萤石尾矿代替萤石作矿化剂提高水泥熟料质量

萤石作矿化剂被广泛用于水泥生产中,但由于萤石资源分布集中,这就使远离萤石产地的水泥厂萤石购进价偏高,增加了水泥成本。为了保护环境,同时享受国家有关免税政策,给企业带来经济效益,2000年初,我们开始了将萤石选矿尾矿试用作立窑矿化剂的研究,并在试验的基础上,将其用于焦作建兴水泥集团分厂,取得了理想的效果。     

再论萤石矿化剂对水泥凝结性能的影响

许多立窑水泥厂自推广应用萤石矿化剂以后,出厂水泥强度均获不同程度的提高,取得较好的经济效益。如广西北流县水泥厂,1982年出厂水泥合格率达100％,全部生产525号普通水泥。但也有不少的立窑厂应用蛰石矿化剂后,水泥的凝结性能变坏,时快时慢。虽然出厂水泥的初凝终凝时间都符合GB175—77第六款规定,但因不稳定,施工部门反映激烈,从而影响产品的声誉。所以有些厂家为稳定凝结性能,保证产品声誉,被迫停止掺用萤石,造成一定的损失。本文试就萤石矿化剂影响水泥凝结性能的内在原因进行分析探讨,寻求出为稳定凝结性能而应采取什么工艺措施,谈谈个人初浅看     

使用硫铁矿萤石复合矿化剂降低水泥成本

1前言 我国立窑使用复合矿化剂以较低的煅烧温度烧制水泥熟料,已普遍取得了优质、高产、低耗和节能的好效果。硫铁矿和萤石作复合矿化剂是诸多矿化剂中特别良好的一种。采用硫铁矿萤石作复合矿化剂不仅可降低约15％煤耗,且熟料中有较多的SO_3含量,磨制水泥时不需外加石膏,因此具有较好的经济效益。     

对当前立窑使用复合矿化剂有关问题的讨论

自1981年第一次全国立窑水泥学组年会提出复合矿化剂的研究报告和使用复合矿化剂烧制立窑水泥的经验以来,已经在全国范围内试验和推广这一新技术,收到了显著的效果。为了对这一新技术进行更深入的探论,1983年7月在浙江湖州召开了“立窑复合矿化剂机理及生产工艺技术讨论会”,交流了学术观点,总结了生产经验。复合矿化剂的研究工作目前还在深入进行,尽管如此,但在应用复合矿化剂中仍然存在一些问题尚未很好解决,未能取得一致的看法。本文仅就目前使用复合矿化剂烧制立窑水泥存在的有关问题谈谈自己的看法。一、关于水泥凝结时间问题掺入复合矿化剂烧制的立窑水泥容易出现凝结时间不正常的原因,已有不少资料进行了探讨。目前水泥急凝的现象逐渐减少,缓凝而     

利用钡渣配料改善立窑水泥凝结时间

立窑水泥的一个明显缺点就是凝结时间偏长。我厂是一个立窑企业，加之混合材主要以干排粉煤灰为主，水泥的凝结时间偏长成了影响我厂占有市场的一大障碍。以往的解决办法是降低萤石的配比，但随之熟料的强度也大幅下降，对多掺粉煤灰带来影响。自 1998年 12月，我厂选用了钡渣同萤石一起作矿化剂，熟料凝结时间明显缩短，熟料性能得到改善。 1原燃材料化学成分 钡渣是化工厂的工业废渣 ,为灰白色粉状物，含有 20％左右的水分，其主要成分是硫酸钡，还含有部分硫酸盐和氟硅酸盐。其化学成分见表 1。 2三个率值的选择 由于在生料中双掺萤石和…     

利用锡锑渣替代萤石生产硅酸盐水泥熟料

萤石是立窑水泥生产普遍采用的矿化剂。由于其经高温煅烧后会造成大气污染，不利于水泥工业的可持续发展。加上萤石矿价格逐年上扬，萤石硬度又大，难于粉磨，所以使用萤石费用较高。本文是立窑厂使用锡锑渣替代萤石生产硅酸盐水泥熟料的经验总结。机立窑规格为Φ３．０m×１０m，采用微机控制预加水成球系统。方案实施后，熟料的产质量有所提高，安定性得到改善，立窑煅烧劳动强度降低，达到了安全、优质和高产的目的。１对锡锑渣的研究分析及应用锡锑渣和水泥生产用的各种原燃材料的化学分析结果见表１～３。表１锡锑渣化学全分析％LossS…     

开发环保型矿化剂 促进立窑节能降耗

目前国内绝大多数立窑厂都采用萤石-石膏作为复合矿化剂,以达到增产节能之目的,但萤石中F-在高温下易挥发进入大气造成污染,是破坏臭氧层的罪魁祸首,禁止使用萤石符合国家环保产业政策。开发环保型矿化剂,利用金属尾矿提高立窑产质量具有极大的实用价值和广阔空间。     

立窑应用复合矿化剂的技术措施

目前已有不少立窑企业应用萤石作矿化剂来提高熟料强度,实现质量创优升级和产品更新换代,并降低产品能耗,提高经济效益。从我们应用盐田石膏和萤石作复合矿化剂的工业性试验结果来看,在立窑生产工艺条件下应用复合矿化剂,有利于立窑实现优质高产低能耗,但是煅烧这种熟料有其独特的工艺特点: 1.物料煅烧中液相出现温度低、数量多、     

氟硫比对熟料强度及凝结时间的影响

立窑采用复合矿化剂配料可以提高熟料的强度,这是因为复合矿化剂能够降低液相出现的温度,降低液相粘度,增加液相量,从而促进熟料矿物的形成。我厂自1983年采用复合矿化剂(石膏与萤石)配料以来,熟料标号由~#490提高到~#580以上,f-CaO由3.5％下降到2.5%以下,因此淘汰了~#325水泥的生产,稳定生产~#425水泥并生产部分~#525普通水泥。水泥产量亦由年产25万t提高到27     

