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本文介绍了大型注塑模具热流道系统技术及应用。分析了热流道系统在注塑模具中应用中的优缺点,对热流道的选择与使用中的一些缺陷提出了对策。 相似文献
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注射模具中热流道系统的结构及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了大型注射模具热流道系统的热流道板、热流道喷嘴及定位部分的结构及特点,同时还讨论了热流道模具在使用过程中易出现的问题及相应解决方法。 相似文献
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Sherry L.Baranek 《现代塑料》2008,(1):68-70
对于传统的热流道系统,交货期是6周,而Hushy公司的PRONTO热流道系统,交货期只需2周。同时由于可使用模具标准件,可使模具制造商的制造成本降低15%。[编者按] 相似文献
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热流道结构在注射模具中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
详细介绍从美国引进的奥拓轿车仪表板模具的热流道结构及密封工作原理,分析了热流道漏料的原因,提出了解决的措施,经批量试制表明,更换后的模具零件可满足实际使用要求,且塑料制品质量稳定,符合工艺及技术要求。 相似文献
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介绍热流道板式浇注系统的电器外壳注射模结构。模具中采用了十字形热流道板和热嘴等标准件,使模具在设计和制造上大为简化。经生产使用其产品成型周期短、质量精度高,易于实行自动化生产过程。 相似文献
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热流道技术—应用越来越宽广 总被引:3,自引:0,他引:3
采有热流道模具进行生产有明显的优点和缺点。设计者通过改进设计;选用抗腐蚀合金材料;革新控制系统,一系列的努力使用热流道技术在塑料制件生产中得到越来越广泛的应用。 相似文献
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周转箱塑件热流道注射模具设计 总被引:3,自引:0,他引:3
与普通流道注射成型工艺和模具相比,周转箱塑件热流道注射成型模具的分型面由4个减少为2个分型面,模具结构简化。详细讨论了热流道系统的结构与尺寸设计计算、热流道板加热功率的计算、热流道板线膨胀量的计算及线膨胀的克服措施。 相似文献
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热流道注塑模具在模具行业中的应用越来越广泛,采用热流道系统不仅可以保证塑件质量、提高材料的利用率,还能显著提高塑件的生产效率。通过对移动硬盘塑料件的结构及成型工艺特点进行分析,设计了移动硬盘塑料件热流道注射模具,重点对热流道模具热平衡计算和热流道浇注系统进行了分析计算,模具采用单点热流道、一模两件潜伏式浇口、外滑块抽芯机构及斜推杆抽芯成型倒扣设计。实践证明,该移动硬盘塑料件模具设计结构合理,在提高塑料件成型质量的同时,提高了材料的利用率及生产效率,为同类结构特点的热流道注塑模设计提供了参考。 相似文献