减水剂在充填料浆中的作用机理及应用研究

提高充填料浆的输送浓度是提高充填体质量、降低充填成本的有效途径之一。为此，开展了减水剂在充填料浆中的作用机理研究并在金川矿山进行了试验与应用，结果表明：在充填料浆中添加高效减水剂可以大大提高充填料浆的输送浓度，并显著改善高浓度充填料浆管道输送性能，减水效率可达15％，充填体强度增大25％～46％，并且可以进一步降低充填材料成本，节省排水排泥费用。     

降低胶结充填成本的途径及应用

随着充填法的广泛应用，降低胶结充填成本愈显重要，本文从减少水泥用量、提高胶结剂活性、提高充填浓度、改善充填体脱水效果等方面，阐述了降低胶结充填成本的途径及其应用。     

矿房充填新工艺的工业试验

众所周知，充填采矿法在地下坚硬矿物开采中最有发展前景，它可有效控制地压、保护环境和充分利用资源。为了扩大充填法的应用范围，必须降低充填材料来源及其制备的费用和不断完善充填工艺。俄罗斯国家有色矿冶研究设计院、哈萨克斯坦热兹卡兹干有色冶金研究设计院和东热兹卡兹甘矿，在工业条件下共同进行了充填新工艺的科学研究、设计和大规模地试验，这种工艺不仅保证显著降低（30％～60％）胶凝材料的单位消耗量和充填料向采空区的输送量，而且可改善充填体与被开采岩体相互作用的条件。这个目标是通过“岩体一基柱”达到的，该“岩体一…     

分段空场嗣后充填法优化与应用

铜山口铜矿在采切工程、充填系统不断优化分段空场嗣后充填法,先后应用-160 m中段6个采场,采切比降低了170 m3/万t;综合贫化率、损失率分别降低了2.23％、2.42％,采场生产能力提高了80.5 t/d,坑采车间直接成本降低了44.2元/t,优化后取得了明显好的效果,值得推广.     

新城金矿尾砂胶结充填系统的优化与改造

介绍了新城金矿充填系统的改造结构和参数的优化，应用结果表明：气动力流态化技术与软管泵的使用，能充分发挥充填系统的能力、提高充填效果和降低充填成本     

新城金矿尾砂胶结充填系统的优化与改造

介绍了成金矿充填系统的改造结构和参数的优化，应用结果表明：气动力流态化与软管泵的使用，能充分发挥充填系统的能力、提高充填效果和降低充填成本。     

矿山充填工艺述评

1前言地下矿山采空区被充填后，充填体对围岩提供整体支护控制地压活动，因而增加了采矿作业的安全性，提高了资源回收率，降低了矿石贫化率，具有巨大经济效益和社会效益。充填采矿法已越来越受到重视。国内外的研究者们根据不同矿山的地压活动特点。充填材料来源、矿石经济价值及其它条件开发了多种充填工艺技术，并成功应用于各类矿山。现将这些技术的特点和应用条件简介如下。2充填工艺技术2．1于式充填干式充填以掘进废石或地表采石进行采场充填，充填体无强度，充填成本低。干式充填系统建设只需集料堆放场地和砰石下放通道，再配备井…     

全尾砂胶结充填技术的现状及其发展

随着采矿工业的发展，为了降低采矿成本，提高充填体的强度，改善生态环境，近十几年来，国内外对全尾砂胶结充填技术的研究和应用取得了较大的进展。本文就该项技术的应用现状及其发展方向谈几点见解，与同行们探讨．     

矿山充填胶凝材料评述

本文对矿山充填胶凝材料即硅酸盐水泥、高铝水泥及天然或人工火山灰物料的使用进行了评述，指出针对矿山充填的工程特点，为了降低充填成本、提高充填质量，用火山灰质材料代替水泥是今后重要的发展方向。     

部分充填采煤技术的研究与实践

对煤矿充填开采而言，如何提高充填采煤效率、降低充填成本是需要持续深入研究的问题。结合煤系层状覆岩移动特点和控制要求研发的部分充填采煤技术，为上述问题的解决提供了一条重要途径。在对我国充填采煤技术发展进行综述的基础上，系统总结了部分充填采煤技术的研究进展，包括：部分充填开采的概念与技术框架，覆岩隔离注浆充填、短壁冒落区嗣后充填、长壁墩柱同步充填等3种部分充填采煤技术的原理、设计方法、适用条件和应用情况。实践证明，部分充填是一种高效低成本充填采煤技术，尤其是覆岩隔离注浆充填，其吨煤充填成本仅为30～60元，单面充填采煤能力可达60～100万t/a，已在淮北矿区得到推广应用。     

静态留矿充填水泥锚杆支护采矿法研究

本文阐述了对东桐峪金矿上下盘围岩均不稳固的难采矿体，采取综合技术措施，应用静态留矿充填、水泥卷锚杆支护围岩的采矿方案进行试验研究的基本情况，从而获得了贫化率１７．５５％、矿石损失率由３２％降低到１１．４８％的好指标。     

