气浮 -生物接触氧化法处理含油食品废水

介绍用气浮-生物接触氧化工艺处理食品废水的工程实例。选择溶气罐工作压力为0．3MPa,释气量为50mL／L,回流比为30％,pH值控制在6～8之间,聚铝加入量在60-80mg／L之间,除油效率大于91％。接触氧化池采用城市活性污泥接种,水温为12-25℃的条件下,培养驯化30d左右。COD、SS和NH4^-＋N的去除率分别为93％、73％和92％。氧化塘出水可达一级排放标准。     

水解酸化-生物接触氧化-气浮工艺处理印染废水

采用水解酸化-生物接触氧化-气浮工艺处理印染废水,结果表明,当进水CODCr、BOD5、SS的质量浓度分别为450～900、100～220、250～370 mg/L,pH值为7～11,色度为450～650倍时,出水CODCr、BOD5、色度、SS等各项指标均能达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-92)中的一级排放标准,处理成本为0.805元/t。     

厌氧-化学氧化-混凝气浮法处理乳化液废水

采用厌氧-化学氧化-混凝气浮法处理乳化液废水.应用结果表明:乳化液废水CODcr在6 000～200 000mg/L,CODcr.去除率高达99.0%～99.8%,处理后出水水质优于国家污水综合排放标准(GB 8978-1996)一级排放标准.     

气浮-接触氧化工艺处理造纸废水工程设计

针对河南某纸业公司产生的造纸废水,在原有处理工艺出水不达标的情况下,对原有工艺进行了改造.预处理采用气浮分离技术,生物处理采用接触氧化工艺,设计了气浮-接触氧化工艺流程及各构筑物参数.实际运行结果表明;改造后系统运行稳定,出水水质CODCr<100mg/L,BOD5<60 mg/L,SS<100 mg/L,达到<造纸工业水污染物排放标准>(GB 3544-2001)相应要求.     

气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺处理豆制品废水

以200 t/d的豆制品废水处理工程为研究对象,采用气浮-ABR-生物接触氧化组合工艺对其进行处理。结果表明:当进水COD为8 409～14 501 mg/L、BOD₅为3 246～6 894 mg/L、NH₄⁺-N为41～111 mg/L、TN为187～365 mg/L、TP为21～39 mg/L时,组合工艺出水水质达到了当地污水处理厂纳管标准。该组合工艺对COD、BOD、TN、TP平均去除率分别达到98.31%、98.30%、91.23%和95.36%。该组合工艺具有工程费用低、运行费用少、耐冲击负荷能力强等优点。     

混凝气浮结合生物接触氧化法处理双氧水生产废水

双氧水生产废水经混凝气浮预处理后，与生活污水混合，再进行生物接触氧化工艺处理。其出水水质可达到GB8979-1996表4一级排放标准，该法管理方便，操作简单，投资省，处理效果好。     

混凝气浮—厌氧—好氧工艺处理含乳化油冷轧废水

利用混凝气浮—UASB—生物接触氧化工艺处理含乳化油冷轧废水,结果表明高分子无机絮凝剂PAC、PFS和阳离子有机絮凝剂CPAM组合破乳效果良好,其质量浓度分别约为80、800、15 mg/L;厌氧系统低负荷运行,在HRT为48 h、COD容积负荷为0.5～0.6 kg/(m3.d)时COD去除率约为70%,进水需有足够碱度,保证进水pH约为7.2;内循环式好氧接触池串联在厌氧反应器后,DO控制在3.0 mg/L以上、HRT为27 h以上时出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的要求。     

气浮-催化氧化-水解酸化-两段接触氧化工艺处理双氧水废水

采用气浮-催化氧化-水解酸化-两段接触氧化工艺处理双氧水生产废水能达到预期效果.运行结果表明,当进水COD、SS、石油类、总磷的浓度分别为4400、285、800、290mg·L-1时,出水相应指标的浓度分别为68,60,4.5、0.42 mg·L-1,可实现双氧水生产废水达标排放.采用隔油池-气浮组合可以有效去除废水中大部分的油类物质.该工艺具有耐冲击负荷能力强、剩余污泥量少、难降解有机物去除率高等优点,在工业废水处理中具有实用性.     

