醋酸酯淀粉上浆提高涤粘府绸质量的实践

简述了涤粘府绸织物的生产技术难点，通过试用醋酸酯淀粉调整浆料配方、工艺后取得较好效果。     

FV变性淀粉用于涤棉混纺纱上浆

我厂是长期生产涤棉平布、府绸的厂家,主产品4545 65/35 T/C11076,连续多年被评为国家金奖。这同我厂重视浆纱工艺是分不开的。 涤棉上浆中应用部分淀粉代替PVA调和成混合浆代替纯PVA化学浆,有浆料成分的互补特性。以纯PVA为主的化学浆浆膜强度大,抗撕裂;但在干分绞时带来分绞困难,常常造成并绞头,或浆纱强行分纱时浆膜破损。此外,浆纱成本纯化学浆也比混合浆为高,因此,混合浆用于涤棉混纺纱上浆已经被大家接受,但在淀粉的选择上有所侧重。针对混纺比涤     

涤粘混纺纱的生产实践

针对涤粘产品的特性，从工艺、设备等方面进行改进，从而解决布面条干疵布，提高产品质量水平。     

毛/涤混纺纱上浆研究

单经单纬毛织物的兴起,决定了精纺毛/涤混纺纱必须通过浆纱工序.羊毛纤维表面有鳞片层,湿热状态下会产生缩绒现象.毛纱弹性好,但毛羽多、湿强度低、耐热耐碱性差.根据羊毛纤维和纱线的结构、特性,文章分析了毛纱上浆的特点和难点,依据"相似相溶"原理,研究制定了毛/涤混纺纱上浆用浆料及浆料配方,并阐述了上浆条件和主要工艺参数.上浆后,纱线达到了贴伏毛羽、增加耐磨、增强保伸、改善织物织造性能的目的.通过大量实验,测试并分析了浆液性能、浆膜性能和浆纱质量,得出了适用于毛/涤混纺纱上浆的最佳浆料配方.     

接枝变性淀粉浆料在细支涤／棉混纺经纱上浆中的应用实践

接枝变性淀粉浆料是当今淀粉类浆料的一个研究热点。我们从其接枝支链的分子结构设计开始，经过单体选择、合成路线及引发剂筛选等研究工作，最后进行了工业化开发和上浆应用试验。本文着重讨论了它有细支涤／棉混纺经纱上的试用情况。实践表明，接枝变性淀粉浆料有着良好的上浆能够作为细支涤／棉混纺纱的主浆料使用，并有着巨大的经济效益和社会效益。     

磷酸酯变性淀粉在涤棉织物上浆中的应用

本文介绍了磷酸酯变性淀粉的特性，并对T65／C35 13tex 经纱选用2种浆料液配方，通过对浆纱试验，织造效果和经济效益的对比分析可知，磷酸酯变性淀粉可提高浆纱质量，减少环境污染，降低浆纱成本。     

纯涤细号织物上浆工艺分析

为提高纯涤纶细号织物的上浆质量，对浆料配方及浆纱工艺进行了优化。浆纱及织造效果测试结果表明：选配PVA-1799与PVA-0588可确保浆膜的完整性与强力，配方中加入JL聚酯浆料能减少浆纱并绞和再生毛羽，提高织造开口清晰度，使纯涤细号品种在1511M型织机上的织造效率达到86．7％。     

涤粘经纱的高压上浆实践

对粘胶纤维的物理及化学性能作了简要的剖析，并就粘胶纤维的相关特性有针对性地提出了“慢速度、高上浆、小张力、低烘燥、小伸长、低温度”的上浆工艺路线，取得了良好的上浆效果。     

粘胶改性粘胶铜离子改性腈纶混纺纱的生产

探讨粘胶纤维/改性粘胶纤维/铜离子改性腈纶纤维集聚赛络纺混纺纱的生产工艺。介绍了粘胶、改性粘胶、铜离子改性腈纶纤维的性能特点。根据各组分纤维的性能特征及混纺比例,采用先按比例在园盘抓棉机上排包、开松混和,再打包的原料混和方法,以确保各组份纤维有效混和,合理配置各工序的工艺参数及采取必要的技术措施,纺制出粘胶/改性粘胶纤维/铜离子改性腈纶纤维64/30/6 13.1tex集聚赛络纺混纺纱。认为:所采取的工艺技术措施可行,纺纱质量水平较好,能满足使用要求。     

壳聚糖改性粘胶棉混纺纱混纺比的优化

探讨优化壳聚糖改性粘胶棉混纺纱混纺比.根据壳聚糖改性粘胶纤维的性能特点.通过对七种混纺比设计的壳聚糖改性粘胶棉混纺纱的条干、断裂强力、毛羽指数指标进行测试与分析,提出了壳聚糖改性粘胶棉混纺纱适纺性能较佳的混纺比为35/65、65/35和80/20.     

