交联聚乙烯醇渗透蒸发膜用于酯化反应过程

研究了交联聚乙烯渗透蒸发膜在酯化反应过程中的应用，以乙酸与正丁醇酯化反应为实验对象，通过渗透蒸发膜选择性地移走产物水，使最终反尖转化率超越平衡转化率，实验考察了温度，进料初始摩尔比，催化剂浓度对过程的影响。     

氯乙酸醚化PVA聚阴离子膜材料的制备及表征

利用超声振荡,以聚乙烯醇（PVA）和氯乙酸为原料,氢氧化钠为催化剂,制备聚阴离子膜材料.考察了影响取代度的各因素,确定最佳工艺条件为：聚乙烯醇3 g,氯乙酸6.5 g,超声振荡时间1 h,反应温度70 ℃,水用量27 mL.利用红外光谱对聚离子材料的化学结构进行了表征,并对醚化反应的取代度、材料的溶解性进行了测试.     

聚乙烯醇基相变储能材料的制备与表征

相变储能材料能够解决能量储存和释放在时间和空间上的矛盾,被广泛应用于储热技术。以聚乙烯醇(PVA)和聚乙二醇单甲醚(mPEG)为原料,制备PVA/mPEG接枝聚合物和PVA+mPEG共混聚合物,并讨论不同相变剂mPEG分子量及添加量对PVA/mPEG接枝聚合物的化学结构及相变储能的影响。利用差示扫描量热仪(DSC)对PVA/mPEG接枝聚合物和PVA+mPEG共混聚合物进行表征。结果表明:随着mPEG含量的增加,PVA/mPEG接枝聚合物的相变焓和相变温度升高。随着mPEG分子量的增加,PVA/mPEG接枝聚合物的熔点和相变焓显著提高。PVA/mPEG接枝聚合物的稳定性优于PVA+mPEG共混聚合物。结合相变材料的力学性能,当mPEG的添加量为PVA的3%、mPEG分子量为1 000时,制备的PVA/mPEG接枝聚合物的性能较优异。     

酯化改性聚乙烯醇酯的制备、表征及耐水性研究

将聚乙烯醇与一氯乙酸反应合成了氯乙酰聚乙烯醇酯,考察了反应物配比、反应温度、反应时间及催化剂用量对酯化率的影响.通过正交试验确定氯乙酰聚乙烯醇酯的最佳合成工艺为:n(聚乙烯醇)∶n(一氯乙酸)=1∶1.5,反应温度为70℃,反应时间为6h,催化剂浓硫酸与反应物(聚乙烯醇和一氯乙酸)的质量比m(浓硫酸)∶m(反应物)=0.3,最大酯化率达到67.2％.采用红外光谱和核磁共振氢谱对产物结构进行了表征.耐水性实验结果表明,相对于聚乙烯醇,该酯化产物的耐水性显著提高.     

碱金属盐改性PVA-MA酯化交联膜的制备与表征

以红外光谱和扫描电子显微镜表征碱金属盐改性聚乙烯醇（ＰＶＡ）－马来酸（ＭＡ）酯化交联膜的结构与表面形态,研究了含碱金属盐ＰＶＡ－ＭＡ交联膜对乙醇－水混合物的分离性能。盐含量低于６％（质量分数）时,膜的渗透通量明显增加,原料液乙醇浓度为９５％时,分离系数也增大。     

聚乙烯醇/二氧化钛自清洁膜的制备、性能及表征

采用溶胶-凝胶法制得纳米二氧化钛(TiO2),然后以其为助剂通过溶液法制备聚乙烯醇/二氧化钛(PVA/TiO2)自清洁复合材料;通过XRD、Raman、TEM等对Ti O2进行结构表征,同时考察了TiO2对PVA的光催化自清洁性能、力学性能、紫外吸收性的影响。结果表明:Ti O2的最佳制备条件是钛酸丁酯/冰醋酸为10:3.5,焙烧温度600℃;加入TiO2有助于提高PVA膜的自清洁性能、力学性能及紫外吸收性。     