低品位萤石中CaF2的测定方法

众所周知,萤石作为矿化剂在我国立窑水泥熟料煅烧过程中起着降低熟料烧成温度和液相粘度,加速C_3S矿物的形成,提高熟料质量的作用,尤其是对于含游离SiO_2较高的原材料,萤石中的F~-通过破坏SiO_2晶格中的Si-O键来达到提     

掺复合矿化剂生产立窑水泥若干问题的再探讨：——与钟景裕等同志商榷

掺复合矿化剂生产立窑水泥若干问题的再探讨──与钟景裕等同志商榷仇继育上海奉贤桥梁构件厂（２０１４０６）复合矿化剂技术是我国目前立窑水泥生产中广泛采用的一种技术。《水泥》１９９３年第８期钟景裕等同志发表了《掺复合矿化剂生产立窑水泥若干问题的探讨》一文（...     

矿化剂对提高立窑熟料强度的作用

一、前言我国立窑水泥厂遍布全国,立窑水泥占全国水泥总产量的2/3,在地方工业、民用建筑和农田水利建设方面所起的作用越来越大,为国家四个现代化做出了很大贡献。然而立窑水泥与大型回转窑水泥比较、存在质量低、成本高的缺点。能否提高立窑水泥的质量、降低成本是其今后能否生存下去的关键。广西北流县水泥厂使用含硫高的低热值煤,掺入适量萤石作矿化剂,在华南工学院胶凝材料教研组的协作下,自1980年以来稳定地生产出625号以上     

立窑道路水泥熟料饱和比及矿化剂的选择

根据立窑煅烧的特点,建立立窑煅烧数学模型并且提出适宜计算道路水泥熟料烧成范围的二次回归方程。利用上述结果详细研究立窑煅烧道路水泥熟料饱和比及矿化剂的相互适应问题。较明确地论证矿化剂、生料成分波动及煅烧温度场对立窑道路水泥熟料煅烧性能的影响。     

用PL-1型计算机计算掺复合矿化剂的生料配方

建材研究院水泥所和苏州第一电子仪器厂共同研制成功的PL-1型水泥配料计算机已在全国推广和应用,给水泥生料的配方计算带来了极大的方便。但是,由于目前越来越多的立窑水泥厂开始和已经采用了复合矿化剂煅烧熟料的技术,在生料配方中增加了萤石和石膏这     

磷渣配料在立窑水泥生产中的工艺技术特点与矿化作用机理

磷渣配料在立窑水泥生产中的工艺技术特点与矿化作用机理李虎陈雁安湖北兴山县水泥厂湖北孝感市水泥厂１．前言湖北兴山县水泥厂自１９９３年以来，坚持用电热水淬磷渣代替硅质原料与萤石配制生料，通过立窑烧成熟料，较稳定的生产４２５Ｒ型普通硅酸盐水泥，获得了过硬的...     

高硫煤,铜矿渣在立窑上生产水泥的经验

使用复合矿化剂,适当改变硅酸盐水泥熟料矿物组成及主要化学成分,可使产品具有快凝、快硬、高强等性能|。1986年上半年我们在机立窑上试用萤石、高硫煤、铜矿渣,经七年来在各种不同卸料形式的立窑上使用证明是成功的。采用高硫烟煤、铜矿渣外加萤石在常温煅烧所得的熟料不仅高强、而且凝结时间显著缩短,抗折强度明显提高,较掺复合矿化剂更有独到之处,现将基本情况总结如下。 1 反应机理萤石和硫酸钙矿化作用已有许多报道。黄石、大冶无烟煤中全硫3%～6％,多在3.5％～4.5％之间,主要为无机硫,多以FeS_2形式存     

立窑用高硫烟煤生产优质水泥的生产试验

介绍了在立窑上采用高硫烟煤进行生产试验的情况。使用高硫烟煤外加萤石,形成氟、硫复合矿化作用,加上高KH、高铁配料,掺入混合材,降低水泥中SO_3含量,能提高立窑水泥产质量。     

提高立窑厂出磨水泥安定性的途径

造成水泥安定性不良的元凶是熟料中fCaO,故文章介绍了降低熟料fCaO的方法即标本兼治。具体措施有:稳定生料成份,采用萤石单一矿化剂、选择适合本厂的率值及立窑喇叭口角度(仍选择14～15°)、生料球粒度和水     

磷石膏作水泥矿化剂的研究及应用

叙述磷石膏的理化性能,磷石膏作水泥矿化剂的可行性分析及研究。介绍磷石膏与莹石作水泥复合矿化剂,用在水泥立窑烧制水泥熟料的试验研制过程中工艺参数及质量控制等有关内容。     

采用矿渣作晶种生产早强立窑水泥

1概述我集团采用粉煤灰部分代替粘土配料和作混合材，即“双掺”法生产硅酸盐水泥。由于粉煤灰硅低铝高，用其配制的生料液相量相对较大，因此原生产中采用石膏、萤石复合矿化剂配料时，立窑烟烧上火速度较慢、底火厚实、粘度大，经常出现炼边、结圈、结瘤和底火拉深等不正常现象。此外，立窑卸料较为困难，塔尖磨损快；出窑熟料中密实死烧块、还原料多，且出窑熟料温度较高，熟料活性较差，严重影响水泥质量。针对此现象，我们曾尝试用熟料作晶种配料，但由于熟料品质表现出相对不稳定性，易引发立窑锻烧热工制度的不稳定，在一定程度上影…