多层金刚石涂层延长移植关节的寿命

位于伯明翰的亚拉巴马大学正在研究一种纳米结构的涂层,目的是用于改善全关节替代部件的性能和寿命。根据国家健康研究所（National Institutes of Health）和国家关节、骨骼和皮肤疾病研究所（National Institute of Arthritis and Musculoskolctal and Skin Disoases）的要求,正在进行中的项目又有所扩展。     

用纳米晶金刚石涂层涂覆电子器件用硅片

美国良友公司可提供由先进金刚石工艺公司（ADT）制造的带纳米晶金刚石涂层的电子级硅片。涂层使用的是ADT公司的独特的超纳米晶金刚石（UNCD）。     

纳米金刚石复合涂层技术实现产业化应用

近日，由上海交通大学承担的863纳米材料专项课题“纳米金刚石复合涂层的应用与产业化”通过了专家验收，该课题成功开发出了纳米金刚石复合涂层技术并实现了产品的产业化。该课题采用化学气相沉积法（CVD），在硬质合金拉拔模具内孔和其他耐磨器件表面涂覆纳米金刚石复合涂层，研究得到了制备纳米金刚石涂层的成熟工艺，完成了纳米涂层结构和性能检测工作，利用纳米金刚石复合涂层技术研究开发出多种涂层拉拔模具和耐磨器件产品，     

可以改善泵密封性的超纳米金刚石晶涂层

美国阿贡国家实验室开发出一种机械泵密封圈。这种密封圈表面涂有纳米晶金刚石薄膜,因而提高了泵的可靠性和耐用性。薄膜由直径2-5nm的金刚石晶组成。     

超纳米晶金刚石膜制成的低摩擦涂层

美国先进金刚石工艺公司宣称,由独特的金刚石薄膜微结构生成的超纳米晶金刚石拥有特别低的摩擦系数,在用于机械密封时有出色的抗摩损特性。这种薄膜用于机械泵轴上时,由于降低扭力矩75％,而提高了能效。由3-5nm直径的金刚石微粒形成的薄膜具有多项优点,如沉积层光滑,其沉积温度与通常半导体工业使用的温度接近。     

等离子熔覆铁基非晶纳米晶复合涂层及其性能

利用等离子熔覆技术在A3钢表面制备了一层与基体呈冶金结合的、性能良好的非晶纳米晶复合涂层.涂层有非晶相和纳米相组成,根据衍射峰的半高宽,计算出铁基涂层中平均晶粒尺寸为22～24nm.对涂层进行XRD、SEM、EDS、TEM和DSC分析,并利用显微硬度计和电化学工作站研究涂层的硬度和耐蚀性能,研究表明所制备的铁基涂层具有良好的性能.     

"金刚石涂层技术"成果简介

“863”新材料领域项目金刚石涂层技术包含了涂层刀具和涂层拉丝模二部分研究工作,这些研究工作同时得到了上海市科技发展基金的资助。 以氢气和丙酮(或乙醇)为原料,采用化学气相法(简称CVD法)在硬质合金(WC-Co)刀具表面或拉丝模内孔涂覆一层金刚石薄膜,就可制备得到金刚石涂层刀具或涂层拉丝模。金刚石涂层呈多晶状,厚10～30μm,它具有硬度高、导热性好、抗冲击、自润滑性能好、化学性能稳定等特点。我们研制的涂层刀具,其抗冲击性能优于PCD刀具,与硬质合金刀具相近,特别适用于非     

我国纳米金刚石复合涂层实现产业化

由上海交通大学承担的863纳米材料专项课题“纳米金刚石复合涂层的应用与产业化”超额完成了合同规定的指标并实现产品的产业化。该课题采用化学气相沉积法（cvd）,在硬质合金拉拔模具内孔和其他耐磨器件表面涂覆纳米金刚石复合涂层,研究得到了制备纳米金刚石涂层的成熟工艺,完成了纳米涂层结构和性能检测工作,利用纳米金刚石复合涂层技术研究开发出各种涂层拉拔模具和耐磨器件产品,     

我国研制的纳米金刚石复涂层产品实现产业化

据报道,由上海交通大学承担的863纳米材料专项课题纳米金刚石复合涂层的应用与产业化超额完成了合同规定的指标并实现了产品的产业化。该课题采用化学气相     

金刚石涂层刀具的研究进展

针对CVD金刚石在刀具上主要应用类型,着重介绍了金刚石涂层刀具的研究进展与现状.论述了基体材料的选择,以及分析了硬质合金金刚石涂层刀具的技术特点,并指出了进一步深入研究的方向.     