聚乙烯醇微球抗污染动态膜的制备及性能

采用静电自组装和过滤预涂技术将表面富含羟基、具有强亲水性和电负性的聚乙烯醇微球(polyvinyl alcohol micro-sphere, PVA-MS)与工业滤布基膜相结合,分别制备无滤饼标准型和完全堵塞型PVA-MS动态膜。对膜的表征和性能的对比研究表明, PVA-MS组成的动态膜结构能明显改善基膜的亲水性、负电性。自组装PVA-MS动态膜的有效过滤孔径为2.1 μm, 清水阻力为1.02×10¹⁰ m^-1, 对基膜的截留性能基本没有提高, 预涂PVA-MS动态膜的有效过滤孔径为0.4 μm, 清水阻力为1.07×10¹¹ m^-1, 对浊度为21.34 NTU和TOC为18.3 mg•L^-1的上清液过滤出水为0.23 NTU和9.4 mg•L^-1, 分别提高基膜截留效果20%和30%。动态膜不可逆污染的去除性能研究表明, 自组装PVA-MS动态膜在化学清洗后能保持大部分PVA-MS的存在,预涂PVA-MS动态膜利用物理反冲洗可完全去除不可逆膜污染,再预涂后即再生。     

季铵化羟乙基纤维素/季铵化聚乙烯醇共混阴离子交换膜的制备与表征

阴离子交换膜是碱性直接甲醇燃料电池(ADMFC)的核心。本文将季铵化羟乙基纤维素(QHEC)和季铵化聚乙烯醇(QPVA)共混制备了一系列不同配比的QPVA/QHEC阴离子交换膜并对其进行热交联,对膜进行测试和分析,结果表明:膜表面均匀致密,低于300℃膜基本稳定;QPVA/QHEC共混膜的导电率随着QPVA量的增大而增大,在(2.0～7.8)×10-2 s/cm范围内,随着使用温度的升高逐渐升高;QHEC膜对甲醇有很好的阻隔效果,在20℃时,甲醇渗透率最低为2.49×10-6 cm2/s;随QPVA量的增加,共混膜的甲醇渗透率会略有增加。     

壳聚糖／聚乙烯醇梯度材料的制备及表征

采用微波技术,以壳聚糖(Cs)和聚乙烯醇(PVA)为组分,戊二醛为交联剂,制备出Cs(或PVA)质量分数沿厚度方向由高(低)到低(高)渐变的梯度材料。将该梯度材料沿厚度方向进行切片,通过红外光谱、元素分析法对各层组成和结构进行了表征;并研究厂各层的吸水性能和机械性能。结果表明:在该梯度材料中,Cs质量分数、溶胀率、拉伸强度、断裂伸长率以及拉伸模量沿厚度方向呈现渐变。其中Cs质量分数的变化范围为81%～17%,溶胀率为54%～350%,拉伸强度为65.4～33.2 MPa,断裂伸长率为28.6%～81.1%,拉伸模量为4.75～1.17 GPa。     

季铵阳离子聚乙烯醇膜材料的合成及表征

利用超声振荡,醚化剂(3-氯-2-羟丙基)三甲基氯化铵水溶液对聚乙烯醇的侧基进行醚化,制备了聚阳离子膜材料.并采用克氏定氮法测定取代度、IR对产品的结构进行了表征.通过正交实验法确定最佳工艺条件为醚化剂与KOH的物质的量比为12时,在65℃超声震荡1h,产品醚化度可达6%.     

PVA/EC合金膜材料的制备及其界面性能表征

采用溶液共混和液-固相转变法制备出聚乙烯醇/乙基纤维素(PVA/EC)合金和EC均质膜材料作为高效液相色谱柱填料. 采用 HPLC法探讨了合金化前后PVA膜材料的界面性能及亲水性变化,并以粘度法、折光指数法、红外光谱法及热重分析法研究了EC与PVA的相容性和热稳定性. 实验结果表明,两者之间具有很好的相容性;PVA/EC合金对不离解的极性有机物的分离性能优于EC均质膜材料.     

PA/PVA/PA多层交替复合分离膜的制备与表征

以工业应用的反渗透(RO)聚酰胺(PA)复合膜为支撑膜,通过组合浸涂法和界面缩聚(IP)法的两步成膜工艺,制备了分离层为交替复合的聚酰胺/聚乙烯醇/聚酰胺(PA/PVA/PA)多层复合膜(MLCM).用扫描电子显微镜(SEM)和原子力显微镜(AFM)分析了PA/PVA/PA MLCM的结构特征.结果表明,浸涂和IP的工艺条件是影响MLCM的分离性能以及微结构的主要因素.优化工艺制成的PA/PVA/PA MLCM,在实验温度20℃和下游真空度小于1000 Pa时,渗透汽化(PV)分离异丙醇(IPA)浓度为87.8%的水混合物,渗透通量(J)为60～80 g·m~(-2)·h~(-1),渗透物中水含量(CC_(p-H_2O))达99%以上.不同材料制成的多层交替复合的分离层具有显著的微结构形态和独特的双重选择性分离功能,其纳米-亚微米级厚度的多层结构强化了复合膜的水渗透性.     

