钛白废酸用于过磷酸钙生产的工艺

介绍用钛白废酸代替工业水稀释浓硫酸对过磷酸钙生产的影响,以及为了减少钛白废酸对过磷酸钙生产的不利影响而采取的措施,如改进生产工艺,加入阴离子型表面活性剂烷基苯磺酸盐,选用高效石墨冷却器,优化工艺控制参数等,为过磷酸钙企业综合利用钛白废酸开辟了新的出路。     

钛白废酸用于过磷酸钙生产的若干技改措施

1钛白废酸用于过磷酸钙生产存在的问题安徽铜陵市铜官山化工有限公司磷肥厂过磷酸钙产能500 kt/a。由于环保及资源再利用的需要,在过磷酸钙生产过程中将钛白废酸(w(H2SO4)20%左右)与w(H2SO4)80%的中间酸混合直接用于生产。实际生产中存在以下问题。     

钛白废酸的综合利用研究现状及展望

硫酸法钛白生产中,每生产1t钛白约产生硫酸质量分数在20%左右的废酸8～10 t,废酸的治理和综合利用是解决钛白生产环境污染的一项重要工作.综述了近年来国内外对钛白废酸治理与综合利用所采取的一些措施,介绍了硫酸回收常用的浓缩、扩散渗析及萃取等方法;总结了以钛白废酸为原料生产硫酸亚铁铵、石膏、人造金红石、过磷酸钙、聚合硫酸铁及铁红颜料的各种工艺;重点阐述了从钛白废酸中分离提取钛、钒、钪、铁等有价金属的方法.提出了治理废酸的同时,综合利用钛白废酸中的各种资源,变废为宝,指明钛白废酸综合利用的发展方向.     

钛白废酸回收及综合利用研究进展

本文介绍了常用的硫酸回收利用技术及从钛白废酸中回收钛、铁、钪等有价金属的方法,总结了以钛白废酸为原料生产硫酸亚铁净水剂、铁系颜料、普通过磷酸钙及浸出矿石和废渣的技术,最后提出了钛白废酸回收及综合利用的发展方向。     

提高利用钛白废酸生产过磷酸钙的转化率

本文介绍了利用钛白生产过程中排放的废酸生产过磷酸钙,通过优化生产工艺,提高了转化率,降低了成本,减轻了环境污染。     

钛白废酸作硫酸稀释剂生产过磷酸钙──兼谈利用湖北地杂矿生产合格过磷酸钙产品的经验

简述了将偏钛酸和硫酸亚铁从钛白废酸中分离、清除后，用作干法过磷酸钙浓硫酸稀释剂的重要性及其方法。兼谈利用湖北地杂矿，生产合格过磷酸钙产品的经验。     

过磷酸钙生产新技术的开发

介绍近年来过磷酸钙生产的研究开发的若干新技术,城市生活垃圾分选发酵后与过磷酸钙生产结合,生产含有机质的过磷酸钙产品;以硫酸、尿素磷矿为原料制取尿基NP复肥或三元复合肥;用钛白生产排放的低浓度废酸代替水稀释浓硫酸生产过磷酸钙的工艺技术,并介绍2段加酸法.最后提出改进现有过磷酸钙生产的2点技术湿法过磷酸钙生产中掺加适量磷石膏增加矿浆流动性,从而降低矿浆水分;采用实用新型管式混合装置代替传统的多桨混合器.     

钛白生产中酸性废水的治理

硫酸法钛白生产过程中产生的废酸,主要来自水洗、漂洗、酸解尾气吸收、煅烧尾气洗涤等工序。废酸按其中硫酸含量的多少可分为三类,除含硫酸20％左右的浓废酸和含硫酸5％左右的较浓废酸外,还有一种是酸性废水(硫酸含量1～7g/L),每生产一吨钛白粉排放的废     

钛白废酸的治理与浓缩综述

硫酸法钛白生产中。每生产1t钛白约产生硫酸质量分数为20％左右的废酸6t，废酸的治理是解决钛白生产环境污染的一项重要工作。在所有的治理措施中，只要将废酸浓缩至70％（质量分数）就可以返回酸解全部回用，因此，废酸浓缩是最直接有效的治理钛白废酸的方法。简单介绍了国内外所采取的一些治理措施，重点对国内钛白废酸浓缩的各种生产工艺进行了介绍。     

氟硅酸钠母液在过磷酸钙生产中的应用

过磷酸钙生产中的含氟废气用水吸收形成氟硅酸 ,并与氯化钠溶液反应生成氟硅酸钠。年产 1 0万吨过磷酸钙副产 40 0吨氟硅酸钠 ,母液量年近 60 0 0吨 ,洗涤量则有 1 2 60 0吨 /年。母液中 HCl的含量平均 3%左右 ,洗涤液中 HCl含量仅为 0 .2 %。我公司过磷酸钙生产是稀酸矿粉法 ,     