气浮-水解酸化-生物接触氧化工艺处理乳饮料废水

采用气浮-水解酸化-生物接触氧化工艺处理乳饮料废水。工程运行结果表明,该工艺运行稳定,耐冲击负荷,操作灵活,出水满足国家污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准。同时,对运行过程中遇到的问题进行了分析,并提出解决方案,为类似废水的处理提供设计和运行参考。     

气浮-生物接触氧化工艺处理制革废水

采用加压混凝气浮——一生物接触氧化工艺处理制革废水,小试与生产性装置运转均取得较好效果,DO5去除率在90％以上,CODCr去除率约为80％,对硫化物亦有很好的去除效果。     

氯碱氧化/混凝气浮/HBF-N联合工艺处理煤化工综合废水

采用氯碱氧化/混凝气浮/HBF-N联合工艺处理安徽某煤化工企业的综合废水,运行结果表明,该工艺运行处理效果稳定,抗冲击负荷,以及脱氮率较高的优点。当进水CODCr、BOD5、NH3-N和SS分别为900～1300mg/L、450mg/L、300mg/L和150mg/L时,出水浓度分别等于或小于50mg/L、20mg/L、5mg/L和20mg/L,出水水质达到《合成氨工业污染物排放标准》(GB13458-2001)和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准。     

加压气浮技术在炼油污水处理中的应用

近年来,我国油田数量、原油种类在逐渐增加,原油性质日益复杂,炼油污水处理难度不断加大,因此较为高效的污水处理技术也受到人们的逐渐重视。其中,在污水处理系统中较为重要的气浮环节,运用较为广泛的是喷射气浮法和凹涡旋流式气浮法。主要对原浮选系统进行重新改造,把原喷射气浮法改为加压式溶气气浮法,详细介绍了加压式溶气气浮在炼油污水处理中的应用。     

一种高效的废水湿式空气氧化反应器

一种集反应、循环和供热于一体的湿式空气氧化反应器。用于有机废液的处理,具有简化流程、节省投资、节约能源、反应效率高、设备运行可靠等优点。     

SBR-气浮工艺处理食品生产废水

采用SBR-气浮工艺处理食品生产废水,当进水CODCr≤1400mg/L,BOD5≤600mg/L,BOD5/CODCr为0.4～0.5时,处理出水CODCr≤100mg/L,BOD5≤30mg/L。工程实践表明该处理系统具有处理效果稳定,运行管理简便,运行费用低等优点。     

活性炭纤维-臭氧氧化处理对硝基苯酚废水的研究

文章采用活性炭纤维吸附处理对硝基苯酚生产废水,回收其中的对硝基苯酚,并通过臭氧氧化进一步去除有机杂质,回收废水中的氯化钠以循环利用。     

废水催化湿式氧化处理中的催化剂失活问题

活性组分流失和催化剂表面积炭是导致废水催化湿式氧化处理中催化剂失活的主要原因。介绍了催化湿式氧化中催化剂失活的机理和影响其失活的原因。催化剂组分和制备方法、反应条件以及反应器类型会影响催化剂的失活。对提高催化剂稳定性的方法也作了论述。     

气浮-氧化沟-人工湿地处理制革废水

介绍了采用气浮—氧化沟—人工湿地工艺处理制革生产废水的工程实例。工程运行结果表明,COD去除率≥97.5%,NH3-N去除率≥90%,出水达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准。该工艺操作简单,运行成本低,运行稳定可靠。     

催化湿式氧化技术用于抗生素废水处理的研究进展

抗生素废水是一类成分复杂、生物毒性大的高浓度难降解有机废水。催化湿式氧化技术是一种处理高浓度难降解有毒有害废水的环境友好型有效方法。介绍了该技术在处理不同类型抗生素废水的一些研究进展,以期为其工业化应用提供借鉴。