基于Pro/E的翻领成型器曲面的三维造型

根据翻领器交接曲线和边界曲线的数学模型，利用Pro／E进行了成型器的三维建模，并且用软件实现了翻领器设计的可视化和自动化，大大提高了翻领器设计的效率和质量。     

基于逆向工程的翻领成型器工作曲面快速测量及重构

根据逆向工程的思路，针对翻领成型器工作曲面的特点，用B样条曲线拟合工作曲面的上下边界曲线，然后利用单线性面插值重构出整个工作曲面。在拟合边界曲线时。先利用结构光方法快速测量得到数据反求出B样条曲线的控制多边形，然后通过B样条控制多边形求出完整的边界曲线。     

基于95°领座侧倾角的翻领松量设计

对女装翻领结构的重要影响数据翻领松度进行分析.采用日本文化式原型160/84A的衣身原型作为基础,设定衣身领座侧倾斜角α为95°,利用平面作图方法,设计不同的领座高和翻领宽,并以此绘制相匹配的领部造型.测量分析各组翻领宽、领座高配合时的翻领松度的数值,并通过统计分析软件SPSS进行最后的线性分析,推导出相应数学模型分析翻领宽、领座高及翻领松度3者之间的关系.实验表明:所得的翻领松度适宜,衣领造型形态美观;在实际应用中可以运用本文所得公式,根据设定的翻领宽度及领座高直接得出匹配的翻领松度,完成领部参数的设计.     

翻领造型的研究

本文主要就４５种不同翻领样板所制成的翻领造型进行研究。结果表明：在翻领的结构设计中,领子的直上尺寸以及领宽对翻领的最后成型影响极大,它们之间存在一定的数量关系,为翻领的结构设计提供一定的科学依据。     

连翻领松度与领宽和领窝之间的变量回归分析

为了实现连翻领结构设计的实用性和快捷性,采用不同的领宽在不同衣身领窝状态下,运用立体裁剪的实验方法,得到不同翻领宽度和领座宽条件下连翻领下弯量的数值.运用SPSS软件对实验数据进行相关分析和回归分析,结果得到翻领下弯量的线性回归方程,确定了翻领松度与翻领宽、领座宽、衣片领窝之间的数学线性关系式,为翻领结构设计提供了科学...     

翻领造型的研究

本文主要就４５种不同翻领样板所制成的翻领造型进行研究，结果表明，在翻领的结构设计中，领子的直上尺寸以及领宽对翻领的最后成型影响极大，它们之间存在一定的数量关系，为翻领的结构设计提供了一定的科学依据。     

连翻领松度与领宽和领窝之间的变量回归分析

为了实现连翻领结构设计的实用性和快捷性,采用不同的领宽在不同衣身领窝状态下,运用立体裁剪的实验方法,得到不同翻领宽度和领座宽条件下连翻领下弯量的数值。运用SPSS软件对实验数据进行相关分析和回归分析,结果得到翻领下弯量的线性回归方程,确定了翻领松度与翻领宽、领座宽、衣片领窝之间的数学线性关系式,为翻领结构设计提供了科学的依据,并以实例验证了该翻领公式的实用性。     

翻领的里外匀研究

本文了研究了翻领的里外匀与面料的百、翻领造型的关系。将面料厚度、翻领领座高度及领的大小等因素与里外匀作了相关分析，得出了它们之间的相互关系式。为各种面料在设计服装的标准纸样时提供了有效的依据。     

面料性能对衬衫领下落量的影响

实验研究了面料性能对衬衫领翻领下落量的影响以及当翻领宽与领座高的差值变化时,面料性能对翻领下落量变化规律的影响.研究表明,拉伸功WT、拉伸回弹性RT、压缩功回复率RC及单位面积重量W是影响下落量的主要因素,并总结出其定量关系;当翻领宽与领座高差值H变化时,面料的性能对下落量的变化有重要影响,并得出WT、RT、RC、W以及H与下落量之间的定量关系.     

