超长筏基大体积混凝土结构的裂缝控制

应用混凝土结构的温度收缩裂缝控制理论,对长73.6m,宽24.0m,厚1.30m的超长筏基大体积混凝土进行了计算分析,为筏基的顺利施工提供了理论依据,提出了保证超长筏基大体积混凝土施工质量的措施.     

成都航天科技大厦3.5m厚基础底板施工技术

成都航天科技大厦筏板基础东西长80.9m,南北宽56.35m.根据结构特点,底板分为4个区块施工,主楼底板厚3.5m.介绍了3.5m厚大体积混凝土底板钢筋绑扎、后浇带模板支设、混凝土配合比设计等的方案优化和施工技术,以及通过混凝土监测技术保证大体积混凝土施工质量的措施.施工结束至今,所有底板均未出现裂缝,保证了施工质量.     

市政工程大体积承台混凝土浇筑施工技术应用

1工程概况 本市政工程承台尺寸为14.7×10.7×3.5m的钢筋混凝土承台,混凝土强度等级为C30,混凝土量为550.5m3,虽然混凝土量少,但厚度大,上部结构下传荷载巨大,因此必须保证混凝土力学性能,保证工程质量,施工时按大体积混凝土施工.     

超深竖井大体积底板钢筋混凝土施工技术

苏州河深层排水调蓄管道云岭西竖井工程基坑直径达34.5 m,开挖深度58.65 m,面对如此深、大竖井的底板大体积钢筋混凝土浇筑施工,从大底板钢筋安装、混凝土配比、超深混凝土输送浇捣等难点出发,对关键技术深入剖析并研究了相应施工措施.实践表明,超深竖井大体积底板钢筋混凝土成套施工技术的应用保证了各项工序衔接顺畅且安全性...     

北京南站超厚底板大体积混凝土施工技术

北京南站工程底板大体积混凝土采用优化配合比设计,施工过程中采取控制混凝土搅拌、浇筑、振捣、养护、电子测温等措施,保证了底板15．4万m3大体积混凝土的施工质量,有效地预防了大体积混凝土裂缝问题。     

河北开元环球中心底板大体积混凝土施工技术

河北开元环球中心工程3.5m厚底板大体积混凝土施工,采用优化配合比、改用60d强度、溜槽与地泵结合、计算机监控测温等技术措施,有效保证了基础底板大体积混凝土的顺利浇注以及浇注质量,成功保证了基础底板混凝土的强度和抗渗性能,避免了混凝土结构裂缝问题.重点介绍了施工流水段划分、混凝土输送泵管设置、混凝土浇注和振捣、温度监测、特殊部位处理等施工工艺.     

大体积高强混凝土早期温度、应变测试与分析

超高层建筑的基础底板混凝土的体量超过万立方米,尺度也比一般的构件大,研究其施工期间性能的变化有助于制定合理的浇筑工艺.通过对尺寸为6m×8m×3m的大体积高强混凝土试块进行早期温度及应变监测,分析了大体积混凝土早期温度随时间的发展趋势及分布规律,探讨了混凝土早期裂缝产生机理,提出了早期混凝土温度应力计算的方法,并进行了开裂分析.根据试验及分析结果,对大体积高强混凝土的早期温度控制提出了建议.     

浅析大体积砼无缝施工技术在建筑施工中的应用

现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。它主要的特点就是体积大：混凝土浇注量大于100m2;长、宽、高任意一边不小于1m。大体积混凝土水泥水化热释放比较集中,内部温升比较快。混凝土内外温差较大时,会使混凝土产生温度裂缝。其他因素也会导致大体积混凝土出现裂缝,影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它,来保证施工的质量。     

大连特钢1260m~3高炉大体积混凝土施工技术

阐述大体积混凝土施工裂缝的产生原因,重点总结了大钢1 260 m3高炉温度裂缝控制措施,从而有效地保证了工程质量,为今后大体积混凝土的施工积累了一定的经验。     

浅析大体积砼无缝施工技术在建筑施工中的应用

现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。它主要的特点就是体积大：混凝土浇注量大于100m2;长、宽、高任意一边不小于1m。大体积混凝土水泥水化热释放比较集中,内部温升比较快。混凝土内外温差较大时,会使混凝土产生温度裂缝。其他因素也会导致大体积混凝土出现裂缝,影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它,来保证施工的质量。     

海河隧道工程大体积现浇沉管混凝土裂缝控制技术

海河隧道过河段采用沉管法工艺,单节沉管混凝土约11 500m3,为大体积混凝土.介绍了沉管大体积混凝土防裂施工技术,通过理论计算确定沉管混凝土降温差数值,确定温控措施.通过施工工艺、混凝土双掺技术、原材料控制及养护措施控制,达到对沉管混凝土裂缝的控制,保证了沉管混凝土的施工质量.     

