环氧树脂制造的工程塑料注射模具

一、环氧树脂制造的工程塑料注射模具所使用的材料环氧树脂制造的工程塑料注射模具的制作除了金属加工部分之外,所使用的材料包括:环氧树脂:环氧树脂6207~#、环氧树脂634~#(或6101~#)。硬化剂:顺丁烯二酸酐(或均苯四甲酸酐)。促进剂:丙三醇(即甘油)。     

环氧树脂水性化制备技术及防腐性能研究进展

环氧树脂以其优异的性能而被广泛应用于工业生产的各个领域,但是随着各国纷纷限制甚至禁止挥发性有机物(VOC)的排放,发展水性环氧树脂成为大势所趋。水性环氧树脂最大的优点是VOC排放量低甚至为零,并且其耐腐蚀、耐盐雾、机械强度、电气绝缘等性能也非常出色,这对于水性环氧树脂在更严苛环境下的应用有着重要意义。系统地介绍了防腐环氧树脂水性化的主要方法。机械法制备工艺简单、成本低廉,是环氧树脂水性化较为普遍的一种方法;化学改性法可以获得均一、稳定的纳米级别的水性环氧树脂乳液;相反转法是一种获得具有高分子量水性环氧树脂乳液的有效方法;固化剂乳化法能够利用固化剂直接与环氧树脂发生反应制备水性环氧涂层。阐述了水性环氧树脂涂层的制备过程,并分析了实验条件对涂层防腐性能的影响规律,重点讨论了其研究现状和影响涂层性能的因素。通过对当前水性环氧树脂制备方法的总结和分析,展望了其今后的发展趋势。     

焊接变压器F级环氧树脂浇注料的研制与应用

1.概述我厂引进法国(SCLAKY)公司阻焊机制造技术中,焊接变压器均采用环氧树脂浇注绝缘结构,环氧树脂浇注料配方为F级。(本厂原生产阻焊变压器环氧树脂浇注料均为B级),由于国内适用于焊接变压器的F级环氧树脂浇注料无成熟技术,因而,引进后生产的环氧树脂浇注变压器环氧树脂及其辅料和配方、工艺完全由法国进口。进口的原材料价格不断上涨,第一批     

上海：同济大学发明新型水性环氧树脂涂料

上海同济大学的科研人员最近发明一种新型水性环氧树脂涂料，它由环氧树脂乳液和水性环氧树脂固化剂两个组分组成，其中环氧树脂乳液由环氧树脂经反应性乳化剂乳化制备获得，反应性乳化剂的用量为环氧树脂重量的10％～18％，比较合适的用量的12％～15％。     

环氧树脂和聚氯乙烯粉末涂料──《钢管涂塑技术》(3)

1 环氧树脂粉末涂料 环氧树脂粉末涂料是由固态环氧树脂和少量的助剂制成.     

电子元件用环氧树脂胶的研制

消除或降低环氧树脂固化过程带来的内应力，提高固化后环氧树脂的阻燃、耐水和耐湿热老化等性能是电子元件用环氧树脂胶配制研究中面临的几个问题。本文讨论了解决这些问题的一些措施及其机理，示出两种环氧树脂绝缘材料配方实例及其工艺方框图。     

新型固化环氧树脂脱除液研发成功

过去，固化了的环氧树脂是很难清除的，但现在用固化环氧树脂脱除液清除已经很方便，这种“固化环氧树脂脱除液”包括浸泡型、涂刷型，其型号为HT-360浸泡型脱除液、HT-350涂刷型脱除液。它们将为环氧树脂应用领域带来一种新的概念，为材料的回收利用提供技术条件。     

第一届环氧树脂分新技木培培班在无锡圆满结业

首届环氧树脂分析技术培训班日前在江苏无锡圆满结束。由中国环氧树脂行业协会及蓝星新材料无锡树脂厂联合举办的首届环氧树脂分析技术培训班，经过2天紧张而专业的讲授、实习，在无锡落下帷幕。此次参加培训的7名学员，主要来自环氧树脂业内一些新建和扩建企业，另外还有来自下游的应用单位。     