偏光光谱实验用聚乙烯醇膜的研制

报道了偏光光谱实验用聚乙烯醇（PVA）膜的实验室制法，就我国南方湿热地区制膜的主要技术方法做了探讨。     

无毒高相对分子质量PVA的合成与结构分析研究

以甲醇为溶剂,以环氧树脂为引发剂,乙酸乙烯酯与甲醇的质量比为25∶3.96,反应温度为(65±2)℃,引发剂用量为0.080 2 g,反应4.5 h,以溶液聚合法制备粘均相对分子质量为1.95×105的聚醋酸乙烯酯,经醇解得到无毒的聚乙烯醇,产品经UV,FTIR,1H NMR谱进行确认和结构分析。讨论了反应温度、反应时间、引发剂用量、原料质量比对醋酸乙烯酯相对分子质量的影响。     

疏水作用色谱用球状交联聚乙烯醇的制备

采用悬浮聚合法成功地制备了PVA白球 ,对水溶液中PVA含量、甲醛用量、表面活性剂配伍和用量、油水体积比、搅拌速度及反应温度等影响因素进行了研究和探索。优惠工艺条件为 :5 0ml 15 %PVA分散在 3 0 0ml的油相中 ,以 3 .0 g油酸钠和 5 .0mlspan -80作表面活性剂 ,用 10ml甲醛溶液作交联剂 ,在 88℃和 40 0r/min的条件下进行悬浮聚合。制备得到了缩醛化度为 3 0 %的球状PVA颗粒 ,其中粒径为 0 2 4～ 0 .3 5mm的约占 80 %。     

挤出成型法制备莫来石-硅藻土陶瓷膜管的研究

采用挤出成型和固态粒子烧结法制备莫来石硅藻土陶瓷膜管;采用TG-DTA,XRD,IR,SEM,压汞、强度分析、孔隙率分析和气体渗透性能等表征方法考察了膜管的结构和性能.结果表明:PVA的加入量增加使陶瓷膜管的孔隙率和孔半径增大、密度和耐压强度减小、孔径分布变宽,气体渗透量增大;莫来石、硅藻土陶瓷膜坯管煅烧至900℃开始形成一次莫来石,1050～1150℃形成莫来石和方石英相,1200℃煅烧制得膜管,所得膜管表面存在着L酸位和表面羟基;气体在K-M陶瓷膜管中的渗透符合Poiseuille流动模型,渗透通量很大,对混合气体的分离作用很小.     

Preparation and Characterization of Gelatin-Based PVA Film: Effect of Gamma Irradiation

Gelatin-based polyvinyl alcohol (PVA) films were prepared (using a casting process) by mixing aqueous solutions of gelatin and PVA in different ratios. Monomer 1, 4-butanediol diacrylate (BDDA) was dissolved in methanol. Films containing 95% gelatin + 5% PVA were soaked in 3% BDDA monomer (w/w). These films were then irradiated under gamma radiation (⁶⁰Co) at different doses (50–500 krad) at a dose rate of 350 krad/h. The physico-mechanical and thermal properties of these films were evaluated. It was evident that 5% PVA-containing gelatin blend film exhibited the highest tensile strength (TS) value at 50 krad (51 MPa), which was 46% higher than that of non-irradiated blend films. It was also found that incorporation of PVA significantly reduced the TS value of the blend films compared to the raw film, whereas elongation at break (Eb) value was increased. A significant improvement of the blend films was also confirmed by thermogravimetric analysis (TGA) and thermo-mechanical analysis (TMA) when the acrylate group (from BDDA) was introduced into the film.     

对甲苯磺酸催化合成硬脂酸甲酯

以对甲苯磺酸催化硬脂酸和甲醇的酯化反应,合成了硬脂酸甲酯,研究结果表明,对甲苯磺酸对酯化反应具有较高的催化活性。考察了反应时间、酸醇摩尔比、催化剂用量对酯化反应的影响。当硬脂酸与甲醇的摩尔比为1∶3.5,对甲苯磺酸用量为硬脂酸质量的1.2%,于回流温度反应4 h,硬脂酸的转化率大于98.5%,产品酸值小于3.0 mg KOH/g。     

化学交联对改善聚乙烯醇膜耐水性的研究

以马来酸为交联剂,通过化学交联法改善聚乙烯醇的耐水性能。结果表明随着交联剂浓度的增大,经过交联的PVA耐水性显著增加;PVA的交联度及结晶度主要由热处理温度决定,随着热处理温度的升高PVA膜的溶水率明显下降;当热处理温度确定后,在一定的热处理时间内PVA的分子结构基本达到稳定状态。当MA浓度为6%,热处理条件为160℃、1.5 h时,可获得耐水性较好的PVA膜。