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液相脱氮润滑油基础油性能评价及产品性能考察 总被引:3,自引:0,他引:3
用WSQ-2脱氮剂对南阳减二、减三脱蜡油进行脱氮试验,试验结果证明脱氮剂具有优良的保硫脱氮性能,脱氮基础油的氧化安定性得到很大提高。用脱氮基础油调制的HL液压油、TSA防锈汽轮机油可以降低添加剂用量。 相似文献
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提高中间基润滑油基础油氧化安全性方法研究 总被引:2,自引:0,他引:2
利用新型脱氮剂TTS对中间基基础油-兰州炼油化工总厂减二线去蜡油的脱氮效果进行考察,并将试验结果与直接白土精制的结果进行比较,提出脱除油品中的氮化物,提高氧化安定性的络合-白土脱氮联合工艺。该联合工艺对油品氧化安定性的提高具有明显的效果。 相似文献
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润滑油基础油采用WSQ—2脱氮剂的连续液相脱氮工艺 总被引:6,自引:0,他引:6
荆门石油化工总厂开发了连续式液相脱氮工艺,建成了50kt/a工业装置,成功地将液相脱氮剂应用于工业生产。装置运行及标定结果表明,采用WSQ-2脱氮剂,能有效脱除润滑油基础油中的氮化物,特别是碱性氮化物,显著改善基础油的氧化安定性。选择合适的剂油比,用南阳减压三线脱蜡油经该工艺处理后,旋转氧弹试验的诱导期由130min上升至200min以上,达到深度精制基础油标准。 相似文献
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石蜡基重质润滑油基础油脱氮与白土精制 总被引:9,自引:1,他引:8
研制了一种新型重质润滑油基础油精制用脱氮剂 W S Q3。该脱氮剂与脱氮剂 W S Q2相比,能显著提高石蜡基重质润滑油基础油 150 B S碱性氮脱除率,明显改善基础油的氧化安定性,选择合适的剂油比,脱氮及白土精制后油的旋转氧弹值可从脱氮前的 68 m in 提高到186 m in,达到深度精制油的标准,与单纯白土精制工艺相比,具有明显的经济效益和社会效益。 相似文献
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应用络合脱氮新工艺提高润滑油基础油氧化安定性的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
用石油大学开发的络合脱氮新工艺,以克拉玛依石化厂生产的 L V I300 加氢脱酸糠醛精制油为原料,进行了处理量为120 kg/h 的中型试验(共处理了 1 t 油)。结果表明,络合脱氮新工艺用 0.6% 脱氮剂 S T S脱氮,再经2% 白土精制后,脱碱氮率可达98.5% ,旋转氧弹氧化诱导期为228 m in,脱氮效果好,可以使 L V I300 基础油的氧化安定性满足原中国石油化工总公司颁布的润滑油基础油新标准要求,工业应用前景乐观。 相似文献
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高选择性脱除润滑油基础油中碱性氮化物 提高润滑油基础油的氧化安定性 总被引:6,自引:1,他引:5
采用武汉石油化工厂开发的WSQ-2脱氮剂专利技术能高选择性脱除润滑油基础油中碱性氮化物,脱碱氮率能达90%以上,而硫化物的脱除率则很低。脱氮后基础油理化性质基本不变,而氧化安定性则有显著的提高。大庆石蜡基基础油脱碱氮后的旋转氧弹可达200min以上,南阳中间基基础油脱氮后的旋转氧弹可达250min左右。 相似文献
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高选择性脱除润滑油基础油中碱性所化物提高润滑油基础油的氧化安定性 总被引:5,自引:0,他引:5
采用武汉石油化工厂开发的WSQ-2脱氮剂专利技术能高选择性脱除润滑油基础油中碱性所化物,脱碱氮率能达90%以上,而硫化物的脱除率则很低。脱氮后基础油理化性质基本不变,而氧化安定性则有显著的提高。 相似文献
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TTS脱除石蜡基润滑润基础油中的氮化合物 总被引:8,自引:1,他引:7
用在实验室开发的新型脱氮剂TTS和醇成的脱氮溶液从中国石化高格在公司炼油厂减三线糠醛精制油中脱除氮化物。试验结果表明:TTS是一种选择性强的保硫脱氮剂,它涌有效地油品中的氮化物而硫化哦的浓度只有较小的降低;脱氮油的氧化安定性好,旋转氧弹诱导期从原来的145min提高到200min以上,透平油D943的氧化试验寿命提高500h以上;对脱除的氮化物的质谱分析结果表明,其主要为毗啶系列和喹啉系列。 相似文献
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润滑油基础油脱氮-低温吸附组合工艺 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了润滑油基础油脱氮-低温吸附组合工艺原理和工艺路线,实验室研究及工业试验情况.该技术采用脱氮剂WSQ-2脱除基础油中的碱性氮化物,再用微量的吸附剂WSQ-X在较低温度下补充精制脱氮油,而不用白土,从而使脱氮后补充精制的温度从160~220℃降低到85~120℃.实验室研究表明,在适宜的脱氮精制工艺条件下,采用低温吸附工艺,吸附剂加入量0.1%、吸附温度85℃精制得到的基础油,均达到了规定的质量标准.工业试验不但重复了试验研究结果,与润滑油基础油脱氮-自土补充精制工艺技术相比,由于不同加热炉加热,能耗明显降低;由于停运了传统白土精制装置,减小了环境污染. 相似文献
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中间基润滑油基础油的脱氮与吸附脱酸 总被引:1,自引:1,他引:0
以中间基基础油为原料,采用自制的WK-1脱氮剂和WK-3吸附剂,考察了脱氮-吸附脱酸组合工艺的脱氮和吸附脱酸效果。实验结果表明,WK-1在1/250的剂油质量比时,脱氮率达到90.7%;WK-3在1.5%的投加量(w)下,使精制基础油的酸值达到0.05 mgKOH/g以下。在最优剂油比下对基础油进行脱氮-吸附脱酸组合精制,精制基础油的碱性氮化物从275.3?g/g降低到23.8?g/g,酸值从0.131mgKOH/g降低到0.045mgKOH/g,精制基础油的氧化安定性从130min提高到285min,精制油的其它理化指标不变或有所改善。与单纯的白土精制工艺相比,脱氮-吸附脱酸组合工艺具有更高的脱氮和脱酸效率,废渣量减少,有较好的社会和经济效益。 相似文献
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介绍了WSQ-2脱氮剂在润滑油白土精制装置上的应用,即使用WSQ-2脱氮剂的联合工艺同白土精制工艺相比,WSQ-2脱氮剂具有产品选择性好,目的产品收率高,基础油氧化安定性明显改善等特点。 相似文献
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利用石油大学开发的新型脱氮剂TTS,以克拉玛依石化厂生产的LV1300加氢脱酸糠醛精制油为原料进行综合脱氮工艺的研究,研究表明络合脱氮油氧化安全性好,旋转氧弹诱导期从114min提高到228min,可以使LVI300基础油的氧化安定性满足原中国石油化工总公司颁布的润滑油基础油新标准要求,工业应用前景乐观。 相似文献
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本文介绍了渣油加氢脱硫催化剂ZTS-01和脱氮催化剂ZTN-01首次工业试验的情况。试验结果表明,国产剂的开工方法,工业试验方案的制定是合理的;与同类参比剂相比,国产剂的物化性质相近;脱硫、脱氮、脱金属、脱残炭等活性和活性稳定性相当;产品收率和产品性质符合要求;装置操作平稳。国产剂可以满足生产的需要。 相似文献