水管用环氧树脂涂料的研制

新研制的环氧树脂水管内表面涂层不含焦油成分,对水质卫生毫无影响,而且,耐蚀性能、机械性能均优于原来使用的焦油沥青环氧树脂涂料。用此新涂料完全可以取代焦油环氧树脂涂料。     

纳米TiO2改性环氧树脂的制备技术与性能研究进展

环氧树脂是性能优异的热固性材料,因具备良好的耐腐蚀性、热稳定性及力学性能,被广泛应用于航空航天、石油化工、舰船、海洋等领域。环氧树脂的高交联结构使其韧性及脆性较差,应用受限,高性能环氧树脂的制备已成为研究热点。概述了纳米TiO2改性环氧树脂制备技术,主要包括机械搅拌法、超声法、机械搅拌和超声结合法、珠磨法和化学物理结合法等。同时归纳了各制备技术的原理及各制备技术对纳米TiO2在环氧树脂中分散性的影响和存在的不足。重点综述了纳米TiO2改善环氧树脂的相关性能,主要包括力学性能、耐腐蚀性能、防污损性能及耐候性能等。TiO2可与环氧树脂发生接枝反应,改善环氧树脂的结构,提高复合材料的力学性能;此外,TiO2的填入可有效提高复合材料的致密度,减小孔隙率,降低表面能,提高其耐腐蚀性能;TiO2/EP复合材料利用TiO2的光催化性能及吸收紫外光性能,大大改善了环氧树脂的防污损性能及耐候性能。最后对TiO2/EP复合材料的下一步研究进行了展望。     

纤维增强环氧树脂复合材料抗固体颗粒流冲蚀磨损研究进展

在生产生活中,固体颗粒流冲蚀磨损会造成经济损失,并且存在安全隐患。环氧树脂复合材料具有较好的强度和耐冲蚀性能,被广泛地应用于颗粒流冲蚀磨损工况下。为进一步提升环氧树脂的耐冲蚀性能,通常通过填料来改性环氧树脂,其中纤维增强环氧树脂表现出优异的耐固体颗粒流冲蚀性能,使得环氧树脂复合材料的应用更加广阔。根据纤维的种类可以将其分为无机纤维(玻璃纤维或碳纤维)、自然纤维及混和纤维增强环氧树脂复合材料。综述了纤维增强环氧树脂复合材料抗固体颗粒流冲蚀性能的研究现状,讨论了不同的纤维增强复合材料表现出的冲蚀行为(塑性、脆性、半塑性、半脆性),重点分析和对比了不同纤维填料特性(纤维类型、纤维含量、纤维取向)增强环氧树脂复合材料在不同工况条件(冲蚀角度、冲蚀速度、磨粒特性)下的耐冲蚀磨损性能,阐明了不同纤维增强环氧复合材料的冲蚀模式和抗冲蚀机理,指出其现存的问题并展望其发展方向和前景。     

水性环氧树脂在防腐涂料中的应用

由于水溶性环氧树脂及涂料具有耐化学药品和耐溶剂性能优异，硬度高，耐磨、耐碱、耐盐雾性能好的特点。因此，研究与开发水溶性环氧树脂及涂料是很有必要的，文中介绍了水溶性环氧树脂的制造方法及部分产品的配方。     

纳米SiO_2-稀土元素复合改性环氧树脂防腐蚀涂料的耐蚀性

通过在溶胶凝胶过程中原位添加硝酸钬、硝酸铒、硝酸钐稀土金属,制备改性纳米SiO2,并将其添加到环氧树脂中得到一种纳米SiO2-稀土金属复合改性环氧树脂涂料。用红外光谱仪对改性前后的纳米粒子进行了结构表征;采用电化学方法测试了复合改性环氧树脂涂层在3.5%NaCl溶液中的耐蚀性。结果表明,添加纳米SiO2-硝酸铒复合改性环氧树脂涂料的防腐蚀性能最佳。     