超大截面预应力梁大体积混凝土低温浇筑质量控制

沈阳新世界中心裙楼东区6层大跨度预应力梁,截面为2m×4m(加腋Y4.8m×1m)(24跨)和1.5m×3m(6跨),共30跨,每跨36m。其余非预应力梁截面为1.2m×2m,0.5m×1.8m,1m×1.8m,0.5m×2m。非预应力梁网格间距为4.5m×4.5m。混凝土浇筑量大、体积大,尤其是在冬期施工,如何控制施工质量尤为重要。就超大截面预应力梁大体积混凝土如何做好冬期低温浇筑质量控制的要点进行分析,主要从混凝土原材料配合比、施工安排及测温养护等方面控制大体积混凝土裂缝,保证大体积预应力混凝土的浇筑质量。     

西高庄特大桥大体积耐久混凝土裂纹预防

结合西高庄特大桥大体积耐久混凝土施工实例,从合理选择原材料、优化混凝土配合比、混凝土施工、养护及温度监控等多个方面详细地阐述了预防大体积混凝土开裂的措施,以保证大体积混凝土的施工质量,从而保证桥的使用寿命.     

浅议大体积混凝土温度裂缝及防控措施

结合工程概况,介绍了大体积混凝土的特性,分析了大体积混凝土温度裂缝产生的原因,并提出了几种有效防控大体积混凝土温度裂缝的措施,以保证大体积混凝土的工程质量.     

虎跳峡金沙江特大桥承台大体积混凝土温度控制与实测数据分析

针对大体积混凝土容易出现温度裂缝的问题,以虎跳峡金沙江特大桥承台大体积混凝土为研究对象,通过对混凝土配合比优化设计,以及温控计算、冷却水管以及测温点的合理布置,实现了对一次浇筑厚度达6m的承台大体积混凝土温度的有效控制。结果表明:混凝土芯部与顶面温差最大为23℃,芯部与侧面温差最大为23.7℃。混凝土芯部平均温度的降温速率在0.9~1.8℃/d,满足规范要求,保证了工程质量。     

南通体育会展中心体育场钢筋混凝土环梁裂缝控制技术

南通体育会展中心体育场环梁基础外圈直径306m,内圈直径261m,属于大体积混凝土.施工期间,环境温度较高,风力较大,混凝土表面失水过快,容易产生裂缝.为避免混凝土裂缝的产生,对混凝土施工提出了较高要求.通过采取设置后浇带,优化混凝土配合比,控制原材料质量等措施,保证环梁基础不产生裂缝.     

C55大体积混凝土中应用复合矿物掺合料的配合比设计研究

大体积高强混凝土既要保证混凝土的抗压强度,又要保证混凝土裂缝控制这一技术难题。本文结合某工程基础底板大体积混凝土施工为例,根据已有的理论体系,对大体积、高强度混凝土施工中混凝土的抗压、抗拉强度和裂缝的控制进行了研究,通过对大体积高强混凝土工程中的配合比设计、原材料的选用及质量控制、混凝土生产和施工过程质量控制等措施,尤其是复合矿物掺合料的使用,有效地解决了混凝土的强度和裂缝问题,保证了大体积高强混凝土的质量。     

增大超声测距在大体积混凝土结构检测中的应用研究

针对大体积混凝土结构超声法测试的测距进行了研究,相比传统的超声测试,试验着重研究了测距增大到4m的情况下,超声测试的可实现性。由于大体积混凝土的尺寸较大,如果能够在保证检测结果准确性的前提下,增大超声测距,则能够很大程度的降低测试成本,提高测试效率,对大体积混凝土的缺陷测试具有重大意义。     

2.2～3.1 m厚板式结构转换层施工技术

青岛瀚海华庭工程在塔楼四层采用2.2～3.1 m厚板式转换层,针对如此厚度的大体积混凝土高空施工,通过合理选用支撑体系,并采用大掺量粉煤灰、聚丙烯纤维混凝土技术,有效地保证了板式转换层的施工质量.     

筏基大体积混凝土裂缝控制的施工计算

应用混凝土结构的温度收缩裂缝控制理论，对2．2m厚的筏基大体积混凝土进行了计算分析，为筏基的顺利施工提供了理论依据。提出并采取的混凝土表面贮水蓄热保温保湿养护措施，是保证筏基大体积混凝土施工质量的关键。