承压水体上对拉面合理错距的研究

承压水体上对拉工作面开采，在国内外尚不多见，与其它开采方法相比，对拉工作面错距的确定是重要内容之一。本研究以淮北杨庄矿2635对拉工作面错距为试点，通过现场矿山压力观测，认为对拉面错距应为10m左右为宜。     

采场风网模拟计算与调风控瓦斯实验

四川某煤矿两相邻对拉工作面错距巷内常出现瓦斯超限，用采场风网模拟计算和现场测风、测瓦斯实验相结合，得到超前对拉工作面进风从３６０ｍ３／ｍｉｎ调为３１０ｍ３／ｍｉｎ，滞后对拉工作面进风保持３６０ｍ３／ｍｉｎ的进风不变，可消除错距巷内瓦斯超限。计算和实验结果已用于实际供风     

近水平中厚煤层对拉工作面矿压显现特征

通过对松藻矿务局石壕煤矿7#煤层S1171对拉工作面及回采巷道的矿压观测，在对观测资料进行分析的基础上，得出了该条件下对拉工作面及回采巷道的矿压显现特征，确定了该对拉工作面的合理开采错距。     

承压水体上对拉面合理错距的研究

承压水体上对拉工作面开采 ,在国内外尚不多见 ,与其它开采方法相比 ,对拉工作面错距的确定是重要内容之一。本研究以淮北杨庄矿 2 6 35对拉工作面错距为试点 ,通过现场矿山压力观测 ,认为对拉面错距应为 10 m左右为宜     

承压水体上对拉工作面开采的矿压观测研究

承压水体上对拉工作面开采，在国内外尚不多见，与基它开采方法相比，探索对拉工作面的矿压显现规律是重要内容之一。本研究以淮北杨庄矿2635对拉工作面开采为试点，通过现场矿山压力观测。认为对拉面错距应为10m左右为宜。     

承压水体上对拉工作面开采的矿压观测研究

通过新汶矿业集团协庄煤矿 7130 6对拉工作面开采试点现场矿山压力观测 ,探索对拉工作面的矿压显现规律 ,认为对拉面错距为 10m左右为宜     

承压水体上对拉工作面开采的矿压观测研究

承压水体上对拉工作面开采 ,在国内外尚不多见 ,与其它开采方法相比 ,探索对拉工作面的矿压显现规律是重要内容之一。本研究以淮北杨庄矿 2 63 5对拉工作面开采为试点 ,通过现场矿山压力观测 ,认为对拉面错距应为 1 0 m左右为宜     

某矿坚硬顶板深孔预裂爆破技术

结合某12418工作面的具体条件，对该工作面的初采切眼拉槽爆破方案和两顺槽爆破方案进行了设计，并进行了现场试验。利用直观观察和矿压分析方法对爆破效果进行了评价，取得了预期的爆破效果。研究表明采用深孔爆破后工作面的初次来压步距显著减小，矿压显现不明显，避免了由于初次来压步距过大造成的安全隐患。     

煤炭部生产司召开部分煤矿技术坐谈会

为了总结交流采煤技术经验、提高工作面单产和资源回收率,煤炭部生产司于1978年7月11～15日,在兖州矿务局召开了坐谈会。交流了对拉工作面、倾斜长壁采煤和无煤柱开采等方面的技术经验。开滦唐山矿、兖州南屯矿、邢台矿务局等单位分别介绍了对拉工作面的使用条件和取得的效果;中间共用顺槽的维护方式;对拉工作面的合理错距等方面的经验。认为采用对拉工作面可提高采区生产能力和劳动效     

对拉充填工作面高效采充技术研究

基于山东某矿村庄下压煤安全高效开采的要求,提出了对拉充填工作面高效采充技术,针对技术难点和开采关键参数,利用FLAC3D数值模拟软件研究了错距和充实率对围岩应力分布和中间运输巷道变形的影响。研究结果表明:下工作面超前段上隅角处支承应力集中十分强烈,且随着错距的增大不断增强;充填开采能显著弱化围岩应力集中程度,且存在一个应力弱化临界充实率,其值在80%～90%之间;最后确定3403E对拉充填工作面的错距为5m,充实率为90%,该工作面年开采量由48万t提高至82万t,实现了固体充填开采高产高效的目标。     

共用回风系统对拉工作面的回采技术

论文从工作面的通风系统、顶板管理、生产组织等方面介绍了共用回风系统对拉工作面的回采实践 ,叙述了工作面局部串联通风方法、扩大面超前距、循环作业方式等技术措施的重要性。     

