等工艺参数。工业上常用的Ｚ...     

饱和塔液位阀失灵的故障及原因分析

0引言 加压变换是合成氨生产流程的关键工序，而饱和塔液位是加变工艺中重要的控制参数。当饱和塔无液位时，饱和塔里的半水煤气会进入热水塔，被带到后续工序，影响正常生产；而饱和塔液位太高，水会被带入变换炉，从而降低催化剂的活性。饱和塔液位是通过液位调节阀自动调节去热水塔的水量来保证的。我公司饱和塔液位阀采用的是重庆华林有限公司生产的全功能超轻型调节阀，执行机构采用的是济南柏勒夫的电动执行器，它通过接受标准的4～20mA调节信号或手动操作信号去操作调节机构（球阀转动的角度等），从而改变被调量（液位），以满足生产过程的需要。     

DQYT型液位自控装置的应用

一、方案特点 DQYT型液位自控装置以高压液位自控装置为基型装置。该基型装置由自制的电动沉杆发讯器、集成电路比例调节器、气动高压薄膜调节阀及外购配套的电气转换器组成。该基型装置配以不同规格的沉杆、液位发讯器及相应的执行机构,可对小氮肥各种液     

TDZ阀门电动装置在燃气窑炉自动控制中的应用

ＴＤＺ阀门电动装置包括ＴＤＺ直行程电动执行器，单座调节阀和控制器三部分组成。ＴＤＺ直行程电动执行器是一种小力矩电动执行机构，是工业控制系统中的理想执行单元，具有自动调节和人工调节两种方式，ＴＤＺ直行程电动执行器，控制器和单座调节阀门构成一套自动控制部件，可广泛应用于温度，压力，流量或液位的调节控制。     

DUT型晶体管自动液位调节器

我厂设计生产的DUT型晶体管自动液位调节器在新田县、汩罗县及韶山等氮肥厂的铜液塔液位自动控制中,一致反映技术性能可靠,安装、维修简单,调节使用方便。 DUT型晶体管自动液位调节器是断续、比例调节,它具有指示、调节及极限自动报警和手动操作装置的自动化仪表。液位自动调节装置由液位发送器、液位调节器和低速滚切电机执行机构三部分组成。其主要技术特性如下:     

敞开式循环水冷却塔池补水系统可行性改造

针对渭化集团1期供排水系统频繁发生的工艺事故,利用调节阀的分程控制原理自动补充用水量,实现补水管线液位调节系统的自动控制,从而达到安全生产,节约水资源,提高经济效益的目的。     

光电三位式液面调节报警仪

此种仪器利用光电效应取得液位的控制和报警点。由于采用了三位式调节方式,因此在阀位优选得当的情况下,可以得到比一般两位式调节好得多的调节效果,调节质量可近似于“液面变送器—PI调节器—调节阀”所组成的自动调节系统,但成本却低得多。