SiO2—ZrO2—Na2O系统玻璃中Al2O3含量对耐碱性能的影响

(一)前言当前我国GRC研究工作的主攻方向是解决制品的长期耐久性问题.解决这一问题的途径在三个方面展开,即研究耐碱抗侵蚀的玻璃纤维;寻求低碱度的水泥;对玻璃纤维进行被复处理.近年来国内外对耐碱玻纤成分研究已取得一定的进展,GRC制品已开始走向实用阶段.但目前GRC制品只能用在非承重件方面,为扩大GRC在承重件方面的应用,系统研究耐碱玻璃纤维的成分,进     

耐碱玻璃纤维中 ZrO2和 TiO2对耐碱性能影响的探讨

通过对ZrO2、TiO2氧化物自身及不同含量的ZrO2、TiO2在玻璃中的耐碱性能进行试验研究,得出ZrO2、TiO2氧化物自身的耐碱性与ZrO2、TiO2在玻璃中的耐碱性是不一致的,TiO2自身的耐碱性能好并不代表其在玻璃中的耐碱性好。在玻璃中,其耐碱性是随着ZrO2含量的增加而提高,随着TiO2加入量的增加,其耐碱性的表现反而呈现下降的趋势。从节约原材料成本的角度出发,建议在以后的耐碱玻璃纤维生产中减少TiO2的用量或不用。     

Al2O3和ZrO2基耐磨复合材料

采用热压和微电弧氧化工艺制得了含ZrO2的氧化铝基耐磨复合材料。     

新型合成气甲烷化催化剂La2O3-ZrO2-Ni/Al2O3的制备与性能

针对常规合成气甲烷化催化剂高热结构稳定性差、活性低、适应性差等不足,本文创新地引用稀土金属氧化物La₂O₃复配过渡金属氧化物ZrO₂作为多功能复合助剂,利用反向沉淀法制备了新型合成气甲烷化催化剂La₂O₃-ZrO₂-Ni/Al₂O₃,同时制备催化剂Cr₂O₃-Ni/Al₂O₃作为参照组。采用X射线衍射（XRD）、透射电子显微镜（TEM）表征了催化剂的微观结构,并利用N₂吸附仪（BET）测量催化剂经高温水热处理前后的微孔结构参数,以考察催化剂的高热结构稳定性。结合国内某大型煤制天然气项目工艺特征和运行实践,应用Aspen Plus软件模拟了四段甲烷化工艺理论平衡值。基于自主固定床合成气甲烷化评价实验装置,考察了反应压力、空速和原料气H₂O(g)含量等因素对La₂O₃-ZrO₂-Ni/Al₂O₃催化性能的影响,并开展了1000h长周期寿命评价实验。结果表明,La₂O₃-ZrO₂-Ni/Al₂O₃比Cr₂O₃-Ni/Al₂O₃具有更优的高热结构稳定性;可使CO和CO₂反应达到或接近催化剂床层出口温度下的理论平衡状态,呈现显著的宽温活性;活性组分NiO晶粒尺寸介于7~10nm,分散度较高;对反应压力、空速和原料气H₂O(g)含量的变化不敏感,具有良好的操作弹性;1000h反应后仍能保持较高的活性和稳定性。     

ZrO2—Y2O3ZrO2—MgO赝二元系相平衡的研究

用双亚点阵模型处理了ZrO_2-Y_2O_3、ZrO_2-MgO系统中的体心立方ZrO_2基固溶体相。用正态分布函数和样条函数相结合的方法,由部分相图数据优化了上述赝二元系中各相的相互作用参数,并用优化的相互作用参数及本工作估计的各氧化物的点阵稳定性参数计算了上述赝二元系相图。此外,还用DTA和X射线衍射方法测定了赝二元系在1300℃以下的固态相关系。计算结果与实验结果符合。     

稀土Y2O3/La2O3对陶瓷高温绿色釉性能的影响

稀土氧化钇(Y2O3)、稀土氧化镧(La2O3)具有不改变釉料颜色、提高釉面光泽度、增强耐磨性,有效消除陶瓷在烧结过程中形成的气泡、针孔、微裂及波纹等作用.本文基于正交实验设计方法研究了 Y2O3、La2O3和绿色釉用量3个因素的变化,根据正交实验表,制备了 9组高温绿色釉面陶瓷样品,通过对烧结后9组样品釉面的表面微观...     

