国家标准《可锻铸铁金相检验》解读

1标准概况 20世纪50年代,我国的可锻铸铁采用原苏联标准TOCT 1215-1941.1967年颁布了GB/T 978-1967《可锻铸铁件分类及技术条件》,1977年颁布了JB/T 2122-1977《铁素体可锻铸铁金相》. 可锻铸铁应用非常广泛,仅仅依靠力学性能(抗拉强度、屈服强度、断面伸长率、硬度等)来判定可锻铸铁的材质是否合格是远远不够的,可锻铸铁金相组织对力学性能的影响非常显著,制定《可锻铸铁金相检验》标准迫在眉睫.2009年济南玫德铸造有限公司在全国铸造标准化技术委员会的指导下,负责《可锻铸铁金相检验》国家标准的起草工作,并于2009年1 1月9-11日在济南召开了标准审查会,会上通过了该标准的审查.     

国家标准《灰铸铁金相检验》解读

1 标准的历史概况 灰铸铁是指金相组织中石墨呈片状的铸铁.灰铸铁具有优良的铸造工艺性,断屑性好,适合高速切削;炉料要求相对宽松,熔化温度较低,生产简便、成本低;减震性、减摩性好,抗压强度高等特点,适合铸造薄壁、复杂铸件;故在铸造材料中的用量最大. 我国最早的灰铸铁金相检验标准是JB 2264-1978《灰铸铁金相》,该标准将石墨形状按特征分为A型石墨:片状石墨均匀分布;B型石墨:片状与点状石墨聚集成菊花状;C型石墨:部分带尖角块状、粗大片状初生石墨及小片状石墨;D型石墨:点状和片状枝晶间石墨呈无向分布;E型石墨:短小片状枝晶间石墨呈有方向分布;F型石墨:星状(或蜘蛛状)与短片状石墨混合均匀分布.石墨长度按ASTM标准分为八级.     

国家标准《蠕墨铸铁金相检验》解读

1标准的概况 金相作为蠕墨铸铁力学性能与铸造性能最基本的保证条件之一,一直受到我国铸造界的高度重视,大多将"蠕墨铸铁金相"作为一个单独的标准;而国际标准及国外标准全部将蠕墨铸铁金相作为蠕墨铸铁标准的一个组成部分.     

国家标准《球墨铸铁件》解读

1 标准的历史概况及修订的必要性<球墨铸铁件>GB/T 1348-2009标准的颁布是铸造行业的一件意义深远的大事.自原标准GB/T 1348-1988版推出以来,经历了整整20个年头,球墨铸铁无论在工艺技术或生产规模方面都发生了日新月异的变化,各行各业对球铁件,特别是高性能球铁件的需求量日益增长.     

GB/T 9441—2021《球墨铸铁金相检验》标准解读

球墨铸铁的球化率、珠光体含量、磷共晶含量和碳化物含量是球墨铸铁的重要质量指标,针对2009版《球墨铸铁金相检验》国家标准中存在的问题,新修订了GB/T 9441—2021《球墨铸铁金相检验》标准。本文介绍新修订的GB/T 9441—2021标准的主要内容,包括标准的术语和定义、球化率计算以及球化率、珠光体、磷共晶和碳化物等显微组织的评定;对球形石墨颗粒的定义及其计算模型、球化率的定义及其计算公式的确定等进行了解读。本文总结归纳了2021版与2009版《球墨铸铁金相检验》国家标准的主要差异。     

国家标准《等温淬火球墨铸铁件》解读

1 标准概况等温淬火球墨铸铁(以下简称ADI)由于具有高强度、高韧性、抗疲劳,以及耐磨、抗磨等综合性能,已成为21世纪人们关注的热点和最具发展潜力的材料和技术之一.据调查,国内大约有上百家单位研制和开发ADI,其中生产单位也有几十家.据估计,我国现在年产ADI件约8～10万t左右,约占世界年产量50多万t的1/6～1/5.     

