银催化剂在乙烯环氧化反应中的优化控制

在乙烯氧化生成环氧乙烷的反应中,因原料乙烯中乙烷含量的波动,将造成循环气中乙烷含量波动,通过对银催化剂S865A长时间运行的数据进行分析,找出规律,优化EDC的加入量,保证催化剂选择性最优,同时确保了装置平稳优化运行。     

环氧乙烷/乙二醇生产技术与国产银催化剂研发应用进展

环氧乙烷(EO)由乙烯和氧气在银催化剂上反应生成,经过吸收、脱碳、冷凝或再吸收后精制成产品,乙二醇(EG)由EO与水发生水合反应生成.综述EO/EG工业生产流程及近年来EO/EG生产技术的改进.改进主要来源于银催化剂的技术进步、反应器放大等;银催化剂研究开发从高活性、中选择性、高选择性到高性能,更高时空产率是未来发展趋...     

在载体银催化剂上乙二醇的空气氧化脱氢制乙二醛的研究

本文研究了乙二醇在载体银系催化剂上进行空气氧化脱氢制乙二醛时,某些反应参数和若干催化剂制备因素对催化剂反应性能的影响。试验结果表明,反应温度在430℃左右为宜,且应采用较大的空速和较低的氧醇比;磷和铅都是很好的催化助剂,加入其一均可使银催化剂性能得到很大改善。在相同反应条件下,与工业磷铜合金催化剂相比,载体 Ag-P 和 Ag-Pb 催化剂的乙二醛产率可比前者高7%左右.     

国产催化剂在二甲苯异构化装置中的应用

介绍了国产SKI—400催化剂和进口I—9K催化剂在二甲苯异构化装置中的应用情况，对使用SKI—400催化剂进行了探讨，提出二甲苯异构化装置使用国产SKI—400催化剂，可以减少原料和公用工程消耗，提高对二甲苯产量，应用前景广阔。     

银催化剂评价装置中控制系统的设计与应用

在采用Ｒ１５０自动控制系统的基础上,对乙烯氧化生产环氧乙烷催化剂的评价中试装置的控制系统进行了改进,并增建一套采用高压水撤热的反应系统。改进后进行的实验研究表明,所采用的控制方案是恰当的,实现了评价装置综合自动化。     

中国石化高选择性银催化剂工业化应用

近日,北京化工研究院燕山分院研制的高选择性YS-8810银催化剂在上海石化2号乙二醇装置顺利完成一周年考核,催化剂选择性达到国外同类产品先进水平,催化剂活性和乙二醇产品质量达到国际领先水平。这标志着中国石化拥有了自主开发和生产高选择性银催化剂的能力,拥有     

二氧化碳和抑制剂浓度对银催化剂反应性能的影响

研究了反应气中CO_2和抑制剂浓度对YS-8520银催化剂反应性能的影响规律。在其它组成不变情况下,反应气中CO_2的浓度增加,银催化剂活性下降,选择性变化不明显。CO_2浓度变化一个百分点,催化剂活性变化相当于反应温度变化3.0～4.0℃。反应气中CO_2浓度升高,银催化剂的活性下降速率也就是反应温度上升速率明显加快。降低反应气中CO_2浓度对提高银催化剂的反应活性和改进稳定性有明显的效果。反应气中抑制剂浓度对银催化剂稳定性影响明显。银催化剂在较低的抑制剂浓度条件下长期运行,反应温度上升较快;在长期反应过程中不断增加反应气中抑制剂浓度,能够延缓催化剂反应温度的上升速率,延长催化剂的使用寿命。在银催化剂使用初期,反应气中抑制剂浓度过高对催化剂的活性和稳定性都不利。在银催化剂的使用过程中,反应气中抑制剂的浓度应先保持在较低水平,根据反应温度的变化情况逐渐增加,可以明显改进催化剂的反应性能。上述结论在工业应用过程中得到了验证。     

银催化剂在乙烯氧化制环氧乙烷中的应用

在乙烯氧化制取环氧乙烷生产工艺中,银催化剂的性能是很关键的。对银催化剂的发展方向、影响银催化剂性能的毒物以及工业应用情况进行了分析、总结,以期充分认识、掌握银催化剂的性能,达到最佳应用效果。     

