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柑橘皮果胶提取工艺的优化 总被引:2,自引:0,他引:2
目的:研究柑橘皮果胶提取的最优工艺.方法:以干燥的柑橘皮为试验原料,采用纤维素酶溶液提取果胶;以果胶提取率为考察指标,在单因素试验的基础上,进行L4(23)正交试验设计,研究了纤维素酶的浓度、浸提时间、浸提温度以及溶液pH值对柑橘皮果胶提取率的影响.结果:纤维素酶溶液的浓度是影响柑橘皮果胶提取率的最主要因素;纤维素酶溶液提取柑橘皮果胶的最佳工艺条件为:纤维素酶溶液浓度为0.5%,浸提时间为45 min,浸提温度为45℃,溶液pH值为5.6,在此条件下,柑橘皮果胶的提取率可达到36.56%.结论:该提取工艺的果胶提取率高,可用于柑橘皮果胶的提取. 相似文献
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桑枝皮中果胶的提取工艺优化 总被引:2,自引:0,他引:2
以桑枝皮为原料,采用草酸铵-草酸水解、乙醇法沉淀提取果胶,研究料液比、pH值、提取温度和提取时间对果胶提取率的影响,并分析湖桑32、育711、农桑14和农桑8桑树品种在不同时期和不同部位的桑枝皮中果胶的提取率。结果表明,提取桑枝皮中果胶的最佳工艺条件为料液比1:14(g/mL)、pH2.0、提取温度90℃、提取时间120min,脱色条件为温度60℃、时间30min、活性炭与浸提液比例1:100(g/mL),在此条件下果胶提取率可达12%左右。不同桑树品种、不同采摘时期、不同部位的桑枝皮中的果胶提取率都有所差异,其中湖桑32号、夏伐桑枝皮、春秋季中部位桑枝皮及夏伐一年生桑枝皮中果胶提取率较高。湿桑枝皮中果胶提取率比烘干后的桑枝皮中的提取率高。 相似文献
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以秦巴山区柑橘皮为原料,采用微波预处理-热水浸提法,在不同料液比、微波时间、浸提时间和浸提温度下探讨柑橘皮多糖的提取工艺,并对其多糖在不同pH和常见的一些氧化剂、还原剂、食品添加剂、金属离子等条件下的稳定性进行研究。实验结果表明,柑橘皮多糖的最佳提取条件:料液比1∶40(g/mL)、微波时间90s、浸提时间1.5h、浸提温度80℃,多糖提取率为39.25%;柑橘皮多糖在酸性、还原剂介质中稳定性较好,在氧化剂、碱性、苯甲酸钠、柠檬酸和K+、Na+、Ca2+、Al3+等金属离子溶液中的稳定性相对较差。 相似文献
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超声波辅助提取佛手废渣中果胶的工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
探讨了超声波辅助提取佛手废渣中果胶的工艺条件.通过考察料液比、浸提pH值、浸提温度和超声浸提时间4因素对果胶提取率的影响,并在单因素的基础上设计了正交试验,确定了果胶提取的最佳工艺条件.正交试验优化后的最佳提取工艺条件为料液比1∶50g/mL,浸提pH值1.0,浸提温度90℃,超声时间90min,在此工艺条件下,果胶的提取率达到18.42%.利用超声波辅助提取可以有效缩短提取时间,具有成本低、效率高、工艺简单和环境污染小等优点,对佛手废渣的综合利用具有一定的参考价值. 相似文献
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研究了用盐析法从柚皮中提取果胶的工艺条件。结果表明,盐析法提取柚皮果胶的最佳工艺条件为提取液pH值1.5,提取温度90℃,提取时间50min,料液比1∶25(g∶mL),饱和明矾溶液与水解液体积比1∶1,盐析温度60℃,盐析时间50min,盐析pH值4.0。在此工艺条件下,果胶得率为18%。 相似文献
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通过单因素和正交试验研究水提温度、pH值、提取时间、料液比4个理化因素对菠萝蜜果皮中果胶得率的影响,确定菠萝蜜皮果胶提取的最佳工艺参数。结果表明,酸提取最佳工艺为提取温度95℃、pH1.0、提取时间2.5h、液料比30:1(水:物料,m/m),果胶得率为12.46%;超声波辅助提取最佳工艺为80℃、50min、液料比40:1、pH1.0、450W,果胶得率为13.17%。超声波辅助提取可提高果皮中果胶得率和缩短时间。 相似文献
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橘皮果胶生产工艺优化及品质分析 总被引:1,自引:0,他引:1
为充分利用农业废弃物柑橘皮,进一步提高皮中果胶的提取效率,在Placket-Burman试验的基础上,采用Box-Behnken中心组合设计对橘皮果胶复合酶提取工艺中的时间、温度和酶添加量3因素的最优化组合进行定量研究,建立并分析各因素与果胶得率关系的数学模型。结果表明:最佳的工艺条件为酶解时间5.1h、温度41℃、复合酶添加量0.46%。在此条件下经实验验证,果胶得率理论值12.35%,验证实测值12.22%,相对误差1.05%;说明回归模型能较好地预测橘皮中果胶的提取得率。经检测,产品果胶所有指标均达到或超过国家标准。 相似文献
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运用Design Expert7.0 软件技术,采用响应曲面分析法,研究果胶提取影响因素对果胶提取得率的影响,建立果胶提取工艺数学模型。单因素试验结果表明,果胶提取得率最高的各影响因素值分别为:提取液pH2.2 左右,提取温度85℃,提取时间1.4h,液料比为3:1,盐析温度70℃。正交试验结果表明,提取液pH1.5、提取温度90℃、提取时间2.0h、盐析温度65℃、提取率最高为1.14%。果胶提取工艺数学模型为Y(%)=- 36.9 +1.39X1 + 0.785X2 - 1.95X3 + 0.142X4 - 0.0192X1X2 - 0.0151X1X3 - 0.0198X1X4+0.0289X2X3 - 0.0004X2X4 + 0.0237X3X4+ 0.386X1 - 0.0045X2 - 0.696X3 - 0.0008X4。 相似文献
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以沙田柚为材料,采用单因素试验和正交试验,对柚皮中黄酮和果胶的提取工艺条件进行了优化,并将柚汁、黄酮和果胶等通过调配、均质、杀菌等工艺制成保健饮料。结果表明:黄酮的最佳提取条件为乙醇浓度90%,料液比1︰40,提取时间50 min,超声波提取温度30℃,黄酮得率为0.612 3%;果胶的最佳提取工艺条件为pH1.4,料液比1︰110,超声波提取温度50℃,时间6 min,乙醇浓度90%,果胶得率为11.90%;保健饮料的最佳配方是柚汁15%,柠檬酸0.2%,黄酮0.06%,果胶0.08%,β-环状糊精0.3%,该饮料口感良好,风味独特,具有丰富的营养和一定的保健功能。本研究为保健饮料行业增添了新品种,为柚子的精深加工提供了新思路。 相似文献