水泥磨产量下降的原因浅析

水泥磨车间是水泥厂生产的重要环节,水泥磨生产能否正常运行,直接关系到整个水泥厂的经济命脉。本文就某水泥厂水泥磨车间出现的降产问题进行分析,并提出整改措施,通过整改,使水泥磨车间能够正常平稳运行,保证优质的水泥产品输出。     

水泥磨产量下降的原因浅析

水泥磨车间是水泥厂生产的重要环节，水泥磨生产能否正常运行，直接关系到整个水泥厂的经济命脉。本文就某水泥厂水泥磨车间出现的降产问题进行分析，并提出整改措施，通过整改，使水泥磨车间能够正常平稳运行，保证优质的水泥产品输出。     

集中除尘系统在巢湖水泥厂包装车间的新应用

本文通过集中除尘系统在巢湖水泥厂包装车间的成功应用，提出针对水泥厂包装车间粉尘治理集中降除尘的方案；并提出应根据包装车间的具体情况进行通风系统的工艺设计及除尘设备器的选型。     

第二届建材行业岗位技术能手

刘神杰 辽宁工源水泥（集团）有限责任公司本溪水泥厂高级工程师。毕业于山东建筑材料工业学院。曾任工源水泥厂化验室配料技术员、工程师、副主任；工源水泥厂烧成车间工程师、副主任：本溪水泥厂化验室主任等职。     

水泥厂细磨车间的噪声控制

新型水泥厂在使用质量上要求充分考虑车间噪声控制问题。水泥生产工艺分破碎、细磨和烘干,其中细磨工艺消耗全部生产流程能量的60～80％,它产生的噪声也是水泥厂主要的噪声源。细磨车间主要噪声发自球磨机,本文从建筑角度来考虑如何控制细磨工艺流程中球磨机的噪声。 通过对各地大、中、小型12个水泥厂的38座球磨机噪声测定和实验磨机噪声试验,     

一种新的企业管理组织形式

北京燕山水泥厂是一个中型水泥厂。1986年该厂在管理组织形式上大胆探索,建立了一种新的形式——无科职能部式。无科职能部式是将原生产计划科、调度室、安全科、生料车间、烧成车间、制成车间及质量科的一部分,合并成生产安全总调度部,负责组织日常生产。机械室、动力室、计量室、环保科、机修车间、     

水泥厂包装工艺的发展

介绍了现在水泥厂包装车间工艺的发展,从工艺流程简单的固定式单嘴,双嘴包装机到高效、工艺相对复杂的回转式八嘴包装机。近几年随着水泥装备的发展,水泥包装车间,回转式十嘴、十二嘴包装机的工艺在国际上已经被实践证明了其高效、稳定及操作方便等诸多优点,越来越多地得到水泥行业的认可。目前回转式八嘴包装机是水泥厂包装车间的主要应用形式。     

减少爆破中大块矿石数量的办法

在采矿爆破中,如大块数量多,则二次爆破量大,因而炸药、雷管等爆破材料的消耗就会增大。这样就会增加采矿成本。减少爆破中大块矿石数量的方法,主要有以下几个方面。1.加大炮孔网密度:加大炮孔网密度方法有二:一为沿用钢绳冲击式钻机穿凿孔径为200毫米以上的密集炮孔,使炸药分布均匀,以降低大块数量。如华新水泥厂采石车间将原来行距4.5～5.5米的双排爆破,改为行距为3～3.5米的三排爆破(孔距为4～7米,底盘抵抗线7～9米),因而减少了大块数量。这种方法     

创优质产品为四化立功

一、1981年获得国家质量银质奖的建材产品1.长白山牌425号普通、矿渣硅酸盐水泥本溪水泥厂2.鹦鹉牌白色硅酸盐水泥光华水泥厂3.云岗牌325号快硬硅酸盐水泥大同水泥厂4.马牌火山灰质硅酸盐水泥启新水泥厂5.青岛牌425号矿渣硅酸盐水泥青岛水泥厂6.双猴牌325号矿渣硅酸盐水泥龙潭水泥厂(公安系统) 二、1981年全国建材系统优秀质量管理小组1.上海耀华玻璃厂加工车间磨光工段QC小组2.济南水泥厂工艺QC小组     

佛山地区水泥工业的发展趋势及其经济效益

一、水泥工业的现状及问题广东省佛山地区现有水泥厂(包括国营厂矿的水泥车间)39间。其中地、县、市级骨干企业16间,1981年产量89.6万吨;国营车间和社队企业水泥厂23间,1981年产量20.7万吨,比1977年(4.6万吨)增长3.5倍,平均每年递增45.5%,大大超过了地、县、市级水泥企业的平均增长速度(12.8%)。1977年,国营车间和社队企业水泥产量占全区总产量的比重是7.7%,1981年上升到18.8%。     

