蒸压釜冷凝水排放装置

蒸压釜是生产加气混凝土、灰砂制品的主要工艺设备。它长期在反复内、外压力和不同湿度、温度的不良条件下工作,又由于它体积庞大、制造难度较高,一次性投资也大,因此,确保蒸压釜的长期安全运行是至关重要的。     

波兰蒸压釜冷凝水排放系统介绍

蒸压釜在养护硅酸盐建筑制品的过程中有大量冷凝东产生,特别是在升压阶段中由于蒸汽与制品之间有较大温差,能产生几立方米的冷凝水,这些水如不及时排出,将在蒸压釜的底部积存,使釜体的上下温差加大而产生温差应力。同时冷凝水的积存也易使釜的底部加剧腐蚀。这些情况对蒸压釜长期     

蒸压灰砂砖蒸压冷凝水的利用

灰砂砖成型后需对砖坯在蒸压釜中进行湿热蒸养.砖坯在湿热蒸养时,蒸汽通入蒸压釜内,砖坯吸收热量,蒸汽在砖坯表面凝结成水,一部分水分会渗入砖坯的孔隙中,以增加砖坯的水分并溶解Ca(OH)2,成为SiO2与Ca(OH)2之间水热合成反应的介质;大部分水分则会经砖坯表面落入蒸压釜底.水分的凝结速度随着砖坯吸热后温度的升高而下降,当蒸汽温度与砖坯温度达到平衡后蒸汽不再在砖坯表面凝结成水,所以大量的水分凝结是在灰砂砖蒸养的升温阶段.     

冷凝水对蒸压釜的危害及其排除

(一)冷凝水对蒸压釜的危害蒸压釜在整个运行过程中,不断地析出冷凝水(见图1)。这种冷凝水如果不是连续地立即完全排走,就会沉积在釜的底部。结果,不仅会降低养护最终温度,影响制品的质量,而且还会导致釜底内表面上产生拉应力,使釜底部出现令人担忧的应力裂缝腐蚀,造成釜的迅速损坏,直至发生灾难性的     

用蒸压釜冷凝水拌和混合料好处多

南阳市灰砂砖厂利用蒸压釜排出的冷凝水拌和混合料,取得了较好的效益。据测量蒸压釜排出的冷凝水有40℃,用这种废热水拌料可以加速混合料的消解,缩短混合料的陈化时间,提高灰砂砖的产量。技术设施:在蒸压盖一侧建一个水池,把经自然过滤后的冷凝水积存起来,然后用高压水泵经1英寸钢管把热水送到一次拌料机旁边的水箱中,以便拌料时利用。     

介绍一种蒸压釜冷凝水排放装置

蒸压釜是蒸压加气混凝土、蒸压灰砂（粉煤灰）砖生产线必备的专用设备．属于国家规定的二类压力容器,也是我国新型墙体材料的一种关键性装备。     

蒸压釜的余热利用

蒸压釜工作中排放出很多冷凝水,带走大量热能。一台φ2.85×25.6米的蒸压釜,每次养护加气混凝土66米~3,每个蒸压周期排放热水约6吨;一台φ1.95×21米的蒸压釜,每次养护加气混凝土20米~3,每个蒸压周期排放热水约4.5吨。而且每次制品出釜时釜中的全部蒸汽(包括制品和模具在降温时散发的热量)必须排空。这些热能白白放走是十分可惜的,已引起大家普遍地重视。     

加气混凝土砌块生产厂蒸压釜的余热利用

分析了节能的重要性,针对蒸压釜各项热耗特点,介绍了有效利用蒸压釜余汽及冷凝水的方法,为蒸压釜余热利用提供了更多的途径。     

利用废弃加气混凝土制备蒸压砖

通过改变废弃加气混凝土的掺加量,同时结合生产和应用中需要考虑的因素,设计三个系列试验,确定废弃加气混凝土的掺量和蒸压砖的应用地区,为此固体废弃物的循环利用提供一种解决方法。     

利用蒸压釜余汽的新途径

河南省南阳市灰砂砖厂为了充分利用蒸压釜余汽,自行对K_4锅炉的进水进行了革新,由原来的进冷水改为进热水,取得了一定的经济效益。即把蒸压釜剩余的废汽通过管道送入用17毫米钢板卷焊成容纳10立米水的热水罐里,然后经软化     

利用当地石英石尾矿制备蒸压加气混凝土

利用当地石英石尾矿制备蒸压加气混凝土,通过正交试验着重研究了蒸压加气混凝土各原料配比,并研究分析了铝粉膏用量、静停养护温度对料浆发气膨胀与稠化速度的影响。最终获得制品的强度达到A5.0级、干密度达到B07级。     

杭州加气混凝土厂蒸压釜进行修复

杭州加气混凝土厂设有6台φ2.85×41米的蒸压釜,其中2台为常州建材机械厂制造,4台为沈阳水泥机械修配厂制造。目前该厂从波兰引进的加气混凝土生产设备(配料,浇注成型和切割)已进入全面安装阶段,因此,与之配套的蒸压釜的修复问题,已成为该厂投入正常生产的主要难题。今年以来,北京钢铁研究总院八室和北京压力容器安装公司联合承担了蒸压釜的修复工作,厂方已与该二单位签订合同,     

养护加气混凝土时蒸压釜热平衡计算

现以北京加气混凝土厂实际生产为例,对蒸压釜进行热平衡计算。 (一)已知条件 1、工艺条件品种:水泥—矿渣—砂,容重500公斤/米~3。配比:水泥:矿渣:砂=20:30:50(重量％)。料浆水料比0.6。     

蒸压釜及养护池废水的利用

众所周知,在密实砌块生产中,为防止制品表面疏松,需在搅拌时加热水,提高混合料温度。一般加热水量由原材料中粉煤灰及煤渣含水量多少而定,按我厂目前二跨二班制日产700立米计算<每立米需加水100～300公斤左右,则日用水量为70～210吨左右;同时其水需用蒸汽加热到80℃左右。另一方面在我厂加气混凝土制品蒸压养护及密实砌块蒸养养护过程中排出的废水     

利用锡矿尾砂制备蒸压加气混凝土试验研究

本文对锡矿尾砂资源利用现状进行调研,对广东省信宜某锡矿尾砂化学成分、颗粒粒度等进行分析,并对其进行水泥胶砂强度对比试验,提出利用锡矿尾砂制备新型墙体材料的利用方案。通过试验,利用锡矿尾砂按不同比例替代硅质材料制备蒸压加气混凝土,分析锡矿尾砂对蒸压加气混凝土干密度、抗压强度和导热系数的影响,获得利用锡矿尾砂制备蒸压加气混凝土的最佳配比,为锡矿尾砂在新型墙体材料中的应用提供技术依据。     

台州:探寻蒸压釜余汽循环利用

正本刊讯5月5日,台州市墙改办组织浙江德鑫新材料有限公司、台州市南洋建材有限公司两家加气混凝土砌块公司到台州临港热电厂,考察研究蒸压釜余汽循环利用问题。根据省政府办公厅印发的《浙江省大气污染防治行动计划专项实施方案》,2017年底前淘汰10蒸吨/小时以下的燃煤锅炉,未来加气混凝土砌块企业将全     

使用机制砂配制C80免蒸压PHC管桩用混凝土

本文通过使用新型聚羧酸减水剂搭配机制砂研究出能满足当前管桩生产企业的单免配方,为管桩生产企业全面使用管道蒸汽后所产生的各种问题提供了改变方案。