核电站冷却剂泵泵壳铸造质量控制

目前国际上普遍采用铸件制造冷却剂泵泵壳,冷却剂泵泵壳铸件的铸造质量控制直接关系到冷却剂泵的质量,同时也是冷却剂泵制造质量能否满足设计质量的关键。以某百万千瓦级核电站冷却剂泵(简称主泵)铸件的生产为例,针对大型铸件的特点,分析如何通过对热加工的过程控制,得到满足设计要求的合格产品。     

铸件出口企业质量策划与控制基本知识

铸件质量包含产品质量、工艺过程质量和铸件设计质量。指出当前国内铸造企业存在的主要问题,说明铸造企业应当如何正确定位。介绍铸造过程的质量策划与控制、铸件质量的检测与控制、铸件防腐处理与包装和铸件成本核算与控制,以及人力资源合理配置的基本知识。     

铸件产品质量与成本问题思考

从3个方面分析了中国铸件产品质量问题的现状及特点,认为可以基于顾客需要、产品更新周期、产品部件协调等3种平衡造就“最佳质量”,提高工艺出品率;并介绍和分析了传统符合性质量成本模型和现代符合性质量成本模型。最后从5个方面给出了铸件产品正确处理质量与成本之关系、提高中国铸造企业整体竞争力的建议。     

铸件质量与型砂管理

本文介绍的是湿型砂铸铁件生产中,型砂质量控制方法与铸件的质量管理,是十多年日本丰田生产方式（TPS）与中国铸造管理方法有机结合的经验。     

全面质量管理(TQC)在铸件质量控制中的应用

本文以控制机床床身铸件废品为例,介绍了全面质量管理（ＴＱＣ）方法在铸件质量控制过程中的应用。应用ＴＱＣ方法可有效地控制铸造生产中的废品,降低生产成本,提高经济效益。     

海水淡化泵用2507超级双相不锈钢铸件的焊接修复工艺

使用2507超级双相不锈钢铸造海水淡化泵的承压铸件,通过焊条电弧焊对铸件出现的缺陷进行焊接修复。确定海水淡化泵用2507超级双相不锈钢铸件的合理焊接修复工艺参数,用于指导海水淡化泵用2507超级双相不锈钢铸件的生产。结果表明,采用E2594-16焊条,热输入控制在1 800 J/cm以下,层间温度控制在≤100 ℃,焊后经过1 080 ℃固溶处理可以得到较优的修复质量。     

船用承压铜泵铸件低压铸造技术研究

通过对船用承压铜泵铸件结构特点以及技术条件要求的分析、化学成分的合理选择、低压铸造工艺参数的设计和优化等,采用低压铸造技术成功地研制出船用承压铜泵铸件,与重力铸造相比,大大提高了产品的成品率,试制铸件的各项检测结果完全达到产品技术要求.     

加强管理是提高铸件质量的基础

本文提出提高铸件质量、降低成本的一些关键措施，如降低废品率，贯彻ＩＳＯ９０００标准，从工序质量抓起以及用科学的数据管理生产。     

充分利用质量信息跟踪管理铸件质量

利用计算机对铸件质量信息进行整理和数理关系的确定,建立了流水线生产模式铸件质量信息跟踪管理与决策分析的软件系统,实现了铸件质量的系统性跟踪管理与控制.     

出口铸件的质量控制

随着我国改革开放事业的深入发展,我国铸件出口必将与日俱增.众所周知,铸造生产是一种能耗高、污染大、劳动密集型的产业.目前国际上铸件出口国主要在亚州.与韩国相比,我国劳动力相对便宜且砂产资源较丰富;与印度比我国铸件质量稳定尤其表面质量略胜印度一筹.因此,世界各发达国家纷纷看好中国,力求从我国购买各种铸件.     

试论压铸产品技术规范

系统介绍了以北美压铸协会和日本为代表的压铸产品技术规范,旨在推动我国压铸技术进步和适应外向型经济 的发展。     

模糊理论在铸铁件质量管理中的应用

铸造生产中，铸造缺陷的产生受多种因素的影响，而且各因素对某种缺陷的影响作用各不相同，很难确定影响因素与缺陷之间的关系，使废品经济责任难以落实。本文将模糊理论应用于铸铁件质量管理，提出了一种数据模型，用概率统计确定各工序的隶属函数，按工序追究个人或生产小组的责任，可以强化员工的质量意识，根治铸造生产中废品的“大锅饭”现象。     

提高压铸件品质的举措

在熔化系统增设时间警示器，有利于控制合金持续熔化时间。找准慢压射到快压射的切换点，选择好快压射的冲头速度，对保证压射速度的准确性作用明显。开设溢流槽，设置冷却水通道，有利于均衡模具温度。适度增加激冷层厚度，提高激冷层品质，均匀喷涂并及时清理模具型腔，町减少气孔和夹杂物缺陷。采用较低温度进行时效处理，可提高压铸件的力学性能。     

出口日本铸铁件的质量要求

通过生产出口日本的铸铁件的实践,从铸铁产品的内在质量和外观质量两个方面分析了日本对铸铁产品的质量要求,充分说明了日本对铸铁产品质量的高要求,对工作的严谨,这些都是国内生产铸铁产品时在质量控制方面值得借鉴的。     

铸造企业产品质量管理信息系统的开发

针对目前中国铸造企业生产管理的特点,研究开发了一套适合铸造企业使用的产品质量管理信息系统。该系统包括数据录入、报表处理、数据统计3大模块,分别实现了企业生产信息的统一录入、各种报表的快速生成和对领导决策的辅助。本系统的成功实施将促进管理软件在铸造企业中的普及。     

严格控制钢水质量,保证铸钢件产品合格率

钢水质量是铸钢件产品合格率的重要影响因素之一。只有严格遵守冶炼操作工艺规程,严把进料关,才能稳定铸钢件质量。     

加强质量管理,提升铸件品质

针对生产中存在的铸件质量问题,依据其产生的原因进行分类和总结.在公司异地改造项目实施过程中,完善了装备、工艺等基本制约因素,并重点提出了相关管理措施及建议,全面提升铸件质量.     

磷酸料浆泵叶轮铸件的制造工艺

针对磷酸料浆泵叶轮材料铸造工艺的难点,介绍了磷酸料浆泵叶轮Cr30A材质的生产工艺,分析试生产时Cr30A叶轮铸件存在的缩孔、裂纹等缺陷问题,改善工艺的补缩系统和浇注系统,进一步利用计算机模拟进行分析优化,对浇注位置、冒口、冷铁的设计、熔炼工艺及热处理工艺等参数进行控制,成功研制了满足磷酸料浆泵的叶轮铸件,成功应用于国内某企业。     

ISO9000质量管理体系在耐磨铸件生产中的作用

本文对耐磨铸件生产过程中影响产品质量的因素进行了分析。提出建立科学的IS09000质量管理体系，对稳定、提高耐磨铸件的质量是极为有利的。