焦油渣添加装置在攀钢西昌煤化工厂的应用及改进

针对焦油渣环保处理难题,设计适应攀钢西昌煤化工厂的焦油渣添加装置,并在使用过程中进行了设备改进.不但较好的解决了焦油渣的处理问题,同时创造了一定的经济效益.     

立式焦油氨水分离器防堵塞探讨

本文概述了焦油氨水分离装置运行中存在的问题,技术改进,通过改造后,焦油、焦油渣能够得到及时的清除,减少系统内焦油渣积聚及堵塞,能够很好的控制焦油氨水分离槽油层液面,满足焦油及氨水分离条件,能够得到合格的循环氨水,并保证氨水在炼焦集气管内的喷淋,确保煤气的稳定输送.     

新钢焦油渣回配生产实践

对新钢焦化厂新、老化产作业区生产的焦油渣直接回配炼焦方案进行了可行性分析,确定适合该厂特点的方案并实施后,发现该系统对炼焦生产的影响很小,不仅充分利用了二次资源,而且减轻了环境污染。     

焦油渣回收利用改造

介绍炼铁新厂焦油渣回收利用方案及工艺流程：即利用专用装置将焦油渣与煤按一定比例配合制成型煤，随配合煤一起送往焦炉炼焦，解决了焦油渣处理这一行业内的环保难题。总结调试过程存在的问题和解决办法以及取得的效果。     

煤焦油脱渣脱水工艺改造

通过对供给超级离心机的焦油含水大、含渣高等问题进行分析,提出了离心机脱渣、脱水的工艺改进措施.改进后,焦油水份由5.7%降至3.2%,焦油渣含量由6.83%降至2.17%,稳定了离心机分离效果.     

鞍钢炼焦总厂2年700余项创新成果强身

正近2年来,鞍钢炼焦总厂围绕强化创新管理、搭建创新载体和推进人才队伍建设等3个方面持续推进创新,共取得700余项技术创新成果,其中,"鞍钢干熄焦长寿化技术研究"被推荐申报国家财政部和工信部项目;"焦油渣回配工艺技术规范"被评为行业标准,技术水平被鉴定为国际先进水平。     

“61”型焦炉鼓风初冷前的几点改进

我厂“61”型焦炉,在基建过程中,将鼓风初冷前的工艺作丁些改进,通过多年的生产实践,证明效果是良好的。现将有关几点介绍于下:一、小焦炉使用了焦油渣分离器大焦炉上使用的焦油渣分离器,应用在小焦炉上,多年来,焦油氨水分离池未清理过,池内积渣很少,保证生产顺利进行。工艺介绍如下:集气槽下来的焦油氨水,由切线方向进入设备。焦油氨水从网盖上翻,由上部出口流出到氨水沟,焦油渣被网盖挡住,下沉积聚在设备的下部,定时打开阀门放出焦油渣     

焦油渣制型煤回配炼焦工艺的应用

介绍了焦油渣作为粘结剂生产型煤炼焦的工艺流程,对工艺中配比可控化、自动除铁系统、联锁控制系统、专用回收装置、间接蒸汽加热等技术措施进行了阐述。实际应用情况表明,焦油渣配置型煤炼焦具备工业化条件,不但对焦炭质量基本无影响,同时还能创造一定经济和环保效益。     

利用焦化厂焦油渣配煤炼焦的工艺研究

根据邯钢目前焦油渣的产量、处理方式以及废渣特性,在小焦炉进行了配煤炼焦试验。试验结果表明:添加适当比例的焦油渣对炼出的焦炭质量影响不大,配煤炼焦是可行的,添加1%焦油渣效果最好,可以合理有效地解决焦油渣造成的环境污染问题,同时还能创造一定的经济效益。     

7.63m焦炉焦油脱渣系统的改造

中平能化首山焦化公司7.63m焦炉回收系统在运行过程中,焦油氨水分离槽锥底和焦油泵经常出现堵塞现象,在分离槽与泵之间增加焦油过滤器和焦油中间槽后,彻底解决了焦油堵渣的问题。     

粘结剂用煤沥青质量状况分析

煤沥青中QI分为原生和次生,影响原生QI的主要因素有：炼焦配煤的组成、煤料的粒度容重、炼焦温度和煤的水分等;影响次生的是：煤焦油加工设备材质和煤焦油蒸馏工艺及煤沥青改质方法。煤沥青主要作为成型碳素材料粘结剂,目前质量还存在未去除携带QI、焦油蒸馏时加碳酸钠使沥青中钠离子偏高、对中间相（次生QI）含量和大小没有控制手段和检验方法等。针对这些问题,我国煤沥青生产厂在技术开发、引进、产品开发、完善检验手段等方面开展了大量工作。     

