精密恒压泵控制系统软件设计

介绍了以MCS-51单片机为核心的精密恒压泵控制系统应用软件的设计思想、结构和功能。该设计利用了检测与自动控制原理，精密恒压泵控制系统采用闭环控制结构，通过PID控制算法实现压力的精确控制。实地测试结果表明，该设计思想能够满足系统的功能要求与精度要求。     

基于单片机循环冷却水系统的自动化控制

介绍了循环冷却水系统的自动化系统控制的工作原理。设计了采用MCS-51系列的8031为主控制机的变频调速恒压恒水位供水控制系统。以单片机为核心的变频调速恒压供水系统,可根据管网用水量的变化实现泵组的自动切换或变频调速,控制方便、灵活,可以大幅度地节能,应用前景广阔。     

基于ATMEGA16控制的铅酸电池智能快速充电系统

综合考虑传统恒压和恒流充电的优缺点,以单片机为控制芯片,采用脉宽调制技术,设计了两段恒流转恒压浮充的智能快速充电系统。试验表明：该智能充电方法与传统充电方法比较．具有充电速度快,效率高的特点。采用该系统对12v／12ah铅酸电池充电具有良好的效果.     

基于单片机的蓄电池充电器设计

针对当前蓄电池充电器充电速度慢、效率低等问题,设计了基于STC12C5A60S2单片机控制的蓄电池快速充电器。详细分析了快速充电器硬件电路各个模块的工作原理,并对Buck主电路、驱动电路、单片机最小系统、电流电压采集电路、辅助电源等主要电路进行设计。同时还设计了基于PI控制的电压、电流闭环控制系统,并制作出了实物。通过对充电器恒流、恒压充电模式进行测试,测试结果表明所制作的蓄电池充电器对蓄电池进行恒流、恒压充电方案的可行性与有效性。     

新型模糊PID控制变频调速恒压供水系统的研究

介绍一种新型的采用锁相环同步切换及Fuzzy-PID控制恒压供水系统的设计方案。主要介绍了水压闭环FuZZy-PID控制器和锁相环的设计,以及以AT89552为核心的单片机控制系统的软硬件设计,该系统是较为理想的控制系统。     

LOGO!在变频器恒压供水控制系统中的应用

1前言变频恒压供水控制系统以其高效的驱动性能及良好的控制特性越来越广泛地被应用于城市公共建筑中,如商场、宾馆、饭店、车站的供水系统,另外出于安全的考虑,往往还要求供水系统要有消防控制功能。为提高系统的可靠性,通常采用多泵恒压供水系统。目前与变频器配套使用的控制系统有：调节器控制系统,单片机控制系统,PLC控制系统和计算机控制系统。在这些系统中,除要求控制供水压力为一恒定值外,还需要具有过压、过流保护和水泵定时切换等逻辑控制功能。尽管在调节器控制的变频恒压供水系统中这些逻辑控制功能要通过继电器和延时…     

铝合金铸轧用大功率超声波电源研制

研究了一种具有频率自动跟踪和输出功率恒定及可调功能的功率超声电源,此电源采用单片机控制集成锁相环74HC4046来实现无相差变步长自动频率跟踪,并采用以单片机AT89C51与三相可编程脉冲宽度调制(PWM)集成芯片SA4828相结合的控制技术,达到恒功率及功率可调的目的.此外,该电源系统还具有智能恒压整流的功能.     

基于PLC和变频器控制的智能小区供水系统设计

本文介绍基于FX2N PLC和FR-A500变频器控制的恒压供水系统,具有生活恒压供水和消防恒压供水两大子系统。详细分析了系统设计方案,阐述了系统组成和工作原理,给出了详细的系统接线图,并分析了FR-A500变频器PID控制的参数设置及调整。     

恒压供水自动控制系统研究

以恒压供水系统为研究对象,在分析供水系统主要功能的基础上,设计了基于PLC的恒压供水系统。通过PLC控制变频器实现3台水泵调速控制,分别采用压力传感器与液位传感器获取系统压力与水位信号。现场应用表明系统运行可靠,实现了恒压供水。     

单片机在变频调速恒压供油系统中的应用

本文讨论了通过恒压变频原理，利用8051CPU来控制供油系统。由8051CPU产生三相交流调频控制信号，经放大来控制逆变主桥路中可控硅晶闸管的通断，从而实现恒压调速。本文同时给出了恒压变频原理图、硬件结构图和软件框图，为系统的实现提供了技术支持。     

变频器在恒压供水中的应用

重点介绍变频调速技术在恒压供水领域内的应用,通过对电机调速方式、变频器特有的V/f变频调速性能以及供水系统的闭环控制方式进行分析,经过现场的实际应用,变频恒压供水系统依据用水量的变化可自动调节系统的运行参数,在用水量发生变化时保持水压恒定以满足用水要求,可降低供水企业生产耗电成本、提高管理水平和经济效益。     