稀土La2O3对Li2O-A12O3-SiO2微晶玻璃结构和性能的影响

本主要研究添加微量稀土La2O3对Li2O-Al2O3-SiO2微晶玻璃晶相组成，显微结构，抗折强度的影响，研究结果表明：添加微量La2O3有利于Li2O-Al2O3-SiO2微晶玻璃中的主晶相β－锂辉石发育成完整的柱状，板状晶体，提高了微晶玻璃的抗折强度。     

La2O3—AxOy系相图的概括和预测

本文是应用化学键理论概括和预测相图系列研究之一。作者对Dietzel概括相图中的相关规则作了改进,改进的相关性能够解释许多例外;研究讨论了和La_2O_3-A_xO_y系有关的超导陶瓷问题并与最近美国电话电报公司Bell实验室对超导体临界温度的研究作了对比讨论。     

纳米ZrO2对Al2O3陶瓷性能的影响

以纳米ZrO2,微米Al2O3为原料,采用无压烧结方式制备了ZTA复相陶瓷.结果表明:纳米ZrO2的加入有利于制备细晶ZTA复相陶瓷.此外,nano-ZrO2的加入对Al2O3陶瓷的显微结构也产生影响,ZrO2颗粒以"晶内型"和晶界型2种形式存在.合理的配方组成及制备工艺有利于ZrO2以四方亚稳相存在.ZrO2质量分数为30%时,其四方相质量分数可达69%,有利于应力诱导相变增韧,该ZTA复相陶瓷的抗弯强度、断裂韧性分别达到604MPa,6.87MPa·m1/2.     

氧化锆增韧氧化铝耐磨陶瓷部件的研究

耐磨结构陶瓷部件是高技术陶瓷材料应用的一个主要领域,传统的耐磨陶瓷部件多以氧化铝材料为主。本文对以工业级原料为主制得的氧化锆增韧氧化铝陶瓷耐磨部件进行了研究,用该技术制得的耐磨陶瓷部件具有产品性能好、生产成本低等特点,并能满足工业化生产要求。     

添加ZrO2的Pd/Al2O3催化剂及其催化蒽醌加氢性能

以四氯合钯（II）酸（H2PdCl4）为前体,活性氧化铝（Al2O3）为载体,硝酸锆（Zr（NO3）4）为添加组分,采用不同方式的分步浸渍法制备了添加ZrO2的Pd/Al2O3催化剂。考察了制备方法和反应条件对催化剂蒽醌加氢催化性能的影响,发现催化剂活性与制备方法有关。当对添加锆的载体进行适当焙烧,控制Pd负载量为0.3%,还原温度低于300℃时,催化剂的蒽醌加氢活性较高,与未添加ZrO2的催化剂相比提高了约20%。X射线衍射（XRD）、氮气物理吸附（BET）、透射电镜（TEM）、X光电子能谱（XPS）和程序升温还原（TPR）等表征对催化剂物相结构、比表面积、表面形貌及组分间相互作用的分析表明,ZrO2的掺杂提高了载体Al2O3的高温稳定性,改善了催化剂中活性组分Pd与载体间的相互作用,促进了Pd在载体表面的分散,从而提高了催化活性。     

Al_2O_3和ZrO_2基耐磨复合材料

采用热压和微电弧氧化工艺制得了含ZrO2 的氧化铝基耐磨复合材料     

添加剂TiO2和Cr2O3对复合陶瓷Mullite／ZrO2／Al2O3的影响

利用添加剂改善结构陶瓷材料的性能是一种较佳的方法,复合陶瓷mullite/ZrO_2/Al_2O_3具有较高的力学性能。试验证明:加入不同的添加剂对复合陶瓷有不同的影响,TiO_2会使材料的力学性能大幅度降低;Cr_2O_3会使材料的硬度显著提高。     

