干熄焦旋转密封阀卡阻的处理和预防

旋转密封阀卡阻是干熄焦生产的顽疾之一,是影响干熄率和发电量提高的重要因素。结合宣钢140t/h干熄焦的运行实践,分析了旋转密封阀卡阻对干熄焦生产的影响及处理过程中的危险性,提出了安全、快速处理故障的方法及预防措施。     

干熄焦旋转密封阀故障判断、处理方法及改进措施

干熄焦旋转密封阀是干熄焦系统中的关键设备,降低旋转密封阀故障率、提高旋转密封阀检修效率、合理改进旋转密封阀结构,从而保障旋转密封阀稳定运行,减少对整套干熄焦系统和后续发电、炼铁工序的影响。     

不停循环风机处理干熄焦旋转密封阀卡阻实践

对安钢不停循环风机处理干熄焦旋转密封阀卡阻的操作进行了总结。通过关闭平板闸门、降低循环风机转速、关小干熄炉入口挡板开度、降低预存段压力控制,使旋转密封阀内部形成负压,保证处理故障可以顺利进行,实现在不停循环风机的情况下处理旋转密封阀卡阻故障。     

干熄焦旋转密封阀失效原因分析及改进措施

通过对干熄焦旋转密封阀的故障分析,密封阀的失效故障主要有轴承箱密封副失效、内衬耐磨板失效。通过氮气供气改造及润滑改造,各润滑点未出现堵塞情况,密封副密封情况良好,延长了旋转密封阀使用寿命。     

浅谈干熄焦旋转密封阀失效机理及对策

正梅钢炼铁厂现有6 m、7 m焦炉各两座,全年产焦250万t,与其配套的1#干熄焦工程于2008年投产,设计干熄后排出焦炭量值为140 t/h,2#干熄焦工程于2010年投产,设计干熄后排出焦炭量值为190 t/h。旋转密封阀作为干熄焦排焦系统的核心设备,在干熄焦运行过程中,常因旋转密封阀故障而影响干熄焦的正常生产。干熄焦旋转排出阀位于干熄炉的最下端出口处,它是把振动给料器排出的焦炭在密闭状态下连续排出,其转速为2～7 r/min。旋转密     

干熄焦系统旋转密封阀设备的故障分析与处理

在干熄焦排焦系统中,旋转密封阀设备作为干熄焦系统的关键,必须要保证能一直正常的运行下去,只有这样,干熄焦系统才能正常的维持生产。本文就是通过分析干熄焦排焦系统中设备出现的故障,来总结出故障的解决方法,制定合理的处理措施,降低干熄焦排焦事故发生的概率,为我国钢铁企业的发展奠定基础。     

干熄焦旋转密封阀失效分析及改进措施

通过对干熄焦旋转密封阀轴承箱密封副失效、内衬材料失效等的分析,实施氮气供气改造、润滑改造、结构强化改造等措施,大幅提升轴承箱密封副和内衬材料的性能,延长了旋转密封阀在线使用寿命。     

干熄焦旋转密封阀的使用维护及故障处理

旋转密封阀是干熄焦排焦系统中最为关键的设备,本文着重介绍了旋转密封阀的日常使用、维护要点以及在生产过程中发生故障后的处理方法     

干熄焦旋转密封阀卡阻的处理措施

为优化干熄焦旋转密封阀卡阻的处理过程,改善处理措施的有效性和安全性,依据干熄焦的工艺原理,结合典型的事故案例和生产实践,对处理过程中存在的问题进行了探讨,找出了在这些问题上存在的认识误区,提出了相应的改进方法和建议。     

干熄焦旋转焦罐故障原因分析及改进措施

针对干熄焦罐故障率高的问题,分析认为,主要原因是干熄焦罐框架变形、开裂,衬板与旋转密封阀腔的结构尺寸不包容,衬板材质的选用不合理及衬板更换操作不规范。罐车框架改造采用三角弧结构,均布加强筋并塞装隔热材料;改进衬板结构及材质并规范操作。改造后,旋转密封阀卡料故障由20起降为0;衬板使用寿命增加了1倍,因衬板造成的故障停机率降低了90%。     

圆锥破碎机润滑系统中运动部件密封问题的探讨

对圆锥破碎机润滑系统中运动部件普遍存在的密封问题进行了探讨,提出了采用机械密封取代橡胶密封的改造措施;有效地解决了橡胶密封件受压变形、润滑油泄漏及被污染的问题。实践证明,机械密封消除了因润滑系统中运动部件密封问题而出现的常见故障,提高了生产作业率,降低了生产成本,为连续稳定生产取得良好的经济技术指标创造了条件。     

干熄焦焦罐旋转影响因素分析及改进

对干熄焦旋转焦罐传动、制动过程进行了阐述,分析了制约干熄焦旋转焦罐正常传动、制动的各种因素,通过设置干熄焦传动装置挡焦板、回转台下辊轮槽排灰、排水孔,使干熄焦焦罐传动、制动系统等故障率大幅度降低,安全可靠性明显提高,有效保证了干熄焦系统的稳定运行。     

62 m挥发窑托轮润滑系统改造的生产实践

机械设备运行的好坏程度,对于企业的发展至关重要,甚至会起到决定性的作用,因此机械设备的润滑保养工作是十分重要的.本文简述了某湿法冶炼厂?4.5 m(内)×62 m挥发窑改造的必要性及改造的生产实践.该挥发窑是四挡支撑结构,每个窑身滚圈由两个托轮支撑来承受整个回转部分的重量,托轮设计为转轴式,轴承采用滚动轴承,润滑方式为...     

延长干熄焦装置连续运行时间的探讨

 以延长包钢干熄焦装置连续运行时间的研究为目标,重点分析研究影响干熄焦装置使用寿命的主观因素和客观因素,抓住矛盾的突出点,通过引用新材料、对关键设备进行改造以及优化工艺方案等措施,使包钢干熄焦装置检修周期达到1.5年以上,为包钢干熄焦装置在今后安全平稳的生产、运行,提供宝贵的管理和操作经验。     

干熄焦炉顶水封槽漏水处理措施

分析了安钢75 t/h干熄焦炉顶水封槽漏水的原因,通过采取制作临时炉盖封住干熄炉炉口,分开炉盖台车和料斗台车,用抗氧化性焊条进行补焊等措施,使炉顶水封运行正常状态,干熄焦循环气体中可燃成分浓度得到有效控制。     

干熄焦三电系统的改进实例

针对上海梅山钢铁股份有限公司新建的于熄焦系统中出现的电气故障停机和安全生产隐患等问题,对其电气控制系统进行优化和改进,主要基于现有设备情况对操作系统和控制逻辑进行改进.改进后的系统操作简单、维护方便.系统运行1 a来生产稳定,干熄率达到97%以上.对同类企业干熄焦电气控制系统的维护工作有一定借鉴意义.     

海鑫高炉串罐式无料钟炉顶设备的故障分析与维护

海鑫二铁厂2座高炉都采用引进PW公司专利技术由国内生产的串罐式无料钟炉顶设备，对串罐式无料钟炉顶设备的关键部件：上、下密封阀、料流调节阀、气密箱、布料溜槽进行了性能和常见故障分析，并提出处理措施和维护方法，保证了高炉正常生产。