钛白废酸在过磷酸钙生产中的应用

硫酸法钛白粉生产会产生w（H2SO4）21％、w（FeO）5．6％的废酸,如直接用于过磷酸钙生产,因FeO存在会造成硫酸输送管道堵塞,过磷酸钙结块和有效磷退化。介绍除去废酸中FeO的工艺技术,可使酸中的Ⅲ（FeO）降至0．27％。几年来回收废酸（折纯100％）4．63万t,合计创效益3240万元。     

硫酸法金红石型钛白粉生产中重金属分布研究

硫酸法金红石型钛白粉生产过程,由于大量使用含重金属的原料,重金属可能进入"三废"中对环境造成影响。为研究硫酸法金红石型钛白粉生产过程中重金属的流向和分布,对某硫酸法金红石型钛白粉生产厂生产钛白粉过程的中间产物、最终产品及固体废弃物成分进行了分析。研究表明,原料引入的重金属大部分进入了固体废弃物及产品中。产品中的重金属不会影响产品的品质。固体废弃物中的重金属不会改变其一般工业固体废弃物的性质,正常堆存不会对环境造成明显的影响。     

钛白废酸循环利用工艺的研究

钛白废酸循环利用工艺是采用反渗透法将质量分数为20%的钛白废酸浓缩到45%,一部分作为酸解用酸的稀释水,一部分用作硫酸锰的酸解用酸,剩余的45%的浓废酸与质量分数为98%的浓硫酸调配增浓、冷冻、除杂,作为补充水送到硫酸生产装置的吸收系统再制酸。以德天化工为例,实施该工艺每年可减排废酸14.29万t,节约中和废水的石灰2.86万t,减排废水11.43万t,原材料硫酸消耗节省2.86万t,表明该工艺具有技术先进性和推广性。     

全钛渣原料硫酸法钛白粉生产工艺环境评价

硫酸法钛白粉生产过程副产的硫酸亚铁和废酸是制约硫酸法钛白粉生产工艺发展的重要因素之一。硫酸法钛白粉生产工艺所用原料有3种：全钛精矿、渣矿混合和全钛渣。对不同原料硫酸法钛白粉生产工艺的环境负荷进行了研究,结果表明：采用全钛渣为原料的硫酸法钛白粉生产工艺既能减少副产物对环境的影响,又能降低酸耗、能耗,是现阶段硫酸法钛白粉生产工艺中环境最优的。     

掺烧废硫酸亚铁制硫酸技术经济的讨论

硫酸法钛白配有废酸浓缩工序,废酸浓缩产生的废硫酸亚铁,绝大部分企业采用石灰中和处理,既造成资源浪费,又增加处理费用。介绍了采用掺烧新途径能使废硫酸亚铁中硫铁资源得到充分利用,并且取得显著的经济效益,以10万t/a钛白匹配30万t/a硫酸为例,年节省硫铁矿4.69万t,创产值2 292万元。     

黏胶生产中含硫尾气的半干法制酸装置

介绍了半干法制酸工艺原理和工艺流程。在某黏胶生产线上运用半干法制酸装置处理来自酸浴的8 000 Nm3/h和来自纺丝的4 8000 Nm3/h湿性废气,通过补充硫磺3.3 t/h,可以生产硫酸300 t/d,吨酸回收1.65 t蒸汽。半干法制酸装置具有腐蚀性小、副产蒸汽多、电耗低、投资省、维护量少等优点。     

用钛白废渣七水硫酸亚铁生产聚合硫酸铁

硫酸法钛白粉排放大量FeSO4.7H2O废渣,目前主要用其生产铁黑、铁黄、铁红等铁系颜料及FeSO4.H2O饲料。但由于铁系颜料及FeSO4.H2O饲料的国内、国际市场容量有限,FeSO4.7H2O废渣的处理已成为我国硫酸法钛白粉快速发展的瓶颈之一。聚合硫酸铁是一种新型无机高分子絮凝剂,广泛用于各种工业污水的混凝净化处理,市场容量很大。利用钛白粉废渣作为原料,经过精制,将废渣所含的氧化钛回收返回钛白粉生产线,利用高效、节能、成熟的工装设备,采用催化及直接氧化法生产高质量的液体聚合硫酸铁,具有很好的经济效益和环境效益。     

氟盐废液在过磷酸钙生产中的利用。

介绍利用磷肥副产品氟硅酸钠生产的废液(简称氟盐废液)配制矿浆生产过磷酸钙的试验。试验结果表明,采用氟盐废液配制矿浆可使磷的转化率提高6%,每吨产品硫酸消耗减少8kg,使用28%品位磷矿石生产出一级品过磷酸钙。