旋风铣锥螺纹刀具廓形及安装参数优化设计

旋风铣锥螺纹是一种高效率，较高精度的加工方法，生产中应用日趋广泛，本文运用空间啮合理论推导了旋风铣削锥螺纹工件轴载形的计算公式，编制了计算程序，并以牙形误差最小为目标函数，进行了刀具廓形及安装参数的优化设计。     

内螺纹旋风铣削

在现代机械制造业中,大型设备上的大螺孔数量很多。由于有些工件尺寸大,形状复杂,螺孔车削加工既困难又难以保证加工要求。如用攻丝的方法加工,丝锥尺寸过大,既浪费工具材料,且制造又较复杂,因此加工效率低。用旋风铣削法可以较为满意地解决上述问题。旋风铣削装置,结构简单,制造容易,投资少,在螺孔加工中被广泛应用,取得了显著的经济效益。一、内螺纹旋风铣削的切削用量 1.内螺纹旋风铣削方式旋风铣削法按工件与刀具的相对位置可分为内切     

螺纹超高速旋风铣削

旋风铣削是一种较新的加工方法，利用这一技术进行丝杠螺纹加工具有许多优点。着重介绍了旋风铣削的原理，同时简要分析了它的技术难点，为这一技术在国内开发使用提供参考。     

旋风铣削螺纹时凹切的产生及对策

旋风铁削螺纹时，旋风头应斜置一个相当于螺纹开角的角度。正确的螺纹在正视图内，其各不同半径处的轨迹，组成不同的正弦曲线。而刀具在此平面内的投影，则为一条直线，两者轨迹不同。因此在切削过程中，刀具将切会与本身轨迹不符之处，使切出的螺纹形状产生误差，即称为凹切。本文基于上述观点，以数学分析法对凹切进行研究。研究凹切值的方法有图解法和分析计算法。在实用上，因图解法较粗糙而不能求出凹切值的大小，但能看出大致的凹切情况。一、图解法根据螺纹形成原理画出某直径的轨迹正视图投影（见图1）。再取工件的圆心及正视图上…     

旋风铣锥螺纹刀具廓形及安装参数优化设计

旋风铣锥螺纹是一种高效率、较高精度的加工方法,生产中应用日趋广泛。本文运用空间啮合理论推导了旋风铣削锥螺纹工件轴截形的计算公式,编制了计算程序,并以牙形误差最小为日标函数,进行了刀具廓形及安装参数的优化设计。     

旋风铣削螺纹的精度分析与研究

本文分析了影响旋风铣削螺纹齿形精度的因素,得出了最佳铣头倾角和其它参数影响齿形精度的规律。经过实践证明,对改善螺纹的齿形精度有一定的指导意义。     

大尺寸螺纹孔的旋风铣削加工

本文论述了旋风铣削加工大尺寸螺纹孔的原理和特点，提出了旋风铣削刀具参数的确定方法。     

旋风铣不锈钢螺纹的刀具磨损及耐用度研究

为了研究旋风铣削不锈钢螺纹的刀具磨损规律,进行了有关切削实验,得出了切削螺纹长度与刀具磨损量的关系曲线,以期改善不锈钢螺纹的加工效率和质量.     

双头梯形螺纹采用多齿旋风铣削法

我厂生产手拉葫芦中的双头梯形(T36×6)外螺纹,是手拉葫芦中的关键零件。它要求分头误差不超过0.03,表面粗糙度要求达到R_a1.6,螺纹升角为637′,由于精度高,配合要求严,因而螺纹加工难度     

多线螺纹曲面旋风铣削法理论分析及刀具廓形计算

在光学仪器及某些机械中，其目镜螺纹、调焦螺纹等都为多线螺纹。这类螺纹的加工方法较多，在普通车床、六角车床和半自动螺纹机床上均可进行螺纹加工，其所用刀具有螺纹车刀、螺纹梳刀、旋风铣刀等，如在KZ－2200型半自动多线螺纹车床上实现高速旋风铣创。旋风铣削法加工螺纹具有明显的优越性，主要表现在加工效率高，刀具制造成本低，切削质量好等方面。旋风铣削法中有ghfD法和内切法之分。加工外螺纹可用外切法，也可用内切法；加工内螺纹只能用外切法。内切法加工外螺纹或外切法加工内螺纹时，刀尖与工件螺纹的接触线较长，因此切削平…     

加工内锥管螺纹的旋风铣

一、概述我厂生产的带内锥管螺纹工件如图1所示,过去加工一直是在车床上用车刀加工的。此零件加工方法与普通零件加工有所不同。普通零件加工时,刀具几何角度平分,并垂直零件轴中心线。内锥管螺纹加工,刀具几何角度平分,并垂直零件的内锥母线,从而给我们加工带来了很大困难。针对以上情况,我们用一台报废车床改制成了专门加工内锥管螺纹的旋风铣床,如图2所示。     

旋风铣削刀具的通用设计与分析系统

传统旋风铣削刀具设计方法计算繁杂、重复多、效率低,运用软件检测分析时前期工作量大.针对不同形体、原始参数、工艺信息的旋风铣削加工,建立了通用的旋风铣削刀具设计与分析系统,可以较传统设计方法方便、快捷地实现其优化设计与校验分析,进一步完善后,有望达成其设计制造的高度自动化和智能化.     

安装误差对旋风铣削螺纹精度与粗糙度的影响

从理论上探讨了旋风铣削螺纹过程中旋风铣头和刀具的安装误差对螺纹精度和表面粗糙度的影响。     

旋风铣削螺纹切削用量的计算机优化

讨论了建立旋风铣削螺纹的切削用量数据库所用参数的计算机优化问题和优化方法的选择,并举例分析其优化结果。     

旋风铣削气瓶锥螺纹车床的开发

介绍一种能够在同一机床上加工多种规格气瓶锥螺纹的车削加工设备,解决了随着气瓶使用范围越来越广,规格越来越多,规格悬殊太大,不便在同一机床上加工的问题.     

旋风铣蜗杆刀具廓形求解及系统设计

以旋风铣削刀具前刀面在阿基米德蜗杆螺旋面上的成型原理为基础,为减少传统蜗杆加工在节圆处产生的过切,利用标准的阿基米德蜗杆螺旋面与旋风铣削刀具刃口线求交,反解刀具的前刀面廓形尺寸;针对阿基米德蜗杆的原始参数、工艺信息,并结合标准的DXF文件进行二维数据信息交互,建立了高效的旋风铣削刀具智能交互系统。     

旋风铣削刀具的设计与有限元结构分析

基于理论公式和三维CAD系统进行了梯形螺纹丝杠的旋风铣刀刀刃精确计算和三维实体造型,利用MSC Visualnastran对旋风铣削刀具进行有限元结构分析,得到了铣刀切削过程中的最大应力、变形值。分析表明,刀具设计满足要求。     

PCBN刀具硬态旋风铣削切屑宏观形貌研究

针对硬态旋风铣削产生锯齿状切屑的不同认识,通过对滚动轴承钢(平均硬度为63.5HRC)旋风铣削的工艺实验研究,提出了锯齿状切屑的微观形貌和宏观形貌的本质区别,分析了硬态旋风铣削的4种典型的切屑形貌特征和产生的工艺条件,为通过切屑建立硬态旋风铣削加工过程在线监控提供了一种新的方法。     

内球面旋风铣削

铣刀旋转轴线与工件旋转轴线交叉成斜角,铣刀边旋转边沿旋转轴线进给加工内球面。分析结果表明,可以有效地提高生产效率和内球面的尺寸精度,降低内球表面的形状误差。