纯涤纶纱及高比例涤纶混纺纱毛羽的探讨

纱线毛羽直接影响织机的织造效率 ,为了降低纯涤纶纱及高比例涤纶混纺纱毛羽 ,通过对纺纱过程进行分析和对毛羽的测试比较 ,发现纤维的细度、纤维的梳理与伸直度、梳理隔距、粗纱的定量与加压、细纱纺纱三角区纤维的状态、钢领及钢丝圈的型号、槽筒的防静电性能、络纱张力及络纱速度对纯涤纶纱及高比例涤纶混纺纱毛羽影响显著 ,并提出了相应的控制方法     

DY一69聚酯胶粉在涤棉府绸上浆中的应用

尝试应用DY-69聚酯胶粉部分取代PVA对涤棉府绸进行上浆的可行性。对DY-69聚酯胶粉的质量指标、粘度稳定性、浆膜性能进行了测试，并在G142C型浆纱机上应用DY-69聚酯胶粉对T／C80／2013．1／13．1433／299府绸进行了上浆实践。结果表明：DY-69聚酯胶粉粘度低，满足“两高一低”上浆工艺的要求，可取代50％以上PVA，并且降低了用浆成本，提高了织机效率。     

NY-05变性淀粉在苎麻织物上浆中的应用

探讨应用NY-05变性淀粉对苎麻织物的上浆工艺,苎麻纱毛羽长,纱线脆硬,浆纱中贴伏毛羽、保持纱线伸长是关键.采用以NY-05变性淀粉62.5 kg、PVA18.5 kg、柔软剂2 kg的配方对苎麻27.8/27.8 205/228品种进行上浆,提高了浆膜的弹性和耐磨性,浆纱毛羽明显减少,织机效率显著提高,用浆成本降低,经济效益显著.     

棉型涤粘混纺细特纱线的生产

围绕涤粘混纺细纱条干均匀度和成纱强力两项主要指标，从原料选配、工艺配置等方面入手，介绍了提高棉型涤粘混纺细特纱线品质的有效方法。     

蚕蛹蛋白改性粘胶纤维混纺集聚纱的纺制

探讨蚕蛹蛋白改性粘胶纤维混纺集聚纱的生产工艺.阐述了蚕蛹蛋白改性粘胶纤维的性能特点,从产品定位入手,通过在原料选配、纺纱工艺配置及质量控制等方面采取措施,成功纺制出精梳棉/莱赛尔纤维/蚕蛹蛋白改性粘胶纤维50/30/20 11.7 tex集聚纱.认为:只要合理选配原料,对蚕蛹蛋白改性粘胶纤维进行纺前预处理,采用正确的混和工艺,合理配置各工序工艺,就可以纺制出质量满足要求的蚕蛹蛋白改性粘胶纤维混纺集聚纱.     

特细号圣麻棉混纺纱上浆实践

探讨特细号圣麻棉混纺纱的浆料配方和浆纱工艺.采用PVA-1799、PVA-205MB、FZ-2、XZW-1等浆料组成的浆料配方,在祖克双浆槽浆纱机上进行上浆,遵循重被覆、兼顾渗透、低伸长、贴伏毛羽的工艺原则,合理配置浆纱工艺,克服了纱线毛羽多、强力低、单强不匀率高的缺点,使上浆率控制在12%～15%之间,在ZA205i-190型织机上的效率达到89.5%,保证了产品的顺利开发.     

用投影仪分析涤粘混纺纱的混纺比

对比分析了投影仪法、显微镜法和二组分法测试混纺纱混纺比的方法和特点 ,分析了纱线结构对涤粘混纺纱混纺比的影响。涤粘混纺纱混纺比的测试结果表明 ,投影仪法比显微镜法测试结果更为准确 ,弥补了显微镜法直接在显微镜中数根数的不足 ,并且适合小块布样的测试     

Coolmax棉混纺纱浆纱工艺设计

在祖克S432型浆纱机上对C/Coolmax 65/35 14.6 tex纱进行高压上浆,采用"先重后轻"的浆纱工艺满足了织造生产的要求;浆料配方以合成胶料HPS为主浆料,辅以PVA-1799及QB-918等浆料,浆液符合"高浓低粘"要求,增加了浆纱的耐磨性,减少了毛羽再生.