国家标准《奥氏体锰钢铸件》和《造高锰钢金相》解读

奥氏体锰钢铸件是耐磨损钢铁件中的大类产品.《奥氏体锰钢铸件》[1]和《铸造高锰钢金相》[2]国家标准制修订和实施对我国奥氏体锰钢铸件的生产、应用和贸易等方面有重要的指导和约束作用.由暨南大学、浙江裕融实业有限公司、江西铜业集团(德兴)铸造有限公司、郑州鼎盛工程技术有限公司、广西钟山长城矿山机械厂、中铁宝桥股份有限公司、中铁山桥集团有限公司、宁国市东方碾磨材料有限责任公司、徐州卡勒米特抗磨工程研究所、南京建达机械设备有限公司、安徽省机械科学研究所等单位联合修订的GB/T5680-2010《奥氏体锰钢铸件》和GB/T13925-2010《铸造高锰钢金相》国家标准,经全国铸造标准化技术委员会组织审查,国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会批准,2011年6月1日正式实施,并分别代替GB/T 5680-1998《高锰钢铸件》和GB/T.     

国标《球墨铸铁金相标准》在制订中

JBl802-76《稀土镁球墨铸铁金相标准》修订工作组的十三个单位的19名代表,于1986年10月24~11月2日在浙江舟山沈家门召开了第二次修订工作会议.     

灰铸铁和球墨铸铁金相检验标准变更比对分析

2008年ISO颁布了ISO 945-1:2008标准[1](即<铸铁金相组织第一部分石墨分类 目测法>),该标准将石墨分为6种类型,见表1.     

《风力发电机组球墨铸铁件》国家标准介绍

详细介绍了<风力发电机组球墨铸铁件>同家标准的制订情况及其主要内容;解释和说明了材料力学性能、球化率、球化级别和本体声速、基体组织、特殊力学性能、无损检测要求等主要技术指标;对规范生产高质量风电球铁铸件具有指导作用.     

GB/T 38222—2019《工程结构用中、高强度不锈钢铸件金相检验》国家标准解读

介绍了GB/T 38222—2019《工程结构用中、高强度不锈钢铸件金相检验》国家标准的制定概况,分别在标准范围、规范性引用文件、试样的选取与制备、金相组织、马氏体级别、δ铁素体含量、非金属夹杂物评级等方面论述了标准的内容,并分析了标准的技术特点和应用范围.     

行业标准《耐磨损球墨铸铁件》解读

<正>1标准概况JB/T 11843—2014《耐磨损球墨铸铁件》是由工业和信息化部于2011年12月15日下达的制定计划(工信厅科[2011]165号)。本标准由中国机械工业联合会提出,由全国铸造标准化技术委员会归口管理。本标准为推荐性行业标准,是铸造基础性标准之一。受全国铸造标准化技术委员会委托,暨南大学和迁西奥帝爱机械铸造有限公司负责JB/T 11843—2014     

国家标准《奥氏体铸铁件》解读

1 标准的概况 近年来,随着汽车工程、核电和海洋工程的发展,高镍奥氏体铸铁在国外被广泛用于制造海水泵阀、增压器壳体、排气岐管、气门座等,耐热、耐腐蚀的零部件,国内外市场对高镍奥氏体铸铁件的需求越来越大.由于我国没有奥氏体铸铁件的国家标准,所采用的主要是ISO2892:2007《奥氏体铸铁 分类》和美国的ASTM A439-83 (2004)标准.西方各国的奥氏体铸铁标准并不统一,差异很大.国内使用这种材质的企业引用不同国家的标准,给企业造成了许多混乱.生产难以组织,炉料难以管理,质量难以控制.     