PLC变频调速恒压供水技术在某自来水厂中的应用

介绍了采用PLC控制的变频调速恒压供水技术在自来水厂二级泵站系统中的应用,采用PLC和变频器进行压力调节,经变频器内部PID运算,自动控制水泵投入的台数和电机转速,实现恒压变量供水。运行结果表明,该系统具有结构简单、工作可靠、节约电能等特点。     

利用PLC实现泵站变频恒压供水控制系统

介绍了基于PC的变频恒压供水系统的构成和工作原理，系统采用变频调速的方式自动调节水泵电机的转速以保持供水压力的恒定，降低了电能损耗。利用MSComm6．0函数实现了西门子S7—300系列PLC与上位机的通信，并给出了基于VC＋＋的通信程序设计方法。本系统工作稳定，可以满足恒压变量的需求，保持供水管网末端恒压，使供水系统始终处于高效节能的最佳状态。     

基于S7-300 PLC工业循环水系统设计

钢管轧制过程中要求具有连续稳定的循环冷却水供给,因此该文重点设计了冷水池恒压供水方式。调用西门子编程软件Step7中的连续PID功能FB41实现恒压控制,且将程序运算结果通过PROFIBUS-DP总线输出给变频器,控制水泵的转速,实现变频恒压供水。PLC与触摸屏通信,实现水泵的远程控制,提高供水系统自动化程度。     

基于PLC的双恒压供水控制系统设计

该双恒压供水控制系统是以PLC控制为核心,变频调速技术为基础,并结合压力传感器、变频器、水泵、继电器、接触器等组成。在此系统中,PLC将压力设定值与测量值的偏差经PID运算后得到的控制量作用到变频器,从而通过变频器控制水泵的转速调节管网的压力,实现恒压供水的目的。     

基于转矩控制的定排量恒压电液动力源运行特性

通过协调电液动力源转速和排量可以提升其能效,也是目前电液动力源的研究热点,随着变频和伺服技术的发展,变转速电液动力源也越来越多地应用在工业生产和航空航天装备中。目前,电液动力源实现流量控制可以采用变排量控制,也可以采用变转速控制,这两种控制方式已非常成熟,应用也较多。但在压力控制中,还往往只能依赖液压泵变排量控制结合压力反馈实现压力控制机能,采用变转速控制压力时,难以适应负载流量随机快速变化工况。为此,提出采用高效率的伺服电动机直接驱动定量泵,进一步提出基于转矩控制和转速补偿的压力控制方案,在负载压力变化时,无需控制电动机转速,具有动态响应快、系统结构简单的优点。通过理论分析和试验研究,结果表明,采用设计的方案可以很好地实现压力控制,在相同条件下,与常规恒压变量泵相比,压力响应时间从160 ms降低到50 ms,响应速度远超国际同类恒压控制泵。     

基于PLC的变频恒压供水系统

为解决传统供水系统存在的投资大、占用面积大、效率低的问题,将可编程逻辑控制器(PLC)技术和变频技术应用到新型恒压供水系统中。该系统通过PLC控制变频器改变电源频率,来调节水泵电机的转速,使管网压力恒定;分析了该新型恒压供水系统的工作原理,给出了系统的软、硬件实现方法;利用组态软件监视与控制通用系统(MCGS)实现了对该系统的实时远程监控。应用结果表明,该系统确保了供水质量,提高了系统的故障处理能力,并且具有明显的节能效果。     

基于可编程控制器的恒压供水系统设计

水资源的短缺和消防火警的频繁出现使得恒压供水问题显得尤为重要,本文基于PLC和内置PID的变频器构建了恒压供水控制系统,该系统能够进行自动调节生活和消防恒压供水、小流量节能、故障检测和报警,以及提供各种保护功能.系统具有可靠性高、效率高、节能效果显著和动态响应速度快等特点.     

变频调速在水厂恒压供水中的应用

结合抚顺市东公园水厂现状,设计了一套变频调速恒压供水系统,该系统解决了原系统单纯手动控制带来的压力控制不准确和对供水管网压力变化反应迟钝的问题,能够最大限度地降低能源消耗和减少资源浪费,提高设备的可维护性和运行的可靠性,达到了降低自来水生产成本和提高生产管理水平的目的。     

印刷机冷却水泵变频调速控制系统

介绍了一种印刷机冷却水泵控制系统，通过变频调速器调速冷却水泵电机，控制冷却水的母管压力恒定，从而使系统功耗降低，大幅度节约电能。