草酸二甲酯气相法加氢制乙二醇催化剂研究进展

草酸二甲酯的气相加氢具有高水平的活性,采用共沉淀法制备需要不同特性规格的沉淀剂,催化剂的组合和反应条件都对乙二醇的合成性质具有明显的性能影响。通过采用独特的吸附方法表征制备的催化剂,以及通过试验获得的值表明草酸二甲酯的独特氢化反应与铜离子的独特活性状态密切相关。此外,通过气相催化得到的乙二醇,草酸二甲酯的比转化率可超过97%;乙二醇的选择性特征高达85%;制备的催化剂突出了最佳的稳定性能。     

废热锅炉技术在乙二醇装置的应用

针对乙二醇装置的工艺特点,采用废热锅炉的尾气处理技术,燃烧工艺废气中的乙烯、甲烷、部分乙醛气体,从而提高资源的利用效率,减少废气的排放,同时自产蒸汽供装置使用,实现装置的节能减排的目标,减少污染,亦可为同类装置或其他气体排放装置提供参考。     

乙二醇为原料制备乙二醇乙醚用催化剂及其失活

以硫酸铵浸渍改性的HZSM-5为催化剂催化乙二醇和乙醇合成乙二醇乙醚和乙二醇二乙醚时催化剂效率很高,乙二醇转化率能达到69.1%,乙二醇乙醚选择性达到72.9%,乙二醇二乙醚的选择性为25.3%。但催化剂在重复使用时催化活性降低较快,因此分别采用X射线衍射仪（XRD）,NH3-TPD,扫描电子显微镜（SEM）,电子能谱（EDS）,比表面积及孔径测定仪和热重/差热分析仪（TG）对催化剂改性及使用前后晶型结构,表面酸强和酸量,表面吸附物,催化剂形貌,表面元素变化,比表面积,孔径大小等对催化剂失活原因及再生条件进行研究。结果表明,在使用后未对催化剂处理情况下,催化剂失活主要是由于表面积碳导致催化剂孔道堵塞造成的。经多次使用后催化剂缓慢失活主要是由于催化剂表面负载的S流失造成的,在整个过程中催化剂晶型结构未发生变化。     

乙烯氧化制环氧乙烷银催化剂研究进展

综述了乙烯氧化制环氧乙烷银催化剂的重要研究进展。包括通过调整添加组分及配比、改进载体结构、控制载体中各种杂质含量等方法改进载体;通过各种共促进剂的使用、改进载体浸渍方法和催化剂活化过程,提高Ag-Re-Cs体系催化剂的性能;通过低浓度CO2进料、高温预处理、反应抑制剂控制、反应失控控制和使用微通道反应器等工艺方法改善催化剂的使用性能。     

乙二醇装置环氧乙烷精制系统优化改造

介绍了扬子石化乙二醇装置环氧乙烷精制系统优化改造项目并对改造后精制系统的实际运行状况进行技术标定。采用新型塔内件技术,将原有两套环氧乙烷精制系统合并为一套,恢复环氧乙烷产能的同时提升了装置的本质安全。标定期间,环氧乙烷精制系统整体运行平稳,产品质量均满足国家优级品控制指标,产品能耗低于设计值,满足技术协议要求。     

合成乙二醇苯醚催化剂的选择

当苯酚与环氧乙烷的物质的量比为 1. 05∶1,有机碱A和无机碱A的重量比为 1∶1,二价金属离子用量是复合催化剂的 0. 5%时,催化剂的催化效果比较好,乙二醇苯醚选择性可提升到 99%,产品铂 钴比色为 50号左右。     

SKI-400型二甲苯异构化催化剂的工业应用

介绍了镇海炼化芳烃PX装置异构化单元所采用的SKI- 4 0 0型催化剂的技术指标、反应性能、首次装填、预处理、投料试车及六个月来的运行情况 ,并对该催化剂的应用进行特性分析 ,指出了SKI - 4 0 0型催化剂完全适用于缺少歧化的芳烃联合装置 ,具有高活性、高乙苯转化率的特点。     

乙烯装置副产碳九芳烃馏分利用途径

推算我国乙烯装置副产C9芳烃馏分总产量多达100万L／a。对该馏分的高附加值利用途径．芳烃石油树脂、芳烃溶剂油、提取芳乙烯单体和抽提双环戊二烯,进行了述评。     

煤制乙二醇生产装置的节能措施

介绍了煤制乙二醇生产装置的工艺流程,以河南某煤制乙二醇装置为例,重点介绍了该装置的节能措施,如合理选择生产工艺、优化工艺设计、科学利用蒸汽凝液、加快新技术应用等,通过节能措施的实施,在资源的综合利用和循环利用方面有所改进,收到了较好的经济效益和社会效益。