酒钢利用黏结剂配入无烟煤生产焦炭的实验研究

用改性焦油洗油残渣做黏结剂,在酒钢现有炼焦配煤基础上加入无烟煤进行了实验研究。对无烟煤的配合比和改性焦油洗油残渣用量等主要影响因素进行了探讨。结果表明,酒钢利用黏结剂配入无烟煤,可制备出优质的二级冶金焦。     

焦油渣作粘结剂进行配型煤炼焦的实验研究

焦化行业中焦油渣作为附属物,不但加工价值不大,而且影响环境,本文进行了大量的实验研究,并从理论上进行了论证分析,认为利用焦油渣进行配煤炼焦是完全可行的,当基础配煤粘结性适宜时,可全面提升焦炭的质量。     

导向梯形浮阀塔在工业萘生产中的应用

说明了导向梯形浮阀塔的工艺特点以及在焦油加工中的应用情况,介绍了相应的工艺措施.良好的分离设备再辅之以合理的工艺措施,能够有效地提高工业萘收率,从而提高焦油加工系统运行的效率和经济效益.     

焦油渣改质制燃料油的研究

着重介绍了焦油渣制燃料油的方法，并对其稳定性及燃烧性能进行了试验研究。     

Coal tar residues produce both DNA adducts and oxidative DNA damage in human mammary epithelial cells

In the present study we compare the metabolic activation of coal tar, as measured by the production of both DNA adducts and oxidative DNA damage, with that of a single carcinogen that is a constituent of this complex mixture in human mammary epithelial cells (HMEC). We find that a significant level of DNA adducts, detected by 32P-postlabeling, are formed in HMEC following exposure to coal tar residues. This treatment also results in the generation of high levels of oxidative DNA damage, as measured by the production of one type of oxidative base modification, thymine glycols. The amounts of both DNA adducts and thymine varied considerably between the various coal tar residues and did not correlate with either the total amount of polycyclic aromatic hydrocarbons (PAH) or the amount of benzo[a]pyrene (B[a]P) present in the residue. Fractionating the residue from one of the sites by sequential extraction with organic solvents indicated that while the ability to produce both types of DNA damage was contained mostly in a hexane-soluble fraction, a benzene-soluble fraction produced high levels of reactive oxygens relative to the number of total DNA adducts. We find that the total amount of PAH or B[a]P present in the coal tars from the various sites was not a predictor of the level of total DNA damage formed.     

改质沥青对冶金炼焦过程单种煤成焦性质的影响

 针对宣化钢铁公司焦化厂所用的种煤,分别研究改质沥青的加入量,对灰分Ad、挥发分Vdaf、硫分St,d、收缩指数X和煤粘结指数G等主要成焦性能的影响。研究表明：加入改质沥青小于5％时,对瘦煤、1/3焦煤、焦2煤和弱粘煤的灰分、硫含量的影响不大,对弱粘煤、1/3焦煤和瘦煤的粘结指数没有明显的影响,对弱粘煤和瘦煤的胶质层厚度影响也不明显;随着改质沥青的加入,焦2煤和1/3焦煤的胶质层厚度显著增加,焦2煤的粘结性指数也显著增加。加入改质沥青大于5％时,随着改质沥青的加入,瘦煤和弱粘煤的灰分下降明显,焦2煤硫含量降低增大,瘦煤的胶质层厚度显著增加,弱粘煤、1/3焦煤和瘦煤的粘结指数有明显增加。加入改质沥青对各单种煤收缩指数影响规律较复杂,弱粘煤和1/3焦煤的收缩指数在配入3%改质沥青降到最小,以后又都明显增大,但改质沥青达到5%~6%后又减小;焦2煤和瘦煤在加入量小于5％时,收缩指数变化不大,加入量大于5％时才明显减少。     

废焦油渣配型煤炼焦的试验研究

以2％的废焦油渣作粘结剂制备型煤,在40b小焦炉中进行配型煤炼焦试验研究,得出最佳配型煤比为20％,焦炭的冷热态强度均符合高炉冶炼要求,M40大于82％,焦炭反应后强度CSR在60％以上。     

新型工业型煤的生产实践

薛城焦化厂采用高效复合粘结剂冷压成型工艺利用煤焦副产品生产型煤,通过合理控制原料配比、煤粉粒度、混料、成型压力等工艺因素,使生产的焦油渣型煤成型率高,质量稳定,经济效益明显,实现了副产品综合利用、节能降耗、减少污染的目的。