顺拉荛面在夹河煤矿的应用

通过夹河煤矿应用顺拉工作面的实践经验总结，分析了顺拉工作面的优缺点及技术管理重点，对顺拉工作面回采的推广应用具有一定的指导意义。     

普采工作面坚硬顶板矿压显现规律研究

坚硬顶板控制是普采工作面支护的重要研究内容,以某矿1211工作面为背景,对坚硬顶板采场的力学模型进行分析,采用岩板模型计算公式进行理论计算,表明1211工作面初次垮落步距和周期来压步距均较大,工作面支护困难;采用端部拉槽强制放顶减小初次垮落步距,循环放顶减小周期来压步距,保证初撑力,加强端头和特殊地段支护,提高普采工作面支柱支护质量,保障煤矿的安全生产。     

鹿台山矿工作面推进对煤壁影响范围的数值模拟分析

以鹿台山矿为工程背景,以FLAC~(3D)数值模拟为主要研究手段,对该矿2201综采工作面推进过程中对煤壁前方煤体产生的影响进行了数值模拟分析。结果表明:(1)该矿工作面推进对工作面煤壁前方煤体的垂向压应力在距工作面煤壁20.0 m时开始产生明显影响,对压应变则在距工作面15.0 m处才产生明显影响;(2)距工作面煤壁10.0 m范围附近的小区域可能形成"煤壁微结构紧密墙",该区域将阻碍远煤层内瓦斯向煤壁运移;(3)距工作面煤壁5.0 m范围为一分界点,该分界点将导致煤壁前方煤体压应力小于初始应力、原压应变逐渐减小甚至出现拉应变区域。在上述分析的基础上,认为该矿工作面推进对煤壁前方煤体内瓦斯产生的影响作用非常复杂,故建议在布置瓦斯抽采钻孔时选择合理区域。     

对拉工作面采煤的应用

通过对对拉工作面采煤在白水煤矿１１３３１１工作面应用效果的分析，探讨了对拉工作面采煤的适用条件、优点和应采取的主要技术措施，并总结了应用对拉工作面采煤的主要经验。     

坚硬顶板深孔预裂爆破弱化技术应用

针对坚硬顶板来压步距长,工作面悬顶面积大,易引发冲击地压,对1101工作面安全生产产生威胁问题,选用端部拉槽方法来弱化基本顶,分别在工作面切眼和两巷内布置预裂钻孔。通过工业性试验,工作面在回采期间液压支架工作阻力明显降低,周期来压步距为10~22m,采空区顶板充分冒落,保证了回采的安全。     

煤矿开采中坚硬顶板弱化技术分析与应用

坚硬顶板抗拉抗压强度大、弹性模量高、节理裂隙发育程度不明显、单层岩体厚度大、整体性及自承能力强，在工作面回采过程中不易自然垮落，大面积悬顶严重。通过在开切眼顶板上深孔预裂爆破破坏顶板的完整性，能够减小直接顶初次垮落步距和顶板悬露面积，保证工作面安全、高效生产。     

永冻覆岩层下综采工作面坚硬顶板弱化处理技术

针对卡洼掌煤矿工作面上覆岩层为永冻岩层,为了保证在该条件下坚硬顶板综采工作面安全生产,在开切眼内向顶板钻孔进行工作面断顶爆破,同时在工作面运输巷和回风巷向顶板布置扇形钻孔进行拉槽截断爆破,在永冻覆岩层下实施了工作面顶板爆破预裂弱化试验,并通过综采工作面安装的KJ27在线监测系统,对顶板弱化处理后的采场矿山压力显现进行监测。监测结果表明:采场顶板初次来压和周期来压步距分别为19、15 m,周期来压步距较顶板弱化前降低50%,避免了工作面大面积悬顶的威胁,防止工作面顶板事故的发生。     

密集村庄下条带工作面矿压显现规律研究

通过对葛亭煤矿密集村庄下11601条带工作面从初采到开采完毕期间的矿压观测，结合工作面各种矿压显现特征，确定了工作面初次来压步距和周期来压步距，掌握条带工作面的项板运动规律及矿压显现规律，为今后类似条带工作面的顶板和顺槽支护技术提供了科学依据。     

沙曲矿综采工作面顶板来压规律研究

通过对沙曲矿综采工作面顶板垮落步距和现场观测综采液压支架载荷变化的分析，探讨了工作面顶板垮落规律，以及初次来压和周期来压步距变化规律。