双酚A生产工艺技术现状及展望

介绍双酚A生产概况,并评析和对比几家公司的工艺技术特点,预测国内市场需求,并对国内发展提出几点意见。     

连续多级蒸发精制双酚A的简易计算

提出了连续多级蒸发精制双酚A的简易计算方法。按拉乌尔-道尔顿定律编制了在苯酚蒸发时的算图。可以直接观察压力、温度与关键组分之间的关系。     

双酚A-苯酚加合物热力学性质的研究

<正> 引言 双酚A是生产聚碳酸酯、环氧树脂的关键原料.双酚A-苯酚加合物晶体是双酚A生产过程中的重要中间产物,该加合物晶体是由双酚A和苯酚形成的等摩尔比的结晶化合物,其结构式如下:     

聚碳级双酚A首次规模出口

面对国内市场双酚A销售持续疲软的态势,无锡树脂厂积极谋求出口,力争在国外市场获得销路,此举初见成效,自2 0 0 4年4月以来该厂已出口双酚A 2 80 0t。早在2 0 0 3年年底,该厂就开始着手对双酚A国际市场进行调研,掌握价格变化规律,为双酚A打入国际市场做好前期准备。2 0 0 4年年     

双酚A-苯酚加合物固相分解反应脱酚的工艺研究

<正>在本文作者以前的工作中,对双酚A-苯酚加合物的热力学性质和固相分解反应的动力学进行了研究[’」.发现双酚A.苯酚加合物是不稳定的化合物晶体,在真空及一定温度条件下会发生分     

气提脱酚制备聚碳级双酚A工艺研究

针对传统的精馏法、结晶法及刮膜蒸发法脱酚工艺存在的诸多弊端,有必要对新的脱酚工艺进行研究,以制备超低游离酚质量分数的聚碳级双酚A。鉴于双酚A-苯酚物系高沸点、热敏性特性,文中以降膜蒸发脱除大部分苯酚、获得的粗双酚A为原料,采用向真空填料塔通入过热水蒸气进行气提的方法,研究制备超低游离酚质量分数聚碳级双酚A的脱酚工艺。研究结果表明:气提塔的操作压力、水蒸气温度和流量对脱酚效果有很大的影响。操作压力越低,组分间相对挥发度增大,脱酚效果越好。但过低的压力对脱酚效果的改善将不明显,带来的负面影响是设备投资的增加;水蒸气温度越高,塔内物料温度也随之升高,苯酚的饱和蒸汽压增大,脱酚效果越好;水蒸气流量越大,在操作压力不变的情况下,苯酚的气相分压就越低,脱酚效果越好。适宜的工艺条件是:操作压力为4.0—5.0 kPa;气提水蒸气温度185—190℃,流量为处理量的2%。     

由双酚A结晶母液的裂解产物合成双酚A反应过程研究

对反应过程所需催化剂种类及其各影响因素进行了考察。研究表明，大孔强酸性离子交换树脂可替代无机酸作为催化剂用于该反应，其中以未经硫基化处理者为佳；原料中水分的存在不利于产物收率和质量，应控制水的质量分数在1％以下。本研究确定的较佳工艺条件为反应温度65℃，停留时间15min、苯酚／对－异丙烯基苯酚摩尔比20，对应的反应收率为98．5％。对双酚A副产物的处理提供了有效方法。     

对甲苯磺酸催化合成双酚A的研究

以苯酚和丙酮为原料,对甲苯磺酸为固体催化剂合成了双酚A。探讨了影响双酚A产率的主要因素,得到了合成双酚A的最佳反应条件：苯酚与丙酮的物质的量比为5：1,催化剂用量为10％(质量分数),以苯作溶剂,用量30mL,在80℃反应5h,双酚A的收率为66．8％。     

固体酸H2SO4-SiO2催化合成双酚A

用溶胶-凝胶法制备了负载型固体酸H₂SO₄-SiO₂,将其用于合成双酚A的催化剂。结果表明,固体酸H₂SO₄-SiO₂是苯酚与丙酮缩合合成双酚A的高效催化剂,丙酮的转化率为94.0%,双酚A的选择性达91.0%。探讨反应温度、原料配比、反应时间以及缩合反应中生成的水对催化反应的影响。     

