用于CNC机床高效编程的GibbsCAM软件

美国Gibbs公司是用于CNC机床高效编程的GibbsCAM软件开发企业。近日该公司发布了最新的GibbsCAM软件32位和64位版本已通过Autodesk公司验证,成为Autodesk Inventor2012版本3D机械设计软件认证合作伙伴,应用在Autodesk Inventor认证应用程序中。Autodesk Inventor软件数字样机解决方案帮助制造商在产品成形之前透彻研究完整的产品,对产品的真实性能进行数字化设计、可视化和仿真。借助数字样机解决方案,用户能够降低成本,提高     

手工编程和GibbsCAM软件编程在复合加工中的应用

根据目前复合加工技术现状,举例讲解手工宏程序编制方式和GibbsCAM软件编程方式的应用。其中软件编程极大地简化了编程难度,提高了制造效率。     

GibbsCAM软件编程在车铣复合加工中的应用

从GibbsCAM编程软件在车铣复合加工中心上的应用出发,分析了GibbsCAM软件的一些功能和实际生产中的应用技巧.     

车铣复合机床WFL M35的典型零件编程

奥地利WFL公司致力于生产多功能型车-钻-铣复合加工中心,其M35机床通过一次装夹就能够解决各种复杂加工工艺。其强大动态性能和极高的生产效率备受业界称道。本文将通过一个典型零件来说明,如何手工编写程序。     

GibbsCAM为高度复杂的多通道机床提供仿真

以色列Cimatron集团的子公司美田Gibbs公司是针对CNC机床高效编程的GibbsCAM软件开发者,近只其宦布在美国芝加哥国际机床制造技术展览会（IMTS2010）上展出GibbsCAM多任务车铣复合加工（MTM）即将推出的功能。     

GibbsCAM软件MTM模块充分发掘多任务加工机床的潜力

Pacific Tool公司位于美国华盛顿州Redmond市,成立于20世纪60年代末。自成立以来,其工模具工厂在需要多道工序加工方面始终表现出众。通常多道工序加工需要在几种不同的机床上进行装卡,如果是大批量生产,装卡的成本分摊下去就可以接受,但近几年工厂的平均订单规模急剧下降,客户开始更频繁地下小订单。小订单导致设置次数增多,耽误了工厂机床的正常运行时间。     

基于NX软件的吊钩凹模零件加工及编程技巧

以一个吊钩凹模为例,使用企业中广泛应用的加工编程软件Siemens NX,从加工前的准备工作开始,阐述了吊钩凹模完整的加工过程,以及在编程过程中的一些技巧.     

CAXA-WEDM线切割自动编程系统“轨迹跳步”的应用

我单位自从在DK7740B电火花线切割机床上采用北航海尔CAXA—WEDM线切割自动编程系统后，生产效率大大提高，特别是“轨迹跳步”的实际应用，解决了实际中的许多问题。     

Inventor在机床行业的应用

很多公司以往在二维设计环境中进行机床设计的时候，有些比较棘手的问题，使用二维设计软件是非常费时费力，甚至无法解决，因此都对整个企业的生产效率的提高有明显的制约作用。我厂依靠Autodesk公司的技术在机床设备设计过程中，采用了其解决方案，加快了机床的设计进程。API软件的设计思想，与我厂的设计思路非常吻合。     

自动编程套料软件的应用

FastCAM公司为适应中国船舶企业快速发展的需要，专门为船舶制造企业和船舶设计企业推出了船舶版FastCAM自动编程套料软件。重点解决船舶设计制造过程中在船体详细设计后设计图、零件图，包括套料图与数控切割设备之问的快速衔接转换和套料编程工作，解决船体详细设计后的CAD图样快速处理问题、TRIBON软件的转换、自动编程套料、     

数控车床编程与操作中技巧的应用

在数控车床使用过程中,合适的程序和熟练的操作是保证加工质量和充分发挥机床效率必不可少的两个重要环节,任何一个环节存在问题,都会影响机床性能的发挥和生产效率的提高。笔者根据自己在加工过程中的所遇到的某些编程与操作问题以及自己的解决方法进行介绍,供大家参考与交流。     

各种型号液压支架数控切割编程软件的转换应用

正1.概述随着我公司的煤炭生产量不断加大,各个参组煤矿都在加足马力进行生产,随之而来的是矿用各种型号的液压支架使用量规模也在逐步扩大,各种型号的液压支架生产任务越来越多。本车间是全厂液压支架制造的第一道工序,负责板材的切割任务,因此数控切割机的应用尤为重要。车间由原来的五台数控火焰切割机增加到现在的十台,工作量也翻了倍。由于购买的     

宏程序直接编程的应用

通过编写宏程序,实现了几种直线相交情况下的几何轮廓直接编程,提高了编程的效率和精度,降低了编程难度,提高了生产效率.     

Cimtron E自动编程中刀具库的应用

Cimatron E7．0是一款非常优秀的CAD／CAM软件,其数控加工技术一直处于世界领先地位,它为用户提供了代表当今最领先的加工技术——基于知识的加工、自动化NC和基于毛坯残留加工三大技术为基础的智能NC。简单的操作就可产生智能、安全、高效的刀路,使铣加工中心生产效率的提高得到了很好的保证。     

机床六工位转塔动力刀架的设计

针对孔的加工工艺特点,笔者设计了一种转塔动力刀架,可同时安装多把刀具。工件在一次安装中,通过刀架的自动转位,多把刀具能分别对零件进行钻、扩及铰等加工,在提高被加工零件加工精度的同时,还可提高生产效率和工人操作的安全性,继而为企业节约了生产成本和机械维修维护的费用。     

基于SolidWorks软件的机床夹具设计方法

介绍了基于SolidWorks软件设计平台进行机床夹具设计的方法和关键技术.根据机床夹具的设计特点,以SolidWorks软件为平台,先建立夹具标准零件参数化实体模型库;然后针对不同夹具,二次开发出非标准件实体模型库;在通过虚拟装配得到装配体的三维实体模型后,经过图形转换和专家修改得到生产实际中应用的二维工程图.该方法有利于提高夹具设计效率,可以在机床夹具设计行业推广.     

基于MasterCAM的腔体零件的加工工艺与编程

本文通过分析一滤波器的加工工艺,介绍运用Mas-terCAM软件进行数控编程的基本过程。1·工艺分析（1）工件分析图1为我校为某一通信行业生产的滤波器的工件图,小批量生产,材料为LY12,     

Cimatron在非圆轮廓数控车削编程中的应用

介绍了在非圆轮廓的数控车削编程过程中,将CIMATRON软件与机床数控系统功能结合,快速、准确地产生圆弧拟合的数控程序、优化车削程序,提高了编程质量、零件加工质量和数控设备加工效率.     

VERICUT数控仿真软件在实际生产中的应用

通常在VERICUT数控仿真软件中进行机床的模拟加工需有以下几个步骤：①建立机床运动学模型：利用组建树建立机床的几何模型,创建机床各运动轴X、Y、Z、A、B并设置其位置及相互运动关系,创建机床主轴,并设定机床的初始位置。②毛坯、夹具建模：夹具建模的主要目的是检测夹具与机床的其他运动部件之间的干涉和碰撞。     

基于UG的数控编程及加工过程仿真

以固体火箭发动机阳球体为例,介绍了如何在UG/CAM环境下进行数控编程和加工过程仿真,如何消除刀具与零件间的过切、欠切,以及如何避免机床运动部件及刀具之间的干涉和碰撞,从而达到提高编程的精度和效率,缩短生产周期的目的.