防腐涂料用聚氨醋-环氧树脂复合乳液的合成研究

以甲苯二异氰酸酯、聚醚二元醇、二羟甲基丙酸和乙醇为主要原料合成了部分封端的亲水性聚氨酯预聚体,然后接枝环氧树脂,再水分散并经乙二胺打开环氧基交联,得到聚氨酯-环氧树脂复合乳液.研究了环氧树脂中羟基的接枝率和环氧树脂用量对乳液和涂膜性能的影响.研究发现,随着接枝率提高,乳液外观改善,稳定性提高,涂膜的防腐蚀性能增强.随着...     

MWCNTs/E51复合涂层的耐磨性能研究

向耐腐蚀材料环氧树脂中添加适量的碳纳米管粉末(MWCNTs),可以改善环氧树脂涂层的耐磨损性能.使用原位复合法生成新的复合材料,并用SEM、表面形貌仪和MM200摩擦磨损实验机进行观察和测试.结果表明,向环氧树脂基体中添加MWCNTs可以增强材料的摩擦磨损性能.当添加10%的MWCNTs粉末时,改性环氧树脂涂层的耐磨性能提高到226%.对复合材料制作工艺和实验结果进行了分析,初步解释了MWCNTs对环氧树脂增强作用的机理.     

科技

上海富晨开发新型高性价比防腐树脂上海富晨公司近期开发的高性价比新型防腐树脂FUCHEN902树脂，已经在国内众多厂家得到大量的应用。实践证明该树脂完全可以取代环氧树脂，进行防腐蚀保护，并且该树脂较传统的环氧树脂在性价比上更具有优势。由于环氧树脂具有来源广、固化收缩低的优点，在防腐蚀工程中得到了广泛应用，但环氧树脂一般都采用有毒的胺类固化剂，对工人和环境都有很大的伤害，环氧树脂还存在黏度太大的问题，尤其是在温度较低的情况下呈半固体状态，     

A型水磨砂带的试验与研究

课题以选择粘结剂为重点,先后对改性酚醛树脂、醇酸——氨基树脂、环氧树脂和以环氧树脂为主体等九类粘结剂作了对比试验,认为以634环氧树脂——3136醇酸树脂为粘结剂较适合于工艺要求,同时又具有较好的磨削效果。在磨料方面,根据加工对象,对单晶刚     

活性稀释剂对环氧树脂涂层的性能影响

通过在环氧树脂E44/聚醚胺D400体系中引入三种不同结构的活性稀释剂(C12、207和ERD512),研究了稀释剂对环氧树脂粘度及其固化涂层硬度、附着力和抗冲击性能的影响。结果表明,随着活性稀释剂加入量的提高,环氧树脂粘度和固化涂层的硬度均逐渐降低,附着力先增大后减小;在环氧树脂中加入适量的活性稀释剂,可以提高固化涂层的抗冲击性能,双环氧基活性稀释剂ERD512的增韧效果最明显。     

铸件缺陷的环氧树脂修补法

对于铸件非加工表面上的冷缩、渣扎、重皮等外观不平缺陷,在喷漆刷油之前,可以用环氧树脂进行涂抹修补,而不需焊补。用环氧树脂修补铸件非加工面上的外观缺陷具有工艺过程简单,粘结牢固,耐酸,耐碱,生产效率高等优点。环氧树脂的配方及调制工艺配方见表1。按需要量称取100份环氧树脂及5份二丁脂,加温50～60℃,搅拌均匀后,加入硅铁     

域外科技

韩国研制出环氧树脂防腐材料替代品由韩国爱涂防水防腐株式会社自行研制开发的ATO超陶环氧树脂防腐材料及修补剂,作为一种新型高分子材料,已成为传统环氧树脂防腐材料的替代产品。该系列产品合成以后,其材料成分本身不会分解,物理特性不变、化学性能稳定。