基于PC的开放式数控系统实现方法

在引入开放式数控系统概念的基础上,讨论了开放式ＰＣ－ＣＮＣ的各种实现方法。最后着重主在Ｗｉｎｄｏｗｓ９５环境下,利用面向对象的开发方法,开发开放式ＰＣ－ＣＮＣ系统的于种开放方案。     

基于PC总线工控机的平面磨床数控系统研究与实现

介绍了已研制成功的基于PC总线工控机的平面磨床数控系统的总体设计方案和软硬件组织,运转实验和测试结果表明,该系统控制精度高、性能可靠、操作直观方便,完全实现了预期的设计目的和要求。     

PC数控系统的位置控制

数控系统正在朝着高速度、高精度以及开放化、智能化、网络化的方向发展,而高速度、高精度是通过控制执行部件(包括运动控制卡及伺服系统)来保证的。本文介绍基于PC数控系统位置控制的软硬件实现方法,其特点是整个系统由内外两个位置环构成的。     

基于PC平台的激光加工数控系统

针对发展新型激光加工装备的需求，分析了激光加工控制的特殊性，研究了激光加工数控系统的体系结构，给出了关键环节的实现技术，在此基础上开发了基于PC平台的激光加工数控系统产品。这种新型数控系统具有可靠性高、性能好、功能强和成本低等显著特点，具有广阔的应用前景。     

工控PC数控系统及其应用

从宏观上看,数控系统可分为专用计算机数控系统和通用计算机数控系统两大类。近十多年来由于通用计算机的飞速发展和开放式数控浪潮的兴起,专用计算机数控系统在走下坡路。目前国内外众多厂商普遍看好的数控系统发展方向是通用计算     

基于PC的数控系统动态特性研究

本文对数控机床计算机控制系统进行建模,并利用SIMU语言进行仿真,得到不同的控制器、不同输入的时间响应。选择参数匹配最佳、动态特性最好的一组系统作为数控机床改进、设计的主要依据。     

基于PC总线工控机的平面磨床数控系统硬件设计与实现

介绍了已研制成功的基于ＰＣ总线工控机的平面磨床数控系统的总体设计方案,详细讨论了伺服系统、手动脉冲发生器、按钮面板、机床侧输入输出信号等各部分接口电路的硬件设计。运转实验和测试结果表明,该系统控制精度高、性能可靠、操作直观方便,完全实现了预期的设计目的和要求。     

基于PC机的高性能数控系统的研究

介绍一种基于ＰＣ机的高性能数控系统的体系结构,并介绍ＭＣ６２８伺服控制器的原理、特点及其在本系统中的应用。     

基于工业PC机的新型数控系统研究

本文分析了一种新的计算机数控系统,即基于工业PC机的数控系统的发展现状.并着重对该数控系统的硬件结构和软件体系作了研究,最后对数控技术的未来进行了展望.     

基于PC机的并联机床数控系统的研究

研究了基于PC机的并联机床数控系统的设计和开发，此数控系统以Kollmorgen运动控制卡为运动控制核心，包括多个软件控制模块。     

数控机床用直线电动机高速进给单元应用设计

分析了直线电动机用于机床进给系统的结构特点，针对非圆截面加工的特殊要求，设计了用于数控机床进给系统的直线电动机驱动部件。     

在数控车床上加工球形零件的方法与技巧

探讨了对球形零件进行数控车削的工艺方法及刀具选择。     

数控机床的伺服系统性能探究

提高机床性能是先进制造技术的重要课题。数控机床伺服系统的性能决定了数控机床的速度和精度等技术指标，因此，研究数控机床伺服系统的伺服性能十分重要。本文就数控机床对位置伺服系统所要求的伺服性能进行分析，对提高伺服数控加工系统的控制精度进行研究。     

基于层次分析法评判普通车床数控化改造方案

应用层次分析法原理,确定普通车床数控化改造方案模糊综合评判各项指标的权重系数,为普通车床数控化改造的方案的评判及选择提供科学决策依据。     

面向对象的生产系统反求及应用

采用面向对象的系统反求技术解决了濒临报废的复杂形状辊轮成形生产线多组辊弯模具设计与制造问题，取得了较好的经济效益。     

城镇自来水厂的智能监控系统

针对供水企业在水源地取水、水厂净水输送等环节制定了一套自动控制系统，并开发了一套水厂监控调度软件作为整个水厂监控的平台。借助于这个系统，操作员可以实时监控水厂关键管路压力、流量、水池液位、水厂供电系统电参数等，并可实现水泵的远程自动启停，自动控制输水压力，从而保证供水系统的高效稳定运行。     

地区电网调度运行的操作制度和注意事项

电力系统的运行操作,就是变更电力系统设备状态的行为,应按照规程规定的调度关系和操作制度,在值班调度员的指挥下进行。笔者总结了在运行操作中应遵循的原则和注意事项,为保证电力系统运行操作的安全性、正确性提供了有力的支持。     

典型数控机床的故障诊断与维修分析

通过对数控机床故障诊断与维修实例的分析,总结数控机床常见故障产生的可能原因,学会分析故障原因、判断故障部位、及时排除故障并预防或减少故障产生的方法,达到及时有效维护数控机床的目的.     

提高经济型数控车床加工精度的途径

探讨从数控编程修正和软件间隙补偿两大方面提高经济型数控车床的加工精度,重点探究了机械间隙的准闭环软件补偿方法。     

采用开环及半闭环系统的数控车床提高加工精度的措施

采用开环及半闭环系统的数控车床由于从驱动电机到机床工作台之间无反馈装置，其加工精度受机器本身制造精度及人为编程、操作影响较大。主要讲述将人为影响零件加工精度比例减小的几点措施。