国家标准《压铸镁合金》解读

1 标准概况 近年来,我国镁合金产业呈现良好的发展趋势,尤其是在汽车轻量化的要求下,更进一步促进了其快速应用.但多年来,各镁合金锭生产厂和镁合金压铸厂家,一直在沿用其他国家或国外品牌的汽车整车厂的相关压铸镁合金标准,对我国镁合金压铸产品的开发和参与国际贸易非常不利.为此,根据国家标准化管理委员会标准计划要求,受全国铸造标准化技术委员会的委托,沈阳铸造研究所、一汽铸造有限公司、东风(十堰)有色铸件有限公司、重庆镁业科技股份有限公司组成了《压铸镁合金》国家标准起草小组,承担制定《压铸镁合金》国家标准的任务.     

国家标准《耐热铸铁件》解读

1 标准的历史概况 耐热铸铁是锅炉行业大量采用的特种铸铁.1961年我国制定了<耐热铸铁件技术条件>,首先对耐热铸铁提出了技术要求.1965年,以和为基础制定了行业标准JB/T 640-1965<耐热铸铁件>,标准中只有4个牌号,推荐的最高使用温度为900℃.     

国家标准《铸造铝合金》解读

1标准概况 1.1 标准历次版本变化情况 铸造铝合金具有良好的比强度和铸造性能,被广泛地应用于航空、航天、兵器、造船、汽车、轨道交通、仪表、化工及电器等工业领域. 我国在1986年首次制定GB/T1173-1986《铸造铝合金》,并于1995年进行了第1次修订,标准发布将近20年.随着科技水平和铸造铝合金熔炼水平的提高,现有的《铸造铝合金》标准在某些方面已无法满足现实需要,为此全国铸造标准化技术委员会将GB/T1173-1995《铸造铝合金》列入修订计划项目,经国标委批准后列入2010年计划项目,修订计划项目编号为:20101523-T-469.     

国家标准《耐磨钢铸件》解读

<正>1标准概况近年来,我国奥氏体锰钢外的合金耐磨钢铸件的生产和应用情况有了较大的发展,为更好地适应生产和市场需要,根据铸造行业合金耐磨钢铸件的研发、生产、检测和应用单位提出建议向全国铸造标准化技术委员会申请,国家标准《耐磨钢铸件》制定计划于2008年11月由国家标准化管理委员会下达(国标委综合[2008]154号),项目编号为20081426-T-469,标准负     

国家标准《铝合金铸件》解读

<正>1标准概况国家标准GB/T 9438《铝合金铸件》于1988年首次制定,并于1999年进行第1次修订,2012年进行第2次修订。全国铸造标准化技术委员会委托沈阳铸造研究所等11家单位共同修订《铝合金铸件》国家标准。2012年8月形成《铝合金铸件》标准征求意见稿,2012年10月形成标准送审稿。2012年12月在天津进行了审查,最后形成了标准报批稿。2标准的主要内容本标准适用于采用砂型铸造和特种铸造(不含压铸)生产的铝合金铸件,并与GB/T 1173《铸造铝合金》配套使用。2.1规范性引用文件按照GB/T 1.1—2009的要求,原标准引用标准     

国家标准《可锻铸铁件》解读

1标准概况1.1标准历次版本变化情况20世纪50年代,我国生产可锻铸铁采用原苏联标准(Π)OCT 1215-1941.1962年颁布了标准JB/T 299-1962,其中列有铁素体可锻铸铁4种,与(Π)OCT 1215-1941相同,另外增加了珠光体可锻铸铁5种.1967年颁布了GB/T978-1967,其中铁素体可锻铸铁4种,与JB/T299-1962相同,珠光体可锻铸铁改为4种牌号.     

国家标准 《灰铸铁件》解读

1 标准的历史概况及修订的必要性 20世纪50年代,我国灰铸铁件生产是采用当时原苏联国家标准ΓOCT 1412-48和经修订的ΓOCT1412-54<灰铸铁件>标准.60年代初,我国制定了自己的灰铸铁件标准JB/T 297-1962,其基本内容与ΓOCT 1412-54完全相同.