金刚石抗氧化光学涂层的研究进展

评述了金刚石的高温失效机制,介绍了几种正在研究与发展的用于金刚石的高温抗氧化光学涂层,如氮化铝涂层、氧化钇涂层等.提出了对应用于高温高速环境的金刚石涂层今后需要进一步研究的关键问题.     

我国纳米金刚石复合涂层技术实现产业化

由上海交通大学承担的863纳米材料专项课题“纳米金刚石复合涂层的应用与产业化”超额完成了合同规定的指标并实现产品的产业化。该课题采用化学气相沉积法（cvd）,在硬质合金拉拔模具内孔和其他耐磨器件表面涂覆纳米金刚石复合涂层,研究得到了制备纳米金刚石涂层的成熟工艺,完成了纳米涂层结构和性能检测工作,利用纳米金刚石复合涂层技术研究开发出各种涂层拉拔模具和耐磨器件产品,解决了涂层附着力、均匀涂覆和涂层表面光洁度等关键技术问题,产品技术性能达到了国际先进水平,已经广泛应用于电力、通讯、建材、机械加工等行业所需的拉拔模具和耐磨器件,具有广阔的市场应用前景。     

等离子热障涂层构件高温热疲劳寿命预测研究

针对等离子热障涂层构件的变形特点,在总结热障涂层热疲劳寿命相关文献研究成果的基础上,合理设计了平板和圆管试样的高温氧化与热疲劳试验。根据菲克定律,结合高温氧化实验数据建立粘接层Al贫化的数学模型。把粘接层Al浓度作为耦合氧化损伤的控制参量引入寿命预测模型,建立氧化损伤和热疲劳损伤耦合作用的等离子热障涂层寿命预测模型。寿命预测结果表明该寿命预测模型合理、方法可行。     

金刚石涂层超精加工车刀的研制

使用热丝ＣＶＤ法研究了金刚石涂层生长速度、晶粒大小和结合强度与生长工艺参数的关系，在此研究基础上，选择氮化硅材料作为刀具基底材料，并优化生长工艺参数，使热丝ＣＶＤ法生长金刚石膜的速度提高到２０μｍ／ｈ，膜层平均晶粒度〈１μｍ，划痕临界载荷达到了５０Ｎ，然后进行内应力消除及机械研磨、抛光，这样制成的超精加工刀具有来加工铝合金部件。被加工件的表面不平度〈０．１μｍ，光洁度达到了△↓１２，加工光洁度与寿     

滚动接触条件下铁基涂层的疲劳磨损寿命实验研究

利用超音速等离子喷涂技术在45钢表面制备了铁基合金涂层,利用球盘式疲劳磨损实验机评价了铁基涂层在两种载荷条件下的疲劳磨损性能,利用两参数Weibull分布表征了涂层的疲劳寿命,采用扫描电子显微镜(SEM)分析了涂层的微观结构和失效形貌,利用有限元方法研究了涂层内部应力分布.实验结果表明,载荷条件可以显著地影响涂层的寿命和失效形貌,高载下涂层的寿命明显降低;随着载荷的增加,主要失效形式由表面磨损失效转换成剥层失效,其中表面磨损是由于粗糙接触引起,而剥层则与应力分布机制有关.     

纳米金刚石替代涂层中的铬

费城Drexel大学和博卡拉顿市NanoBlox公司的研究人员声称,将少量的纳米级金刚石颗粒加入化学镀镍一硼镀液中,镍基镀层的硬度和摩擦性能可提高2—3倍,在密闭腔内引爆炸药大批量生产纳米金刚石粉,价格相对较为低廉。     

涂层寿命预测与可靠性评价的研究进展

简述了国内外涂层寿命预测与可靠性评价的研究进展,总结了各类涂层的分类方法,分析了涂层失效形式与机理及其影响因素,介绍了涂层寿命预测的方法,指出了目前涂层寿命预测研究领域存在的问题及今后的发展方向.