螺旋埋弧焊钢管调型参数计算分析

以目前国内普遍采用的外抱式螺旋焊钢管三辊成型器为研究对象 ,在作了一些基本假设的前提下 ,根据金属材料的弹塑性变形理论 ,建立了钢板在成型器中的受力模型。将钢板受力模型与螺旋钢管三辊成型器实际结构参数作为一个整体 ,推导出了螺旋钢管调型参数计算公式 ,编制了计算程序。理论研究表明 ,为使焊接后螺旋钢管产生零弹复或较小的弹复 ,在调型时必须使三辊成型器中的下压辊在理论圆周位置的基础上再下降一个位移量 ,以保证钢板在经过塑性变形后有较大的弹复空间。根据工厂提供的数据参数 ,计算了成型器中三个成型辊的调型参数 ,并与工厂现在使用的调型参数进行了对比 ,结果表明基本假设符合实际情况 ,建立的力学模型正确 ,理论调型参数值与实际调型参数值一致     

合体式立领造型变化因素分析

针对男装纸样中的合体式立领结构设计进行研究,运用了服装行业中常用的两种方法,并从立领设计的本质出发,通过一系列的试验,改变关键造型变量,领侧倾角,找到了其与领样起翘量及上下口线长度的关系,为设计不同造型的合体式立领提供了拟合优度理想的一元线性模型.     

驳领的造型及影响因素分析

叙述了驳领的概念,从领圈、翻驳点、翻驳线、转折点和翻折松量等方面分析了驳领的基本结构和造型特点,论述了倒伏量的变化、面料厚度以及有无领嘴对驳领造型的影响.     

翻领的结构及设计

领子的结构直接关系到服装的美观与舒适。经研究表明，翻领中领口弧线与水平线之间的倾斜角表现了领子结构与人体、造型之间的关系．即翻折线下降量与领围尺寸加大量的关系为１：４，倾斜角每增加１０°，上领高比领腰加大０．８ｃｍ，并由此提出了一种简便合理的翻领角度结构设计方法。     

衣领结构设计的优化研究

从衣领的结构设计出发,阐述了服装中最重要的部位衣领与人体的关系,衣领中翻领与领座的关系,翻折线与领下口线的关系,通过各种优化设计方法改变领翻折线与领下口线的长度,从而使衣领更加符合人体,穿着更美观。     

浅谈立领的结构变化原理

先介绍的是人体颈部的结构特点,进而阐述衣领结构与人体颈部的关系。从衣领的结构变化原理,推出立领的结构变化原理,即从立领的基本结构来推出不同形式立领的结构设计。分别论述了立领的直角结构、立领的钝角结构及其质变、立领的锐角结构及其质变。     

驳口长度对翻驳领倒伏量的影响

从影响翻驳领造型的诸多因素中,选取翻驳领作为研究对象,选取驳口长度作为出发点,在5种驳口长度下,结合服装面料性能、领部造型,研究驳口长度对翻驳领倒伏量的影响.通过一系列实验分析,得出在驳口长度不断变化时,用8种常用面料制作翻驳领时的倒伏量的最佳值,并通过数据分析找出面料性能参数中拉伸回弹性、滞后矩、压缩回弹性对倒伏量的影响较大.当面料的拉伸回弹性RT和压缩回弹性RC越大,滞后矩越小时,倒伏量随着驳口长度的不断增加而相应的变小,反之,就变大.该研究结果对翻驳领样板设计具有较好的理论和实践指导意义.     

服装翻驳领结构设计的探讨

本文主要对翻驳领结构设计中的翻领松度大小的合理确定，进行了系列纸样试验。研究结果表明，服装因其款式造型不同而产生叠门的宽窄，驳头止点位置的高低，横开领的大小，领座与领面的宽窄等因素的变化，以及这些因素与翻领松度大小有着一定的内在关系。在此作出了定性、定量的理论分析。从而为合理设计各种翻驳领，提供了能够确定其翻领松度数值的理论依据及相应的制图方法。