H2O2改性溶胶-凝胶法制备ZrO2基催化剂载体

采用改性溶胶-凝胶法,以H2O2除去胶体中Cl-后,用蒸馏法干燥,制备了ZrO2粉末. 考察了H2O2/ZrO2摩尔比、蒸馏温度及煅烧温度对ZrO2粉末结构特性的影响. 结果表明,优化的工艺条件为：H2O2/ZrO2摩尔比1:2,蒸馏温度80℃,煅烧温度500℃. 产品为粒径12~16 nm的类球形高纯四方相纳米氧化锆颗粒. 该粉末担载5%(w) Cr2O3后用于CO2氧化丙烷脱氢制丙烯的催化,丙烷转化率为53.4%,丙烯收率为38.1%,CO2转化率为33.3%.     

Al2O3-ZrO2系无收缩的致密陶瓷

研究了利用无机原料以反应烧结法合成Al2O3-ZrO2系无收缩的陶瓷的可能性。为使收缩率达到零,作为活性反应组分,除了ZrAl3金属间相之外,还利用了超细铝粉,后者是采用导线通过电爆破法制取的。查明,由于加入15%金属铝,使试样的几何尺寸变化几乎为零,此时制取的试样的气孔率<1.5%,强度达750MPa。     

玻璃配合料中B2O3、Fe2O3检测方法的改进

玻璃配合料中B2O3和Fe2O3含量的稳定性是决定玻璃纤维生产稳定与否的关键因素,而现今使用的传统的配合料中B2O3、Fe2O3检测方法都较繁冗,不能快速准确地指导生产。本文介绍了配合料中B2O3、Fe2O3的新的检测方法,此检测方法具有简单、快捷、误差小的优点。     

Eu~(3+)掺杂Y_2O_3-Al_2O_3-SiO_2玻璃的制备与荧光性能研究

采用高温熔融法制备了Eu3+掺杂Y2O3-Al2O3-SiO2荧光玻璃,探讨了成分对该体系玻璃形成能力的影响,并对不同Eu3+掺杂浓度下的荧光性能进行了研究.结果表明,熔融温度为1500℃条件下,SiO2含量对该体系的玻璃形成能力影响明显,Y/Al摩尔比为3/5时,SiO2含量在52%—68%(摩尔分数)范围内时可以获得玻璃.掺杂Eu3+的Y2O3-Al2O3-SiO2玻璃具有荧光性能,在395nm波长激发下,在588 nm和614 nm处出现明显的发射峰.随着Eu3+掺杂浓度的增加,该荧光玻璃的发射波长不变,但发射强度有所变化;当Eu3+掺杂浓度为1.5%(摩尔分数)时,特征发射峰强度最大.     

TiO_2对无铅水晶玻璃性能的影响

铅水晶具有良好的理化性能,但PbO的加入产生了环保和健康问题。以TiO_2替代PbO,制得新型无铅水晶玻璃。通过改变TiO_2在组分中的质量分数,探究TiO_2对水晶玻璃体系的性能影响。结果表明在TiO_2质量分数最高为12%的样品折射率到达1.572,并能显著改善水晶玻璃的热稳定性能。     

SO_4~(2-)/ZrO_2-Al_2O_3催化合成脂肪酸季戊四醇酯的研究

以脂肪酸和季戊四醇为原料,三甲苯为带水剂,SO42-/ZrO2-Al2O3固体超强酸催化,合成脂肪酸季戊四醇酯。实验结果表明,控制酯化温度(180～200)℃、醇酸物质的量比为1∶5.6、催化剂加入量为原料总量的0.9%和反应时间为4h时,可获得最佳反应结果,酯化率达99.88%。IR谱表明,产品中羟基吸收峰基本消失,证明酯化反应较充分和完全。