Epoxy resin cured by bisphenol A based benzoxazine

Bisphenol A based benzoxazine was prepared from bisphenol A, formaline, and aniline. This benzoxazine was used as a hardener of the epoxy resin. Curing behavior of the epoxy resin and the properties of the cured resin were investigated. Consequently, curing reaction proceeded without a curing accelerator. The molding compound showed good thermal stability under 150°C, which corresponded to the temperature in the cylinder of injection molding. Above 150°C, the curing reaction proceeded rapidly. The cured epoxy resin showed good heat resistance, water resistance, electrical insulation, and mechanical properties compared with the epoxy resin cured by the bisphenol A type novolac. © 1998 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 68: 1903–1910, 1998     

间歇结晶过程程控操作

基于结晶过程的基本衡算方程 ,建立了间歇结晶过程的通用数学模型 ,利用数值解法求解 ,可以得到程控降温曲线 ,使得晶体产品主粒度大 ,变异系数小 ,并针对双酚 A-苯酚物系进行了实验验证。     

双酚A-苯酚加合物结晶动力学

提出了一种新的间歇动态法,用来测定晶体成核与生长动力学参数。对粒数密度衡算方程进行变换,可测定晶体生长速率;通过建立晶体生长速率与成核速率之间的定量关系式,求得晶体成核速率。应用该方法,测定了双酚A-苯酚加合物结晶动力学参数。     

固相萃取富集-化学发光法测定水环境中痕量双酚A

在碱性条件下,双酚A对鲁米诺-高锰酸钾化学发光体系有很强的抑制作用,据此,建立了流动注射化学发光法测定双酚A的新方法.方法的线性范围为0.4～100 mg/L,检出限(S/N=3,n=3)为0.2 mg/L,对10.0 mg/L的双酚A标准溶液连续11次测定的相对标准偏差为1.8%.结合固相萃取富集技术,富集倍数达到100倍,方法已用于环境水样中痕量双酚A含量的测定.     

水杨酸双酚A酯的合成与表征

研究了以水杨酸乙酯、双酚A为原料，二丁基氧化锡为催化剂合成水杨酸双酚A醇，考查了催化剂及用量、反应温度、反应时间及物料配比等因素的影响。结果表明：催化剂用量为0．6g，反应温度为120-130℃，反应时间为4h，物料配比为2．10：1，在此条件下，产率在94%以上。产物结构经元素分析、红外光谱、核磁氢谱进行了表征。     

合成双酚A催化剂研究新进展

介绍了用于合成双酚A催化剂离子交换树脂的改性、固体酸催化剂,包括分子筛、杂多酸、自主合成固体酸以及离子液体等新型催化剂;分析比较了它们的催化效果;评述了介孔分子筛、杂多酸、离子液体等催化剂的催化性能和存在的问题,并对未来催化剂的发展提出了建议。     

A novel solid acid for synthesis of bisphenol A

A novel solid acid was prepared from boric, phosphorous and sulfuric acid by a simple method, and characterized by FT-IR, XRD and TG. Surprisingly, the prepared solid acid is an effective catalyst for the synthesis of bisphenol A from condensation of phenol with acetone. The high conversion of acetone (91.8%) and selectivity of bisphenol A (93.4%) were achieved in the presence of the novel catalyst.     

Mineralization of bisphenol A by advanced oxidation processes

BACKGROUND: Endocrine disruptors, as in the case of bisphenol A (BPA), are increasingly found in aqueous effluents. The degree of mineralization of a bisphenol A (BPA) aqueous solution after applying several oxidation treatments has been investigated. RESULTS: UV‐C photolysis of BPA allowed calculation of the quantum yield, ϕ_λ=254 = 0.045 ± 0.005 mol Einstein⁻¹ but only 15% of the initial organic carbon content (TOC) was eliminated. Better results (80% conversion) were obtained after TiO₂ addition. Ozone inmediately reacts with BPA. Again, TiO₂ addition in the presence of O₃ was capable of increasing the mineralization level (60%). The photolytic ozonation of BPA was capable of completely eliminating TOC. The presence of activated carbon in the O₃/UV and O₃/UV/TiO₂ systems significantly enhanced the TOC removal reaction rate (100% conversion in 20 min). CONCLUSIONS: Processes such as ozonation or photolysis are capable of efficiently removing BPA from water however, mineralization levels are rather low. Addition of TiO₂ to O₃ or UV‐C significantly enhances TOC removal. The remaining organics still account for an average 20–40% of the initial organic carbon. The combination of O₃/UV‐C is capable of completely mineralizing BPA. Activated carbon and/or TiO₂ addition to the system O₃/UV‐C improves the TOC depletion rate. Copyright © 2008 Society of Chemical Industry