江山水泥厂推广先进经验 提高采矿工效

浙江省江山水泥厂原料車間职工,虛心学习和推广錦西水泥厂的先进采矿經驗,取得了显著的成績。过去,他們采取“双人单机”凿岩的方法,由于工时利用率不高,矿石产量不能滿足需要。今年5月下旬,他們学习推广了錦西水泥厂的“单人单机”风钻凿岩先进操作法。在推广先进經驗中,車間副主任吳从窼     

巡检岗位管理方法

目前大部分水泥厂生产车间在组织结构中已划分为工段或作业区,本文中统一称为生产车间。生产车间主要管理职责为巡检工作,它由一个个巡检岗位构成,对各巡检岗位管理是否有效．决定了一个生产车间管理的有效性。所以对生产车间的管理要从每一个巡检岗位入手。     

干好工作是工人的天职——记永登水泥厂原料车间职工薛多贺

干好工作是工人的天职———记永登水泥厂原料车间职工薛多贺康国忠薛多贺在工作中薛多贺是永登水泥厂原料车间的一名普通职工，现任生料工段长。他常说：“干好工作是工人的天职”，并以此作为自己工作的行为准则，从严要求自己，在“好”字上下功夫，取得了一定的成绩，...     

浅谈水泥厂设备基础的设计方法

水泥厂各个车间都布设有大量设备,这些设备能否正常运行关乎整个水泥厂的生产作业,所以设备基础在设计过程中应予充分重视。通过对设备基础的设计方法、设计步骤及设备基础防振减振等方面的讨论,对设备基础的设计进行总结。     

强夯法在水泥厂建设中的应用

近年来随着水泥行业的高速发展,水泥厂的建设分布于世界大部分地区,各种不同的地基处理方法也开始运用到水泥厂的建设工程中。强夯法由于具有效果显著、设备简单、施工方便、经济易行和节省材料等优点,应用较为广泛,但在水泥厂地基处理实际施工中对于原料粉磨、水泥粉磨等多台段车间强夯法也存在着一些不足。通过对强夯法加固机理及施工工艺的分析,结合华新集团塔吉克斯坦亚湾新建水泥厂项目强夯施工中的具体问题,对强夯法在水泥厂中的应用作一简单评论。     

对φ2.0×8.0m机立窑车间工艺设计有关问题的探讨

目前,各地小水泥厂普立窑改机立窑,新建机立窑的发展速度很快,形势喜人.拿我市来讲,60多家小水泥厂中有80%左右的厂均在进行φ2.0×8.0m机立窑的设计和新建,大家设想,力求通过近1～2年的技术改造(或新建)使工厂设计能力达4.4～5.0万吨/年.但各厂由于投资、地理环境条件不一,在设计时,对究竟采用什么新装备、新工艺、新技术认识不一.八五年初,我在市内一小水泥厂进行了φ2.0×8.0m机立窑车间的工艺设计,现就此车间工艺设计的有关问题,谈谈看法和想法,和同行商讨.     

镇江水泥厂新建车间

江苏省镇江水泥厂原系年产3.2万吨小型普通立窑水泥厂。1965年在原址西南,扩建液压塔式机械化立窑独立系统的新车间,设计年产量为15万吨。生料采用空气搅拌,粉料采用风动斜槽输送。施工过程中,前建     

对新建厂设置机构和定员的意见

各企业,目前正在以革命精神大力精简机构减少人员.新建企业也应对过去组织机构和人员配备方案进行审查,如耀县水泥厂,原设计方案规定,有15个职能科室,4个生产,2个辅助车间,全厂干部总数233名,占全体职工人数的24.55%,占生产工人的48%;而大同水泥厂,精简后只设4个科室,5个生产车间(包括立窑车间),全厂干部人数只占职工总人数的11.15%,占生产工人的23.36%;株州玻璃厂设计方案规定设有15个科室,4个生产和3个辅助车间,全厂干部总数207名,占全体职工人数18%,占生产     

华新水泥厂采石车间连续八年实现安全生产

华新水泥厂采石车间从1955年5月到现在,已经连续8年多实现了长期安全生产,没有发生过人身重伤事故,一般轻伤事故也逐年减少,今年头8个月已消灭了轻伤事故。在实现安全生产的同时,他们也年年超额完成了生产计划,因而多次被评为黄石市的先进生产单位。这个车间的矿山是露天开采,很多人在高空作业,劳动条件并不比其他水泥厂的矿山好。他们所以能做到长期安全生产,主要是由     

窑头罩设计应注意的问题

烧成车间是水泥厂的＂心脏＂,新型干法生产线烧成车间的主机设备是回转窑、分解炉、旋风预热器和篦冷机。应当倾注大量精力来研究、提高这些主机设备。但要使一个系统更合理地长期、安全运转,各主机间的联接部分,也要精益求精地仔细研究。