山东新汶矿业集团翟镇煤矿立业公司设计研发矸石充填支架提升矸石充填效率

山东新汶矿业集团翟镇煤矿立业公司在矸石充填领域积极探索，开拓创新，设计研发出具的“捣实装置”的矸石充填支架，改造后的研石充填支架其矸石充填率由原来的50％左右提高到87％以上。     

粉煤灰在新桥硫铁矿井下充填中的应用

电厂工业废料粉煤灰具有潜在胶凝活性，在对粉煤灰物理力学性能和化学成分测定分析的基础上，依不同的粉煤灰添加量进行了粉煤灰细砂胶结充填强度试验，解决了应用中的关键技术与参数，即采用水泥：粉煤灰：尾砂或水泥：粉煤灰：江砂为1：2：8，90天龄期可达到2MPa以上，安全满足新桥硫铁矿人工矿桩构筑要求，降低充填材料成本达20％－30％。     

高炉水渣在张马屯铁矿充填中的应用

在矿山胶结充填中，传统的胶结材料是水泥，一般占充填成本的60％～80％。济钢第三炼铁厂的高炉水渣的室内试验表明：该厂的高炉水渣磨细具有较好的胶结性能，完全可替代部分水泥进行胶结充填。工业试验证明：高炉水渣可以替代40％～50％的水泥，充填成本可降低19．4％～24.2％。本文介绍了高炉水渣在张马屯铁矿的试验情况，描述了其工艺流程及可望取得的效益。     

脱硫石膏胶结尾砂充填的研究

利用脱硫石膏的胶凝性能，将之与火电厂废弃物按一定比例混合后，能产生与水泥水化产物相似的成分。在保证充填体抗压强度的情况下，脱硫石膏能取代10％－12％的水泥以膝结尾砂充填，从而降低充填成本。并对脱硫石膏胶结尾砂的作用机理进行了探讨。     

柱浮选充填及工业应用

充填是提高浮选柱分选效率和降低浮选柱高度的最有效途径之一。指出了填料充填与筛板充填两种充填方式的区别及填料充填浮选柱在工业应用中的缺陷,分析了两种充填方式对浮选环境的改变以及对浮选结果的影响。以筛板充填为基础,对旋流-静态微泡浮选柱浮选段进行优化充填,提出了筛板充填和蜂窝管充填的高效混合充填模式。该充填模式的特点是利用蜂窝管降低涡流,减小射流气泡的径向分散;利用筛板继续分割破碎气泡,延长气泡路径,稳定泡沫层。把混合充填模式应用到旋流-静态微泡浮选柱选矿工业试验中,柱体底部大尺度涡旋得到抑制,气泡径向弥散均匀,矿浆停留时间延长,显著改善分选过程和指标。     

和睦山铁矿尾砂添加骨料充填技术研究

和睦山铁矿充填材料采用全尾砂,全尾砂粒度细导致充填浓度低、配比高。为降低充填配比,减少充填成本,姑山矿业公司利用白象山尾砂和黄砂作为骨料,分别添加到和睦山全尾砂中,可将充填配比降低至1∶10,充填浓度提高到60%以上。和睦山尾矿添加骨料的充填具有提高充填浓度,降低充填成本,充填体脱水量小等优点,具有广阔的应用前景。     

《矸石充填新工艺、新方法在华恒公司的应用》

华恒公司技术人员探索出矸石充填新工艺、新方法。该技术主要应用2．2t底卸式矿车运料，K-2型给料机喂料，碎石机对矸石进行粉碎，矸粉及颗粒通过YDB-11型给料皮带输送机进入JS1000型搅拌机，加水搅拌成胶结体，再用溜槽溜至HBM80-16型煤矸石输送泵经直径159mm管路充填采空区。该技术提高了矸石充填能力和机械化程度，拓宽充填范围，保证了充填效果，减少了人工，提高了效率，降低了充填成本。可广泛应用于各类井下采矿业。     

某铁矿山充填采矿法的应用及优化

为优化某铁矿山充填采矿法并加以应用,全面分析某铁矿山中部和两端矿体在倾向、形态、产状上的明显区别,具体分析了阶段空场嗣后充填法和上向分段空场嗣后充填法一品两率控制情况,详细对比优化之后的各项技经指标,结合充填材料质量提高的事实。充填组合采矿法有效提高了采出矿石品位及回收率,降低了贫化率,也有效降低了充填采矿成本,取得了良好的效果。     

矿山胶结充填发展现状及展望

阐述了国内外矿山胶结充填开采的发展历程及其分类,分析了主要的4种胶结充填工艺的技术特点、适用条件以及影响其发展应用的关键因素。并结合生产实际,从环境、资源和发展3个方面对矿山胶结充填技术进行了展望。指出降低充填成本、研究新型胶凝材料、提高充填系统的自动化水平,是我国矿山胶结充填方向。